一種銅管軋制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅管軋制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括按銅管加工順序依次設(shè)置的行星軋制機(jī)、拉拔機(jī)一、拉拔機(jī)二和拉拔機(jī)三，其特征在于：所述的行星軋制機(jī)、拉拔機(jī)一、拉拔機(jī)二和拉拔機(jī)三之中的相鄰設(shè)備之間布置有傳送導(dǎo)輪，所述的拉拔機(jī)一和拉拔機(jī)二之間設(shè)置有自動(dòng)張力調(diào)整裝置，所述的拉拔機(jī)二和拉拔機(jī)三之間設(shè)置有自動(dòng)張力調(diào)整裝置。本實(shí)用新型控制方便，自動(dòng)化程度高，能安全、快速、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)銅管軋制、聯(lián)拉和盤(pán)拉作業(yè)過(guò)程，并保障了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種銅管軋制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅管加工設(shè)備，尤其是一種銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于空調(diào)制冷系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，由于銅導(dǎo)熱性及機(jī)械性能良好，使得其成為加工散熱管件的主要構(gòu)件。在空調(diào)銅管的生產(chǎn)工藝中，通常經(jīng)過(guò)熔鑄、銑面、行星乳制、聯(lián)拉、盤(pán)拉、復(fù)繞、退火和包裝等工序制成，盡管其實(shí)際的制作過(guò)程有所差別，但提升銅管的生產(chǎn)效率、加工精度和成品良率的目標(biāo)是相同的。乳制和聯(lián)拉環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟，因此，為提升自動(dòng)化程度、實(shí)現(xiàn)更佳的質(zhì)量控制水平，對(duì)這部分設(shè)備的性能改進(jìn)是尤為重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、控制精度高、安全可靠的銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括按銅管加工順序依次設(shè)置的行星乳制機(jī)、拉拔機(jī)一、拉拔機(jī)二和拉拔機(jī)三，其特征在于:所述的行星乳制機(jī)、拉拔機(jī)一、拉拔機(jī)二和拉拔機(jī)三之中的相鄰設(shè)備之間布置有傳送導(dǎo)輪，所述的拉拔機(jī)一和拉拔機(jī)二之間設(shè)置有自動(dòng)張力調(diào)整裝置，所述的拉拔機(jī)二和拉拔機(jī)三之間設(shè)置有自動(dòng)張力調(diào)整裝置。
[0005]所述的自動(dòng)張力調(diào)整裝置包括夾送機(jī)構(gòu)和測(cè)速裝置，所述的夾送機(jī)構(gòu)由PLC控制器和變頻電機(jī)進(jìn)行控制，PLC控制器根據(jù)測(cè)速裝置測(cè)得的運(yùn)動(dòng)速度信號(hào)，向夾送機(jī)構(gòu)發(fā)送控制信號(hào)，調(diào)節(jié)夾送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度。
[0006]所述的自動(dòng)張力調(diào)整裝置還包括牽引張緊機(jī)構(gòu)，所述的牽引張緊機(jī)構(gòu)由PLC控制器和變頻電機(jī)進(jìn)行控制，PLC控制器根據(jù)測(cè)速裝置測(cè)得的運(yùn)動(dòng)速度信號(hào)，向牽引張緊機(jī)構(gòu)發(fā)送控制信號(hào)，調(diào)節(jié)牽引張緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度。
[0007]所述的測(cè)速裝置包括兩個(gè)夾輪，兩個(gè)夾輪布置在銅管上下兩側(cè)、雙向?qū)χ胁⒂脷飧最A(yù)緊。
[0008]所述的拉拔機(jī)三出料端按銅管加工順序依次設(shè)置有盤(pán)拉機(jī)、矯直機(jī)、壓力清洗機(jī)、無(wú)損探傷裝置和退火爐。
[0009]所述的盤(pán)拉機(jī)、矯直機(jī)、壓力清洗機(jī)、無(wú)損探傷裝置和退火爐之中的相鄰設(shè)備之間布置有傳送導(dǎo)輪。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所提供的銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，控制方便，自動(dòng)化程度高，能安全、快速、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)銅管乳制、聯(lián)拉和盤(pán)拉作業(yè)過(guò)程，并保障了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?2]圖中，1-行星乳制機(jī)，2-銅管，3-拉拔機(jī)一，4-傳送導(dǎo)輪，5-拉拔機(jī)二，6-拉拔機(jī)三，7-盤(pán)拉機(jī)，8-矯直機(jī)，9-壓力清洗機(jī)，10-無(wú)損探傷裝置，11-退火爐。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]如圖1所示，一種銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括按銅管(2)加工順序依次設(shè)置的行星乳制機(jī)(I)、拉拔機(jī)一 (3)、拉拔機(jī)二 (5)和拉拔機(jī)三(6)，其特征在于:所述的行星乳制機(jī)(I)、拉拔機(jī)一 (3 )、拉拔機(jī)二 (5 )和拉拔機(jī)三(6 )之中的相鄰設(shè)備之間布置有傳送導(dǎo)輪(4)，所述的拉拔機(jī)一 (3)和拉拔機(jī)二 (5)之間設(shè)置有自動(dòng)張力調(diào)整裝置，所述的拉拔機(jī)二 (5)和拉拔機(jī)三(6)之間設(shè)置有自動(dòng)張力調(diào)整裝置。
