一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，包括密封處理室、真空泵、氘氣進(jìn)氣管路以及控制器；密封處理室包括一工作臺(tái)、兩側(cè)板、一頂蓋、一前門以及一后板；兩側(cè)板、頂蓋以及后板固連，組成一前面及底面敞口的開口盒體，工作臺(tái)在該盒體底面前后滑動(dòng)設(shè)置，前門在該盒體前面上下滑動(dòng)設(shè)置，該密封處理室整體呈一密封盒體；控制器與密封處理室、真空泵以及氘氣進(jìn)氣管路通過電連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：改變了傳統(tǒng)處理設(shè)備的光纖搬運(yùn)過程以及控制流程，處理流程基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；改變了傳統(tǒng)的整體式密封處理室，采用科學(xué)合理的密封方法，即滿足自動(dòng)化要求又保證了密封處理室的密封性。
【專利說明】
一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種光纖領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖在拉制過程中，會(huì)產(chǎn)生一些無序的S1-O自由基團(tuán)，極易和H生成S1- 0H，造成1385nm處的水峰增加。因此各種全波光纖拉完絲后都要經(jīng)過氘處理，才能夠經(jīng)受得住長(zhǎng)時(shí)間的含氫環(huán)境的侵蝕。
[0003]氘處理的原理是讓氘和S1-O自由基團(tuán)形成S1-OD，吸收峰在1850nm，這樣在光纖的整個(gè)壽命期間，氫就無法取代氘的位置。氘和S1-O自由基團(tuán)的反應(yīng)如下
S1-O + D2 — S1-OD
按照ITU-T G.652C/D的要求，光纖在經(jīng)過氫老化后光纖的1383 土3nm處的衰減系數(shù)要不低于1310nm處的衰減，才能稱作全波光纖。
[0004]光纖生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行氘氣處理，由于空氣中氘氣的含量是可以忽略不計(jì)的，所以需要把光纖放在一個(gè)密閉的容器中通入氘氣，讓光纖處在氘氣環(huán)境中進(jìn)行反應(yīng)。
[0005]目前，氘氣處理設(shè)備為一具有開口的密閉容器，其開口處具有一可以開閉的密封門，在進(jìn)行氘氣處理時(shí)，需要人工借助推車將光纖送入密封容器內(nèi)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括密封處理室、真空栗、氘氣進(jìn)氣管路以及控制器；
所述密封處理室包括一工作臺(tái)、兩側(cè)板、一頂蓋、一前門以及一后板;所述兩側(cè)板、頂蓋以及后板固連，組成一前面及底面敞口的開口盒體，所述工作臺(tái)在該盒體底面前后滑動(dòng)設(shè)置，所述前門在該盒體前面上下滑動(dòng)設(shè)置，該密封處理室整體呈一密封盒體;所述兩側(cè)板及前門底端與工作臺(tái)上表面之間具有密封結(jié)構(gòu)A，所述前門內(nèi)側(cè)面與兩側(cè)板前端之間具有密封結(jié)構(gòu)B，所述后板內(nèi)側(cè)面與工作臺(tái)后端之間具有密封結(jié)構(gòu)C;
所述控制器與密封處理室、真空栗以及氘氣進(jìn)氣管路通過電連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)下方具有一升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上具有供工作臺(tái)前后滑動(dòng)的導(dǎo)軌，且該升降臺(tái)下方具有頂升氣缸。
[0009]進(jìn)一步的，所述前門前方具有一壓緊裝置，所述壓緊裝置為一中部固定鉸接的壓板，所述壓板一端位于前門前方，另一端連接于一電機(jī)輸出端。
[0010]進(jìn)一步的，所述前門由一卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述密封結(jié)構(gòu)A為設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于兩側(cè)板和前門底端對(duì)應(yīng)位置處的密封條A。
[0013]進(jìn)一步的，所述密封結(jié)構(gòu)B包括設(shè)置在前門內(nèi)側(cè)面上且與兩側(cè)板和頂蓋前端位置對(duì)應(yīng)處的氣囊以及設(shè)置在兩側(cè)板和蓋板前端上與氣囊配合的密封條B。
[0014]進(jìn)一步的，所述密封結(jié)構(gòu)C為沿工作臺(tái)后端設(shè)置的便于與后板密封接觸的密封條Co
[0015]進(jìn)一步的，所述前門以及側(cè)板下端皆為與密封條A配合的小端。
