一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管件切割設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)，包括有橫向滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、切割頭軸向調(diào)整系統(tǒng)、切割頭升降系統(tǒng)、切割系統(tǒng)以及電源柜，切割系統(tǒng)安裝有用于切割管件的切割頭；橫向滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)切割頭的橫向進(jìn)給；切割頭軸向調(diào)整系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)切割頭的軸向進(jìn)給；切割頭升降系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)切割系統(tǒng)的上升或下降。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)銅管或不銹鋼管進(jìn)行大批量自動(dòng)化切割生產(chǎn)，將切割手動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)切割相結(jié)合，具備切割頭三坐標(biāo)均可調(diào)整的功能，即切割頭位置軸向、橫向、高度均可調(diào)整，切割精度高精度，以滿足船用熱交換器對(duì)銅管切割的高精度要求，并且同樣適用于其他對(duì)于管件切割精度要求高設(shè)備制造領(lǐng)域。
【專利說明】
一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管件切割設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]船舶工業(yè)是支撐國防和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展非常重要的組成部分。在中國的116個(gè)產(chǎn)業(yè)中，有97個(gè)產(chǎn)業(yè)與其有直接聯(lián)系，特別是與機(jī)械、冶金、電子等行業(yè)關(guān)系最密切，船用熱交換器是船舶制造環(huán)節(jié)中必不可少的專用產(chǎn)品，是船舶核心器件(如動(dòng)力系統(tǒng)等)正常運(yùn)行的重要部件，且內(nèi)部冷凝管路多，對(duì)銅管或不銹鋼管的用量大，如此就帶來銅管或不銹鋼管的切割工作任務(wù)繁重，而且對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求也越來越高。
[0003]目前國內(nèi)尚未出現(xiàn)專門用于船用熱交換器的銅管切割機(jī)?，F(xiàn)有工藝存在的缺陷和不足有:
[0004](I)采用原始的手動(dòng)操作，切割效率低下；
[0005](2)精度差，需進(jìn)行磨削以達(dá)到截平面的0.15_的平面度誤差；
[0006](3)由于人工費(fèi)用和磨削費(fèi)用都較高，造成了產(chǎn)品造價(jià)偏高，阻礙了熱交換設(shè)備的規(guī)?；a(chǎn)。
[0007]因此設(shè)計(jì)出一臺(tái)切割銅管或不銹鋼管，生產(chǎn)精度、自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)效率高的專用設(shè)備成為發(fā)展趨勢(shì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅管或不銹鋼管進(jìn)行大批量自動(dòng)化切割生產(chǎn)，切割精度高精度，以滿足船用熱交換器對(duì)銅管切割的高精度要求，并且同樣適用于其他對(duì)于管件切割精度要求高設(shè)備制造領(lǐng)域。
[0009]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0010]—種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)，包括有橫向滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、切割頭軸向調(diào)整系統(tǒng)、切割頭升降系統(tǒng)、切割系統(tǒng)以及電源柜，切割系統(tǒng)安裝有用于切割管件的切割頭;橫向滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括有軌道底座、橫向軌道、橫向滑臺(tái)和橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向滑臺(tái)架設(shè)在橫向軌道上，由橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)橫向滑臺(tái)在橫向軌道上水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割頭的橫向進(jìn)給;切割頭軸向調(diào)整系統(tǒng)安裝在橫向滑臺(tái)上，包括軸向軌道、軸向滑臺(tái)和軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸向滑臺(tái)在軸向軌道上水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割頭的軸向進(jìn)給，軸向軌道垂直于橫向軌道設(shè)置;切割頭升降系統(tǒng)安裝在軸向滑臺(tái)上，包括有架高平臺(tái)、舉升平臺(tái)和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，架高平臺(tái)的頂部設(shè)有支撐平臺(tái)，舉升平臺(tái)通過鉸接架安裝在支撐平臺(tái)上，切割系統(tǒng)安裝在舉升平臺(tái)的頂部，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在軸向滑臺(tái)上，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有與舉升平臺(tái)底部鉸接的推桿，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過推桿使舉升平臺(tái)繞鉸接架旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割系統(tǒng)的上升或下降。
[0011]進(jìn)一步地，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立式安裝在橫向滑臺(tái)上的橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和安裝在軌道底座上的齒條，齒條沿著橫向軌道的延伸方向設(shè)置，橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過橫向滑臺(tái)至橫向滑臺(tái)的下方并且安裝有與齒條傳動(dòng)連接的齒輪。
