專利名稱：用于制造v型發(fā)動機(jī)缸體的模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造內(nèi)燃機(jī)的v型發(fā)動機(jī)缸體的模具裝置。該模具裝置尤其是可集成在壓鑄機(jī)中使用。
技術(shù)背景US-PS 5865241公開了一種用于在一具有固定的和可運(yùn)動的模具 半部的模具中制造V型發(fā)動機(jī)缸體的壓鑄機(jī)?？蛇\(yùn)動的模具半部除了 模具空腔外還包括一個柱導(dǎo)向的推料塊。在一個夾緊板上設(shè)置了 一推 料盒，該推料盒可借助于一個雙作用的缸從該夾緊板上抬起。該缸伸 出超過該夾緊板的背離模具的一側(cè)。垂直于該缸地，在模具空腔的高度上在兩側(cè)設(shè)置了其他的缸，它 們用于滑移件的移入和移出。推料盒是塊狀的板，它接收首次提到的缸的一部分并且其在橫截 面上梯形地構(gòu)成。在傾斜的側(cè)壁上——它們相對于發(fā)動機(jī)缸體的V位 置角度相同——同樣分別設(shè)置了 一個雙作用的、具有用于發(fā)動機(jī)缸的 插入件的推料缸，它們的假想地延長的軸線在模具空腔中交叉。由于 這些缸在所述斜面上的固定，在推料時水平的和垂直的力分量作用在 推料盒上。為了打開及關(guān)閉模具，需要其他的缸。WO2004/033131描述了一種類似的模具和壓鑄機(jī)，其中設(shè)置了兩 個另外的液壓缸來使可運(yùn)動的模具半部移動。該缸同樣設(shè)置有明顯突出于可運(yùn)動的模具半部的背離模具的一側(cè)。其描述的模具結(jié)構(gòu)上復(fù)雜且大，因此在壓鑄機(jī)中必須有很大的質(zhì) 量在運(yùn)動。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，拓展一種用于制造v型發(fā)動機(jī)缸體的模具裝置和機(jī)器裝置，通過它們可以避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)并且在明顯降低結(jié) 構(gòu)高度和模具質(zhì)量的同時實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的夾緊系統(tǒng)。該目的通過權(quán)利要求 1的特征來解決。在此，套筒滑移件的整個支撐面通過這些滑移件的鎖止面覆蓋。 所出現(xiàn)的力無力分解地完全被支撐板或夾緊板接收。這些套筒滑移件 僅支撐在該夾緊板中，但不與其連接。此外，在模具板中集成有用于 排出鑄件的推料裝置。模具快速夾緊裝置被集成在夾緊框架中。在從屬權(quán)利要求中公開了優(yōu)選的實(shí)施形式。本發(fā)明的模具裝置以及其根據(jù)本發(fā)明的、在一壓鑄機(jī)中的應(yīng)用允許該模具的在質(zhì)量和結(jié)構(gòu)高度降低至少20%的情況下的穩(wěn)定夾緊。它 對于所有類型的V型缸體都可使用和模塊化。


下面在一個實(shí)施例中借助于附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明。圖中示出圖l 一個關(guān)閉的模具，圖2具有被推料出的V型缸體的、打開的模具。
具體實(shí)施方式
模具裝置——在該實(shí)施例中設(shè)置在一個未詳細(xì)示出的、用于制造 例如V6/V8/V10/V12發(fā)動機(jī)缸體5的壓鑄機(jī)中——包括具有一固定的 模具半部1和一可運(yùn)動的標(biāo)識板(Maschinenschild) 2的模具裝置， 其中，該可運(yùn)動的標(biāo)識板2在柱3中被導(dǎo)向，或者模具框架13被夾緊在被導(dǎo)向的夾緊框架(Aufspannmhmen) 24上。用于V6發(fā)動機(jī)缸 體5的模具空腔4通過固定的模具半部1中的模具插入件6、可運(yùn)動 的模具框架13中的模具插入件7以及側(cè)面的滑移件8和套筒滑移件9 構(gòu)成邊界，其中，后者成角度地相應(yīng)于發(fā)動機(jī)缸體的V型形狀(例如 60°或90°)設(shè)置。所述滑移件8或套筒滑移件9通過雙向液壓缸10、 11來操作。在所述插入件7與可運(yùn)動的標(biāo)識板2之間設(shè)有一個具有錐形的凹 部21的支撐板20，其中，支撐面22的角度相應(yīng)于V6發(fā)動機(jī)缸體5 的V型角度。