[0015]在本實(shí)施例中，所述的自動(dòng)張力調(diào)整裝置包括夾送機(jī)構(gòu)和測(cè)速裝置，所述的夾送機(jī)構(gòu)由PLC控制器和變頻電機(jī)進(jìn)行控制，PLC控制器根據(jù)測(cè)速裝置測(cè)得的運(yùn)動(dòng)速度信號(hào)，向夾送機(jī)構(gòu)發(fā)送控制信號(hào)，調(diào)節(jié)夾送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度;所述的自動(dòng)張力調(diào)整裝置還包括牽引張緊機(jī)構(gòu)，所述的牽引張緊機(jī)構(gòu)由PLC控制器和變頻電機(jī)進(jìn)行控制，PLC控制器根據(jù)測(cè)速裝置測(cè)得的運(yùn)動(dòng)速度信號(hào)，向牽引張緊機(jī)構(gòu)發(fā)送控制信號(hào)，調(diào)節(jié)牽引張緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度;所述的測(cè)速裝置包括兩個(gè)夾輪，兩個(gè)夾輪布置在銅管(2)上下兩側(cè)、雙向?qū)χ胁⒂脷飧最A(yù)緊。
[0016]在本實(shí)施例中，所述的拉拔機(jī)三(6)出料端按銅管(2)加工順序依次設(shè)置有盤(pán)拉機(jī)
(7)、矯直機(jī)(8)、壓力清洗機(jī)(9)、無(wú)損探傷裝置(10)和退火爐(11);所述的盤(pán)拉機(jī)(7)、矯直機(jī)(8)、壓力清洗機(jī)(9)、無(wú)損探傷裝置(10)和退火爐(11)之中的相鄰設(shè)備之間布置有傳送導(dǎo)輪(4)。
[0017]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:銅管(2)經(jīng)三輥行星乳制機(jī)(I)乳制完成后，依次經(jīng)過(guò)拉拔機(jī)一(3)、拉拔機(jī)二(5)和拉拔機(jī)三(6)，相鄰拉拔機(jī)之間設(shè)置有傳送導(dǎo)輪(4)和自動(dòng)張力調(diào)整裝置，傳送導(dǎo)輪(4)上設(shè)有彈性橡膠套，減少銅管(2)的輸送磨損，自動(dòng)張力調(diào)整裝置帶有夾輥，則起緩沖作用，保障生產(chǎn)的連續(xù)化進(jìn)行，三聯(lián)拉后的銅管(2)經(jīng)盤(pán)拉機(jī)(7)進(jìn)行高速拉伸，然后再通過(guò)矯直裝置矯直、壓力清洗機(jī)(9)清洗、無(wú)損探傷裝置(10)，將銅管(2)纏繞成盤(pán)，送入退火爐(11)對(duì)盤(pán)管進(jìn)行退火后，包裝獲得成品。
[0018]進(jìn)一步地，原有銅管(2)三聯(lián)拉的加工標(biāo)準(zhǔn)為50*2.2——43*1.8——36*1.45——29*1.2，改進(jìn)后則調(diào)整為50*2.5——43*2.0——36*1.6——29*1.3，通過(guò)銅管(2)乳制和聯(lián)拉過(guò)程的精密控制，顯著提升了工藝的生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0019]上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括按銅管加工順序依次設(shè)置的行星乳制機(jī)、拉拔機(jī)一、拉拔機(jī)二和拉拔機(jī)三，其特征在于:所述的行星乳制機(jī)、拉拔機(jī)一、拉拔機(jī)二和拉拔機(jī)三之中的相鄰設(shè)備之間布置有傳送導(dǎo)輪，所述的拉拔機(jī)一和拉拔機(jī)二之間設(shè)置有自動(dòng)張力調(diào)整裝置，所述的拉拔機(jī)二和拉拔機(jī)三之間設(shè)置有自動(dòng)張力調(diào)整裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的自動(dòng)張力調(diào)整裝置包括夾送機(jī)構(gòu)和測(cè)速裝置，所述的夾送機(jī)構(gòu)由PLC控制器和變頻電機(jī)進(jìn)行控制。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的自動(dòng)張力調(diào)整裝置還包括牽引張緊機(jī)構(gòu)，所述的牽引張緊機(jī)構(gòu)由PLC控制器和變頻電機(jī)進(jìn)行控制。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的測(cè)速裝置包括兩個(gè)夾輪，兩個(gè)夾輪布置在銅管上下兩側(cè)、雙向?qū)χ胁⒂脷飧最A(yù)緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的拉拔機(jī)三出料端按銅管加工順序依次設(shè)置有盤(pán)拉機(jī)、矯直機(jī)、壓力清洗機(jī)、無(wú)損探傷裝置和退火爐。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅管乳制及三聯(lián)拉高效連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的盤(pán)拉機(jī)、矯直機(jī)、壓力清洗機(jī)、無(wú)損探傷裝置和退火爐之中的相鄰設(shè)備之間布置有傳送導(dǎo)輪。
【文檔編號(hào)】B21C37/06GK205571039SQ201620072571
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日
【發(fā)明人】歐伏毅
【申請(qǐng)人】廣東志高科創(chuàng)銅業(yè)有限公司