[0012]進(jìn)一步地，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括臥式安裝在橫向滑臺(tái)上的軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端平行設(shè)置的第一螺桿，橫向滑臺(tái)上還安裝有軸承座，第一螺桿靠近軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與該軸承座連接，在軸向滑臺(tái)的底部安裝有第一滑塊，第一滑塊套設(shè)在螺桿上，軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有第一帶輪，第一螺桿的端部安裝有通過皮帶與第一帶輪傳動(dòng)連接的第二帶輪。
[0013]進(jìn)一步地，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有第二螺桿、第二滑塊和限制導(dǎo)軌，第二螺桿通過軸承座安裝在軸向滑臺(tái)上并且與第一螺桿成垂直設(shè)置，第二滑塊螺紋連接在第二螺桿上，推桿的一端與舉升平臺(tái)的底部鉸接的同時(shí)，其另一端與第二滑塊鉸接，限制導(dǎo)軌對(duì)稱設(shè)置在第二螺桿的兩側(cè)并且與其保持水平，第二導(dǎo)軌左右兩側(cè)下部設(shè)有向外延伸的限制塊，在限制導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有與該限制塊配合的限制槽，第二螺桿的端部穿過軸承座向外一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)輪。
[0014]進(jìn)一步地，所述切割系統(tǒng)還包括有主軸電機(jī)、主軸和主軸安裝架，主軸通過主軸安裝架安裝在舉升平臺(tái)上，并且主軸與軸向軌道平行設(shè)置，切割頭安裝在主軸的端部，主軸的另一端通過皮帶與主軸電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型的一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅管或不銹鋼管進(jìn)行大批量自動(dòng)化切割生產(chǎn)，將切割手動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)切割相結(jié)合，具備切割頭三坐標(biāo)均可調(diào)整的功能，即切割頭位置軸向、橫向、高度均可調(diào)整，切割精度高精度，以滿足船用熱交換器對(duì)銅管切割的高精度要求，并且同樣適用于其他對(duì)于管件切割精度要求高設(shè)備制造領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中橫向滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型中切割頭軸向調(diào)整系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型中切割頭升降系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6a為圖6中A處的放大示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型中切割系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖標(biāo)記說明:橫向滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)I，軌道底座Ia，橫向軌道I b，橫向滑臺(tái)I c，橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)Id，齒條Ie，齒輪If，切割頭軸向調(diào)整系統(tǒng)2，軸向軌道2a，軸向滑臺(tái)2b，軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2c，第一螺桿2d，第一滑塊2e，第一帶輪2f，第二帶輪2g，切割頭升降系統(tǒng)3，架高平臺(tái)3a，支撐平臺(tái)3al，舉升平臺(tái)3b，第二螺桿3c，第二滑塊3d，限制導(dǎo)軌3e，限制槽3el，推桿3f，轉(zhuǎn)輪3g，切割系統(tǒng)4，主軸電機(jī)4a，主軸4b，主軸安裝架4c，切割頭4d，電源柜5，熱交換器6，銅管7，軸承座8，鉸接架9。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0026]參見圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括有橫向滑臺(tái)Ic運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)1、切割頭軸向調(diào)整系統(tǒng)2、切割頭升降系統(tǒng)3、切割系統(tǒng)4以及電源柜5，切割系統(tǒng)4安裝有用于切割管件的切割頭4d;其中，橫向滑臺(tái)Ic運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)I包括有軌道底座Ia、橫向軌道Ib、橫向滑臺(tái)Ic和橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向滑臺(tái)I c架設(shè)在橫向軌道Ib上，由橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)橫向滑臺(tái)I c在橫向軌道Ib上水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割頭4d的橫向進(jìn)給;切割頭軸向調(diào)整系統(tǒng)2安裝在橫向滑臺(tái)Ic上，包括軸向軌道2a、軸向滑臺(tái)2b和軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸向滑臺(tái)2b在軸向軌道2a上水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割頭4d的軸向進(jìn)給，軸向軌道2a垂直于橫向軌道Ib設(shè)置;切割頭升降系統(tǒng)3安裝在軸向滑臺(tái)2b上，包括有架高平臺(tái)3a、舉升平臺(tái)3b和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，架高平臺(tái)3a的頂部設(shè)有支撐平臺(tái)3al，舉升平臺(tái)3b通過鉸接架9安裝在支撐平臺(tái)3al上，切割系統(tǒng)4安裝在舉升平臺(tái)3b的頂部，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在軸向滑臺(tái)2b上，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有與舉升平臺(tái)3b底部鉸接的推桿3f，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過推桿3f使舉升平臺(tái)3b繞鉸接架9旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割系統(tǒng)4的上升和下降，切割頭升降系統(tǒng)3驅(qū)動(dòng)切割系統(tǒng)4上升或下降以實(shí)現(xiàn)切割頭4d在垂直方向上的進(jìn)給。