在根據(jù)圖1的、關(guān)閉的模具的情況下，套筒滑移件9借 助于托架12支撐在支撐面22上。因此，力導(dǎo)入垂直于支撐面22地 進(jìn)行，這保證了模具的穩(wěn)定夾緊。相反，在模具打開的情況下，套筒 滑移件9僅支撐在所述插入件7或一個模具框架13上。后者沒有至 支撐板20的固定連接。此外，模具框架13包括推料缸14，該推料缸 在鑄模關(guān)閉的情況下被接收在支撐板20的一個凹槽中。夾緊框架24僅通過攜動桿與所述可運(yùn)動的標(biāo)識板2連接。與傳統(tǒng)的模具相比，無需爆發(fā)力(Sprengkraft)的力分解地實(shí)現(xiàn) 套筒滑移件9的穩(wěn)定夾緊。套筒滑移件9的投影出的爆發(fā)面(Sprengflaeche)通過其鎖止面(托架12)覆蓋。通過該實(shí)施形式， 可以使套筒滑移件9直接地在壓鑄機(jī)上拆卸及安裝。與推料缸的設(shè)置相關(guān)地，在該實(shí)施例中這允許將模具的結(jié)構(gòu)高度 降低到約1.5m并且將該模具的重量降低約30%。鑄模可以在y軸上伸展，因此在該鑄模變熱時不會在機(jī)器的導(dǎo)軌 上出現(xiàn)附加的負(fù)載。在鑄模達(dá)到運(yùn)行溫度后，鑄造單元沿x軸定向。參考標(biāo)號表1固定的模具半部2 可運(yùn)動的標(biāo)識板3 柱4模具空腔5 V型發(fā)動機(jī)缸體6模具插入件，固定側(cè)7模具插入件，運(yùn)動側(cè)8滑移件9套筒滑移件10液壓缸11液壓缸12托架13模具框架14推料器20支撐板21凹部22支撐面24夾緊框架
權(quán)利要求
1.用于制造V型發(fā)動機(jī)缸體的模具裝置，尤其是具有一固定的和一可運(yùn)動的模具半部的鑄模，其中，所述可運(yùn)動的模具框架(13)包括滑移件和推料器以及彼此成角度地設(shè)置的套筒滑移件和一用于支撐所述套筒滑移件的支撐板，其特征在于這些套筒滑移件(9)沿著力方向整面地支承在一支撐板(20)上，該支撐板垂直于這些套筒滑移件(9)地設(shè)置。
2. 按權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于這些套筒滑移件(9)的起作用的爆發(fā)力被接收在該支撐板(20)中。
3. 按權(quán)利要求2所述的模具裝置，其特征在于這些套筒滑移 件(9)僅在模具被夾緊的情況下才支撐在支撐面(22)上。
4. 按權(quán)利要求2或3所述的模具裝置，其特征在于在模具框 架(13)中集成了一個推料器(14)。
5. 按權(quán)利要求l-4至少任一項(xiàng)所述的模具裝置，其特征在于該 模具裝置被設(shè)置在一壓鑄裝置中。
6. 按權(quán)利要求l-4所述的、用于制造V型發(fā)動機(jī)缸體的模具裝 置在一壓鑄過程中的應(yīng)用。
7. 用于制造V型發(fā)動機(jī)缸體的壓鑄裝置，尤其是具有一固定的 和一可運(yùn)動的模具半部的壓鑄機(jī)，其中，所述可運(yùn)動的模具框架(13) 包括滑移件和推料器以及彼此成角度地設(shè)置的套筒滑移件和一用于 支撐所述套筒滑移件的夾緊板，其特征在于這些套筒滑移件(9) 支撐在一支撐面上，該支撐面垂直于這些套筒滑移件(9)地設(shè)置。
8. 按權(quán)利要求7所述的壓鑄裝置，其特征在于該支撐面設(shè)置 在一支撐板(20)上。
9. 按權(quán)利要求8所述的壓鑄裝置，其特征在于這些套筒滑移件(9)僅在模具被夾緊的情況下才支撐在該支撐面(22)上。
10.按權(quán)利要求8或9所述的壓鑄裝置，其特征在于在模具框 架中集成了一個推料器(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造V型發(fā)動機(jī)缸體的模具裝置，尤其是具有一固定的和一可運(yùn)動的模具半部的壓鑄機(jī)，其中，所述可運(yùn)動的模具半部(13)包括滑移件和推料器以及彼此成角度地設(shè)置的套筒滑移件和一用于支撐這些套筒滑移件(9)的夾緊板，這些套筒滑移件支撐在一支撐面上，該支撐面垂直地由一支撐板(20)接收并且垂直于這些套筒滑移件(9)地設(shè)置。
文檔編號B22D17/24GK101218046SQ200680025000
公開日2008年7月9日 申請日期2006年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者B·尼德曼, S·帕多萬, S·海因里希, U·賓德爾 申請人:布勒壓力鑄造股份公司