[0016]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上具有供密封條A安裝的密封槽。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)改變了傳統(tǒng)的光纖氘氣處理設(shè)備的光纖搬運(yùn)過程以及控制流程，將人工搬運(yùn)光纖至密封處理室改變?yōu)榭梢耘涮讬C(jī)械手等自動(dòng)化設(shè)備搬運(yùn)待處理光纖至工作臺(tái)，所有工作皆自動(dòng)化完成;改變了傳統(tǒng)的整體式密封處理室，采用科學(xué)合理的密封方法，即滿足自動(dòng)化要求又保證了密封處理室的密封性。
[0018](2)工作臺(tái)做成活動(dòng)式工作臺(tái)，自動(dòng)化設(shè)備搬運(yùn)待處理光纖至工作臺(tái)上，隨后電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的移動(dòng)，進(jìn)而密封處理室形成一個(gè)密封整體。
[0019](3)通過鋼絲繩、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)在滑動(dòng)架上下滑動(dòng)，密封處采用氣囊和密封條進(jìn)行密封，氣缸壓緊，通過控制器實(shí)現(xiàn)了前門開合和密封壓緊動(dòng)作的自動(dòng)化。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備最佳實(shí)施例的示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備的工作臺(tái)與側(cè)板密封處細(xì)節(jié)圖。
[0022]圖3為本發(fā)明一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備的工作臺(tái)與后板密封處細(xì)節(jié)圖。
[0023]圖4為本發(fā)明一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備的前門與側(cè)板密封處細(xì)節(jié)圖。
[0024]圖5為本發(fā)明一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備的前門前方的壓緊裝置示意圖。
[0025]圖6為本發(fā)明一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備的升降臺(tái)與工作臺(tái)布置圖。
[0026]圖7為本發(fā)明一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備的前門卷揚(yáng)機(jī)布置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，該自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備包括密封處理室、真空栗、氘氣進(jìn)氣管路以及控制器；
如圖1所示，密封處理室包括一工作臺(tái)2、兩側(cè)板1、一頂蓋6、一前門4以及一后板3;兩側(cè)板1、頂蓋6以及后板3固連，組成一前面及底面敞□的開□盒體，后板3與側(cè)板I固定在一起，定位在地面上不動(dòng)，在兩側(cè)板I上加定位柱，工作臺(tái)2在該盒體底面前后滑動(dòng)設(shè)置，前門4在該盒體前面上下滑動(dòng)設(shè)置，前門4設(shè)置在一滑動(dòng)架7上，且前門4沿滑動(dòng)架7上下滑動(dòng)，該滑動(dòng)架7固定在側(cè)板I上，該密封處理室整體呈一密封盒體;如圖2所示，兩側(cè)板I及前門4底端與工作臺(tái)2上表面接觸處具有密封條A21，密封條A21安裝于工作臺(tái)2上，工作臺(tái)2上具有供密封條A21安裝的安裝凹槽，兩側(cè)板I及前門4的底端為小端，以便增大壓緊壓強(qiáng)，保證密封性;如圖4所示，前門4內(nèi)側(cè)面與兩側(cè)板I前端接觸處具有氣囊42，該氣囊42安裝在前門4內(nèi)側(cè)面的氣囊凹槽41內(nèi)，且該氣囊42具有單獨(dú)的充氣排氣管路，管路上設(shè)置有與控制器電連接的電磁閥；如圖3所示，工作臺(tái)2的后端垂直設(shè)置在后板3內(nèi)側(cè)面上，兩者之間具有一密封條C22，密封條C22安裝在工作臺(tái)2后端上，在后板3與之對(duì)應(yīng)處具有一供工作臺(tái)2后端頂緊的凹槽，密封處理室形成一氣密性良好的密閉空間。
[0028]如圖6所示，工作臺(tái)2下方具有一帶導(dǎo)軌升降臺(tái)5，升降臺(tái)5后端頂于后板3側(cè)面，工作臺(tái)2可以沿升降臺(tái)5上的導(dǎo)軌滑動(dòng)，升降臺(tái)5下方具有多組頂升氣缸10，該升降臺(tái)5可以在頂升氣缸10的作用下上下移動(dòng)，帶動(dòng)其上的工作臺(tái)2上下移動(dòng)，以便密封密封處理室。前門4滑動(dòng)設(shè)置在側(cè)板I前端，其底部頂于工作臺(tái)2上表面。工作臺(tái)2有兩組滾輪:一組為驅(qū)動(dòng)輪，通過伺服電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)(或同步帶傳動(dòng))驅(qū)動(dòng);一組為從動(dòng)輪。其底面裝有接近傳感器；