[0027 ]參照?qǐng)D4所示，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立式安裝在橫向滑臺(tái)I c上的橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)Id和安裝在軌道底座Ia上的齒條le，該齒條Ie沿著橫向軌道Ib的延伸方向設(shè)置，橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)Id的輸出端穿過橫向滑臺(tái)I c至橫向滑臺(tái)I c的下方并且安裝有與齒條I e傳動(dòng)連接的齒輪If，由橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)Id驅(qū)動(dòng)齒輪If轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪If與齒條Ie之間通過齒輪傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)橫向滑臺(tái)I c在橫向軌道Ib上水平移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)切割頭4d的橫向進(jìn)給。
[0028]參照?qǐng)D5所示，軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括臥式安裝在橫向滑臺(tái)Ic上的軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2c和與軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2c的輸出端平行設(shè)置的第一螺桿2d，橫向滑臺(tái)Ic上還安裝有軸承座8，第一螺桿2d靠近軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2c的一端通過軸承與該軸承座8連接，在軸向滑臺(tái)2b的底部安裝有第一滑塊2e，第一滑塊2e套設(shè)在螺桿上，軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2c的輸出端安裝有第一帶輪2f，第一螺桿2d的端部安裝有通過皮帶與第一帶輪2f傳動(dòng)連接的第二帶輪2g，由軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2c驅(qū)動(dòng)第一螺桿2d旋轉(zhuǎn)，即通過螺桿傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)軸向滑臺(tái)2b在軸向?qū)к壣纤揭苿?dòng)，最終實(shí)現(xiàn)切割頭4d的軸向進(jìn)給。
[0029]參照?qǐng)D6和圖6a所示，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有第二螺桿3c、第二滑塊3d和限制導(dǎo)軌3e，第二螺桿3c通過軸承座8安裝在軸向滑臺(tái)2b上并且與第一螺桿2d成垂直設(shè)置，第二滑塊3d螺紋連接在第二螺桿3c上，推桿3f的一端與舉升平臺(tái)3b的底部鉸接的同時(shí)，其另一端與第二滑塊3d鉸接，限制導(dǎo)軌3e對(duì)稱設(shè)置在第二螺桿3c的兩側(cè)并且與其保持水平，第二導(dǎo)軌左右兩側(cè)下部設(shè)有向外延伸的限制塊，在限制導(dǎo)軌3e的內(nèi)側(cè)設(shè)有與該限制塊配合的限制槽3el，第二螺桿3c的端部穿過軸承座8向外一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)輪3g，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪3g使第二螺桿3c轉(zhuǎn)動(dòng)，由于限制導(dǎo)軌3e對(duì)滑塊的限制使滑塊不能隨第二螺桿3c—同轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而是第二滑塊3d在第二螺桿3c上沿著第二螺桿3c的長度方向水平移動(dòng)，由于推桿3f的兩端分別于第二滑塊3d和舉升平臺(tái)3b鉸接，當(dāng)?shù)诙瑝K3d向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪3g的方向移動(dòng)時(shí)，推桿3f將舉升平臺(tái)3b頂起，即舉升平臺(tái)3b繞鉸接架9向上旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切割頭4d在垂直方向的上升運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瑝K3d向靠近轉(zhuǎn)輪3g的方向移動(dòng)時(shí)，推桿3f帶動(dòng)舉升平臺(tái)3b下降，即舉升平臺(tái)3b繞鉸接架9向下旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切割頭4d在垂直方向的下降運(yùn)動(dòng)。
[0030]參照?qǐng)D7所示，切割系統(tǒng)4還包括有主軸電機(jī)4a、主軸4b和主軸安裝架4c，主軸4b通過主軸安裝架4c安裝在舉升平臺(tái)3b上，并且主軸4b與軸向軌道2a平行設(shè)置，切割頭4d安裝在主軸4b的端部，主軸4b的另一端通過皮帶與主軸電機(jī)4a的輸出端傳動(dòng)連接。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)銅管7或不銹鋼管進(jìn)行大批量自動(dòng)化切割生產(chǎn)，將切割頭4d手動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)切割相結(jié)合，具備切割頭4d三坐標(biāo)均可調(diào)整的功能，即切割頭4d位置軸向、橫向、高度均可調(diào)整，切割精度高精度，以滿足船用熱交換器6對(duì)銅管7切割的高精度要求，并且同樣適用于其他對(duì)于管件切割精度要求高設(shè)備制造領(lǐng)域。