輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸變電工程施工時(shí)，在導(dǎo)線液壓連接前需要將導(dǎo)線線頭一定長(zhǎng)度的鋁股層切除，露出導(dǎo)線內(nèi)部的鋼芯。ZL201520141257.9實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線鋁股層的自動(dòng)切除，超過(guò)了當(dāng)時(shí)同類技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破，該切割裝置切割進(jìn)刀是利用兩個(gè)重量不相同滑塊的離心力差實(shí)現(xiàn)的，無(wú)論怎么平衡都無(wú)法消除整個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的“蛤蟆夯”現(xiàn)象，整個(gè)設(shè)備受到的離心力即為進(jìn)刀的力，這個(gè)力繞導(dǎo)線軸心向外其方向在實(shí)時(shí)改變，因此整個(gè)切割裝置在切割導(dǎo)線時(shí)始終會(huì)震動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置，以解決現(xiàn)有切割裝置在切割導(dǎo)線時(shí)始終會(huì)震動(dòng)的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置，包括底板、支撐板、數(shù)控電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，支撐板垂直安裝在底板上面，底板上面垂直安裝有支架;支撐板前面設(shè)有互相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，數(shù)控電機(jī)位于支撐板后面，驅(qū)動(dòng)齒輪與數(shù)控電機(jī)傳動(dòng)端連接;轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪前面對(duì)稱安裝有兩組進(jìn)刀裝置，支撐板前面垂直安裝有用于使進(jìn)刀裝置進(jìn)刀的撥叉;支架上端設(shè)有用于夾住待切割導(dǎo)線的夾具，以及使夾具夾緊的凸輪，進(jìn)刀裝置位于夾具和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間。
[0005]作為優(yōu)選，進(jìn)刀裝置包括與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定連接的導(dǎo)軌，在撥叉撥動(dòng)下使進(jìn)刀裝置進(jìn)刀的進(jìn)刀齒輪，以及螺桿、滑塊和切割刀。
[0006]作為優(yōu)選，進(jìn)刀齒輪通過(guò)軸承盒與螺桿一端連接，螺桿另一端與滑塊螺接，導(dǎo)軌上設(shè)有便于滑塊滑動(dòng)的滑槽，切割刀與滑塊固定連接并卡在滑槽中。
[0007]作為優(yōu)選，撥叉端部設(shè)有三個(gè)齒，兩側(cè)的齒比中間的齒短，相鄰的齒之間設(shè)有縫隙。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0009]1、本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上對(duì)稱設(shè)置有兩組進(jìn)刀裝置，切割裝置運(yùn)行時(shí)因兩組進(jìn)刀裝置產(chǎn)生的離心力相互抵消，因此切割裝置運(yùn)行平穩(wěn)不會(huì)發(fā)生震動(dòng)，同時(shí)切割速度較上一次研究成果提高了一倍。
[0010]2、本實(shí)用新型的撥叉端部有三個(gè)齒，兩側(cè)的齒略比中間的齒短，作為進(jìn)刀齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到此與撥叉咬合的預(yù)定位，保證每次都能正常進(jìn)刀。撥叉上有三個(gè)齒間設(shè)有縫隙，使得每個(gè)齒都有一定彈性，起到消弱進(jìn)刀齒輪與撥叉接觸的沖擊力。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置的進(jìn)刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、驅(qū)動(dòng)齒輪;2、底板;3、數(shù)控電機(jī);4、支撐板;5、撥叉;6、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪;7、進(jìn)刀裝置;8、夾具;9、支架；10、待切割導(dǎo)線；11、凸輪;71、切割刀；72、滑槽;73、滑塊;74、導(dǎo)軌;75、螺桿;76、軸承盒;77、進(jìn)刀齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]參考圖1，本實(shí)施例提供一種輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置，包括底板2、支撐板4、數(shù)控電機(jī)3和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6，支撐板4垂直安裝在底板2上面，底板2上面垂直安裝有支架9。支撐板4前面設(shè)有互相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪I和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6，數(shù)控電機(jī)3位于支撐板4后面，驅(qū)動(dòng)齒輪I與數(shù)控電機(jī)3傳動(dòng)端連接。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6前面對(duì)稱安裝有兩組進(jìn)刀裝置7，支撐板4前面垂直安裝有用于使進(jìn)刀裝置7進(jìn)刀的撥叉5。支架9上端設(shè)有用于夾住待切割導(dǎo)線10的夾具8，以及使夾具8夾緊的凸輪11，進(jìn)刀裝置7位于夾具8和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6之間。
