一種高效鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效鉆孔裝置，包括一中空殼體、一與機(jī)床主軸連接的聯(lián)軸器、一轉(zhuǎn)軸、一主齒輪、若干副齒輪和若干鉆頭，所述中空殼體的上下兩端分別固定有頂板和底板，所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接在所述頂板上，所述轉(zhuǎn)軸固定連接在所述聯(lián)軸器的下端，所述聯(lián)軸器位于所述中空殼體中，所述主齒輪固定套設(shè)在所述聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)軸上，所述若干副齒輪間隔設(shè)置并與所述主齒輪嚙合，所述主、副齒輪均位于所述中空殼體中，所述副齒輪中固定穿設(shè)一鉆孔軸，所述鉆孔軸穿出所述底板并暴露在外部，所述鉆頭可拆卸固定安裝在所述鉆孔軸的下端。該高效鉆孔裝置能夠一次性進(jìn)行多孔加工，提高加工效率，保證加工精度。
【專利說明】
一種高效鉆孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種高效鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零件加工中很多零件需要一次加工許多孔，目前還沒有能夠一次性對零件進(jìn)行多孔加工的鉆孔裝置。現(xiàn)有的鉆孔裝置只能一個一個進(jìn)行鉆孔加工，加工效率低，精度差。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種高效鉆孔裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種能夠一次性進(jìn)行多孔加工，提高加工效率，保證加工精度的高效鉆孔裝置。
[0005]本實用新型提出的一種高效鉆孔裝置，包括一中空殼體、一與機(jī)床主軸連接的聯(lián)軸器、一轉(zhuǎn)軸、一主齒輪、若干副齒輪和若干鉆頭，所述中空殼體的上下兩端分別固定有頂板和底板，所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接在所述頂板上，所述轉(zhuǎn)軸固定連接在所述聯(lián)軸器的下端，所述聯(lián)軸器位于所述中空殼體中，所述主齒輪固定套設(shè)在所述聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)軸上，所述若干副齒輪間隔設(shè)置并與所述主齒輪嚙合，所述主、副齒輪均位于所述中空殼體中，所述副齒輪中固定穿設(shè)一鉆孔軸，所述鉆孔軸穿出所述底板并暴露在外部，所述鉆頭可拆卸固定安裝在所述鉆孔軸的下端。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂板的上端對稱固定有兩個伸縮氣缸。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板可拆卸固定安裝在所述中空殼體上，所述底板上設(shè)有若干供所述鉆孔軸穿出的定位孔，所述定位孔中固定有定位軸套，所述鉆孔軸轉(zhuǎn)動穿設(shè)定位在所述定位軸套中。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中空殼體呈圓柱體形，所述主齒輪的直徑大于所述副齒輪的直徑。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副齒輪的數(shù)量與所述鉆頭的數(shù)量相同。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副齒輪為三個且均勻間隔分布，所述主齒輪直徑為所述副齒輪直徑的兩倍。
[0011]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:該高效鉆孔裝置能夠根據(jù)零件的鉆孔加工需要，在底板上開設(shè)好對應(yīng)的定位孔，通過與機(jī)床主軸連接的聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動帶動主齒輪轉(zhuǎn)動，通過副齒輪與主齒輪嚙合，使副齒輪轉(zhuǎn)動，副齒輪帶動鉆孔軸轉(zhuǎn)動，鉆頭跟隨鉆孔軸一起轉(zhuǎn)動，通過伸縮氣缸的作用使各定位孔中的鉆頭同時向下移動，從而實現(xiàn)一次性多孔加工，大大提高了鉆孔效率，同時也保證了鉆孔的加工精度。