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)，其特征在于:包括有橫向滑臺(tái)(Ic)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)(I)、切割頭(4d)軸向調(diào)整系統(tǒng)(2)、切割頭(4d)升降系統(tǒng)(3)、切割系統(tǒng)(4)以及電源柜(5)，切割系統(tǒng)(4)安裝有用于切割管件的切割頭(4d);橫向滑臺(tái)(Ic)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)(I)包括有軌道底座(Ia)、橫向軌道(Ib)、橫向滑臺(tái)(Ic)和橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫向滑臺(tái)(Ic)架設(shè)在橫向軌道(Ib)上，由橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)橫向滑臺(tái)(Ic)在橫向軌道(Ib)上水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割頭(4d)的橫向進(jìn)給;切割頭(4d)軸向調(diào)整系統(tǒng)(2)安裝在橫向滑臺(tái)(Ic)上，包括軸向軌道(2a)、軸向滑臺(tái)(2b)和軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸向滑臺(tái)(2b)在軸向軌道(2a)上水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割頭(4d)的軸向進(jìn)給，軸向軌道(2a)垂直于橫向軌道(Ib)設(shè)置;切割頭(4d)升降系統(tǒng)(3)安裝在軸向滑臺(tái)(2b)上，包括有架高平臺(tái)(3a)、舉升平臺(tái)(3b)和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，架高平臺(tái)(3a)的頂部設(shè)有支撐平臺(tái)(3al )，舉升平臺(tái)(3b)通過鉸接架(9)安裝在支撐平臺(tái)(3al)上，切割系統(tǒng)(4)安裝在舉升平臺(tái)(3b)的頂部，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在軸向滑臺(tái)(2b)上，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有與舉升平臺(tái)(3b)底部鉸接的推桿(3f)，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過推桿(3f)使舉升平臺(tái)(3b)繞鉸接架(9)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割系統(tǒng)(4)的上升或下降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)，其特征在于:所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立式安裝在橫向滑臺(tái)(Ic)上的橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(Id)和安裝在軌道底座(Ia)上的齒條(Ie)，齒條(Ie)沿著橫向軌道(Ib)的延伸方向設(shè)置，橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(Id)的輸出端穿過橫向滑臺(tái)(Ic)至橫向滑臺(tái)(Ic)的下方并且安裝有與齒條(Ie)傳動(dòng)連接的齒輪(If)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)，其特征在于:所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括臥式安裝在橫向滑臺(tái)(Ic)上的軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2c)和與軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2c)的輸出端平行設(shè)置的第一螺桿(2d)，橫向滑臺(tái)(Ic)上還安裝有軸承座(8)，第一螺桿(2d)靠近軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2c)的一端與該軸承座(8)連接，在軸向滑臺(tái)(2b)的底部安裝有第一滑塊(2e)，第一滑塊(2e)套設(shè)在螺桿上，軸向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2c)的輸出端安裝有第一帶輪(2f)，第一螺桿(2d)的端部安裝有通過皮帶與第一帶輪(2f)傳動(dòng)連接的第二帶輪(2g)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)，其特征在于:所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括有第二螺桿(3c)、第二滑塊(3d)和限制導(dǎo)軌(3e)，第二螺桿(3c)通過軸承座(8)安裝在軸向滑臺(tái)(2b)上并且與第一螺桿(2d)成垂直設(shè)置，第二滑塊(3d)螺紋連接在第二螺桿(3c)上，推桿(3f)的一端與舉升平臺(tái)(3b)的底部鉸接的同時(shí)，其另一端與第二滑塊(3d)鉸接，限制導(dǎo)軌(3e)對(duì)稱設(shè)置在第二螺桿(3c)的兩側(cè)并且與其保持水平，第二導(dǎo)軌左右兩側(cè)下部設(shè)有向外延伸的限制塊，在限制導(dǎo)軌(3e)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與該限制塊配合的限制槽(3el)，第二螺桿(3c)的端部穿過軸承座(8)向外一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)輪(3g)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種船用熱交換器專用自動(dòng)化管件切割機(jī)，其特征在于:所述切割系統(tǒng)(4)還包括有主軸電機(jī)(4a)、主軸(4b)和主軸安裝架(4c)，主軸(4b)通過主軸安裝架(4c)安裝在舉升平臺(tái)(3b)上，并且主軸(4b)與軸向軌道(2a)平行設(shè)置，切割頭(4d)安裝在主軸(4b)的端部，主軸(4b)的另一端通過皮帶與主軸電機(jī)(4a)的輸出端傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23Q5/34GK205614115SQ201620467392
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】王文浩, 高凱迪
【申請(qǐng)人】安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院