[0016]進(jìn)刀裝置7包括與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6固定連接的導(dǎo)軌74，在撥叉5撥動(dòng)下使進(jìn)刀裝置7進(jìn)刀的進(jìn)刀齒輪77，以及螺桿75、滑塊73和切割刀71。進(jìn)刀齒輪77通過(guò)軸承盒76與螺桿75—端連接，螺桿75另一端與滑塊73螺接，導(dǎo)軌74上設(shè)有便于滑塊73滑動(dòng)的滑槽72，切割刀71與滑塊73固定連接并卡在滑槽72中。撥叉5端部設(shè)有三個(gè)齒，兩側(cè)的齒比中間的齒短，相鄰的齒之間設(shè)有縫隙。
[0017]在實(shí)施過(guò)程中，進(jìn)刀裝置7與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至支撐板4上的撥叉5處時(shí)，進(jìn)刀裝置7上的進(jìn)刀齒輪77被撥動(dòng)一次，進(jìn)刀齒輪77帶動(dòng)螺桿75轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，滑塊73在導(dǎo)軌74上的滑槽72中平移推動(dòng)切割刀71進(jìn)刀一次，隨后實(shí)現(xiàn)對(duì)待切割導(dǎo)線10切割一層。進(jìn)刀裝置7下一次轉(zhuǎn)動(dòng)至支撐板4上撥叉5處時(shí)重復(fù)進(jìn)刀動(dòng)作，以此循環(huán)直至達(dá)到預(yù)定切割深度時(shí)，數(shù)控電機(jī)3自動(dòng)開(kāi)始反向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行退刀，退刀完成自動(dòng)停機(jī)。
[0018]撥叉5端部有三個(gè)齒，兩側(cè)的齒略短一點(diǎn)，作為進(jìn)刀齒輪77轉(zhuǎn)動(dòng)到此與撥叉咬合的預(yù)定位，保證每次都能正常進(jìn)刀。撥叉5上有三個(gè)齒間有較長(zhǎng)的縫隙，使得每個(gè)齒都有一定彈性，起到消弱進(jìn)刀齒輪與撥叉接觸的沖擊力。
[0019]轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6上對(duì)稱設(shè)置有兩組進(jìn)刀裝置7，切割裝置運(yùn)行時(shí)因兩組進(jìn)刀裝置7產(chǎn)生的離心力相互抵消，因此切割裝置運(yùn)行平穩(wěn)不會(huì)發(fā)生震動(dòng)，對(duì)稱設(shè)置的兩組進(jìn)刀裝置7切割速度較一組進(jìn)刀裝置提高一倍。
[0020]上述實(shí)施方式用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置，其特征在于:包括底板、支撐板、數(shù)控電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，支撐板垂直安裝在底板上面，底板上面垂直安裝有支架;所述支撐板前面設(shè)有互相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，數(shù)控電機(jī)位于支撐板后面，驅(qū)動(dòng)齒輪與數(shù)控電機(jī)傳動(dòng)端連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪前面對(duì)稱安裝有兩組進(jìn)刀裝置，支撐板前面垂直安裝有用于使進(jìn)刀裝置進(jìn)刀的撥叉;所述支架上端設(shè)有用于夾住待切割導(dǎo)線的夾具，以及使夾具夾緊的凸輪，進(jìn)刀裝置位于夾具和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置，其特征在于:所述進(jìn)刀裝置包括與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定連接的導(dǎo)軌，在撥叉撥動(dòng)下使進(jìn)刀裝置進(jìn)刀的進(jìn)刀齒輪，以及螺桿、滑塊和切割刀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置，其特征在于:所述進(jìn)刀齒輪通過(guò)軸承盒與螺桿一端連接，螺桿另一端與滑塊螺接，導(dǎo)軌上設(shè)有便于滑塊滑動(dòng)的滑槽，切割刀與滑塊固定連接并卡在滑槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置，其特征在于:所述撥叉端部設(shè)有三個(gè)齒，兩側(cè)的齒比中間的齒短，相鄰的齒之間設(shè)有縫隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了輸電導(dǎo)線鋁股自動(dòng)化切割裝置，包括底板、支撐板、數(shù)控電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，支撐板垂直安裝在底板上面，底板上面垂直安裝有支架；所述支撐板前面設(shè)有互相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，數(shù)控電機(jī)位于支撐板后面，驅(qū)動(dòng)齒輪與數(shù)控電機(jī)傳動(dòng)端連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪前面對(duì)稱安裝有兩組進(jìn)刀裝置，支撐板前面垂直安裝有用于使進(jìn)刀裝置進(jìn)刀的撥叉；所述支架上端設(shè)有用于夾住待切割導(dǎo)線的夾具，以及使夾具夾緊的凸輪，進(jìn)刀裝置位于夾具和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上對(duì)稱設(shè)置有兩組進(jìn)刀裝置，切割速度為一組進(jìn)刀裝置的兩倍；切割裝置運(yùn)行時(shí)因兩組進(jìn)刀裝置產(chǎn)生的離心力相互抵消，因此切割裝置運(yùn)行平穩(wěn)不會(huì)發(fā)生震動(dòng)。
【IPC分類】H02G1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205248699
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521142148
【發(fā)明人】鐘健, 王世彬, 李雪紅, 王健, 余霞, 范龍華, 王曉剛, 陳強(qiáng), 韓磊, 趙勇, 楊萬(wàn)友
【申請(qǐng)人】四川蜀能電力有限公司, 成都靖樂(lè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月26日