如圖7所示，前門4通過鋼絲繩、滑輪11、卷揚(yáng)機(jī)12在滑動(dòng)架7上下滑動(dòng)，如圖5所示，前門4與側(cè)板I之間的壓緊裝置通過氣缸驅(qū)動(dòng)，并利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)，使得前門密封性更好。
[0029]工作時(shí)，將待處理光纖盤放到工作臺(tái)2上，工作臺(tái)2伺服電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)輪推動(dòng)工作臺(tái)2沿滑軌移動(dòng)到指定位置(接近開關(guān)信號(hào))，升降臺(tái)5上的頂升氣缸10電路電磁閥接通，氣缸把升降臺(tái)5與工作臺(tái)2抬起，伺服電機(jī)再稍微工作一下，把工作臺(tái)2沿滑軌移動(dòng)到指定位置，使得工作臺(tái)2與后板3密封良好，前門4卷揚(yáng)機(jī)工作，鋼絲繩放下前門4沿滑動(dòng)架7移動(dòng)到指定位置，前門4上氣囊42氣路接通;壓緊機(jī)構(gòu)氣缸動(dòng)作，將壓板8壓緊在前門4上使得前門4密封良好;這樣光纖置于了整個(gè)密封處理室中。真空栗工作，把密封處理室抽到指定真空度，真空栗停止，氘氣氣路接通，密封處理室內(nèi)通入氘氣，到指定壓力后停止通氣，光纖即可開始氘氣處理。
[0030]本發(fā)明無需人工放置光纖時(shí)需進(jìn)入氘氣處理設(shè)備，整個(gè)過程通過控制器基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:包括密封處理室、真空栗、氘氣進(jìn)氣管路以及控制器； 所述密封處理室包括一工作臺(tái)、兩側(cè)板、一頂蓋、一前門以及一后板;所述兩側(cè)板、頂蓋以及后板固連，組成一前面及底面敞口的開口盒體，所述工作臺(tái)在該盒體底面前后滑動(dòng)設(shè)置，所述前門在該盒體前面上下滑動(dòng)設(shè)置，該密封處理室整體呈一密封盒體;所述兩側(cè)板及前門底端與工作臺(tái)上表面之間具有密封結(jié)構(gòu)A，所述前門內(nèi)側(cè)面與兩側(cè)板前端之間具有密封結(jié)構(gòu)B，所述后板內(nèi)側(cè)面與工作臺(tái)后端之間具有密封結(jié)構(gòu)C; 所述控制器與密封處理室、真空栗以及氘氣進(jìn)氣管路通過電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(tái)下方具有一升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上具有供工作臺(tái)前后滑動(dòng)的導(dǎo)軌，且該升降臺(tái)下方具有頂升氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:所述前門前方具有一壓緊裝置，所述壓緊裝置為一中部固定鉸接的壓板，所述壓板一端位于前門前方，另一端連接于氣缸工作端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:所述前門由一卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(tái)由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)A為設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于兩側(cè)板和前門底端對(duì)應(yīng)位置處的密封條A。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)B包括設(shè)置在前門內(nèi)側(cè)面上且與兩側(cè)板和頂蓋前端位置對(duì)應(yīng)處的氣囊以及設(shè)置在兩側(cè)板和蓋板前端上與氣囊配合的密封條B。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)C為沿工作臺(tái)后端設(shè)置的便于與后板密封接觸的密封條C。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:所述前門以及兩側(cè)板下端皆為與密封條A配合的小端。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化光纖氘氣處理設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(tái)上具有供密封條A安裝的密封槽。
【文檔編號(hào)】C03C25/66GK105948538SQ201610548183
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】陳海健, 曹珊珊, 劉志忠
【申請(qǐng)人】江東科技有限公司, 江蘇中天科技股份有限公司, 中天科技光纖有限公司