[0012]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種高效鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1-中空殼體;2-聯(lián)軸器;3-主齒輪;4-副齒輪;5-鉆頭;6_頂板;7_底板;8_鉆孔軸;9-伸縮氣缸;I O-定位軸套;11-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0016]實施例:一種高效鉆孔裝置，包括一中空殼體1、一與機(jī)床主軸連接的聯(lián)軸器2、一轉(zhuǎn)軸11、一主齒輪3、若干副齒輪4和若干鉆頭5，所述中空殼體的上下兩端分別固定有頂板6和底板7，所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接在所述頂板上，所述轉(zhuǎn)軸固定連接在所述聯(lián)軸器的下端，所述聯(lián)軸器位于所述中空殼體中，所述主齒輪固定套設(shè)在所述聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)軸上，所述若干副齒輪間隔設(shè)置并與所述主齒輪嚙合，所述主、副齒輪均位于所述中空殼體中，所述副齒輪中固定穿設(shè)一鉆孔軸8，所述鉆孔軸穿出所述底板并暴露在外部，所述鉆頭可拆卸固定安裝在所述鉆孔軸的下端。
[0017]所述頂板的上端對稱固定有兩個伸縮氣缸9。
[0018]所述底板可拆卸固定安裝在所述中空殼體上，所述底板上設(shè)有若干供所述鉆孔軸穿出的定位孔，所述定位孔中固定有定位軸套10，所述鉆孔軸轉(zhuǎn)動穿設(shè)定位在所述定位軸套中。
[0019]所述中空殼體呈圓柱體形，所述主齒輪的直徑大于所述副齒輪的直徑。
[0020]所述副齒輪的數(shù)量與所述鉆頭的數(shù)量相同。
[0021]所述副齒輪為三個且均勻間隔分布，所述主齒輪直徑為所述副齒輪直徑的兩倍。
[0022]該高效鉆孔裝置的工作原理是:根據(jù)零件的鉆孔加工需要，在底板上開設(shè)好對應(yīng)的定位孔，通過與機(jī)床主軸連接的聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動帶動主齒輪轉(zhuǎn)動，通過副齒輪與主齒輪嚙合，使副齒輪轉(zhuǎn)動，副齒輪帶動鉆孔軸轉(zhuǎn)動，鉆頭跟隨鉆孔軸一起轉(zhuǎn)動，通過伸縮氣缸的作用使各定位孔中的鉆頭同時向下移動，從而實現(xiàn)一次性多孔加工，大大提高了鉆孔效率，同時也保證了鉆孔的加工精度。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效鉆孔裝置，其特征在于:包括一中空殼體、一與機(jī)床主軸連接的聯(lián)軸器、一轉(zhuǎn)軸、一主齒輪、若干副齒輪和若干鉆頭，所述中空殼體的上下兩端分別固定有頂板和底板，所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接在所述頂板上，所述轉(zhuǎn)軸固定連接在所述聯(lián)軸器的下端，所述聯(lián)軸器位于所述中空殼體中，所述主齒輪固定套設(shè)在所述聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)軸上，所述若干副齒輪間隔設(shè)置并與所述主齒輪嚙合，所述主、副齒輪均位于所述中空殼體中，所述副齒輪中固定穿設(shè)一鉆孔軸，所述鉆孔軸穿出所述底板并暴露在外部，所述鉆頭可拆卸固定安裝在所述鉆孔軸的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鉆孔裝置，其特征在于:所述頂板的上端對稱固定有兩個伸縮氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效鉆孔裝置，其特征在于:所述底板可拆卸固定安裝在所述中空殼體上，所述底板上設(shè)有若干供所述鉆孔軸穿出的定位孔，所述定位孔中固定有定位軸套，所述鉆孔軸轉(zhuǎn)動穿設(shè)定位在所述定位軸套中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效鉆孔裝置，其特征在于:所述中空殼體呈圓柱體形，所述主齒輪的直徑大于所述副齒輪的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效鉆孔裝置，其特征在于:所述副齒輪的數(shù)量與所述鉆頭的數(shù)量相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效鉆孔裝置，其特征在于:所述副齒輪為三個且均勻間隔分布，所述主齒輪直徑為所述副齒輪直徑的兩倍。
【文檔編號】B23B39/16GK205629440SQ201620248863
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】胡增榮, 詹耀輝, 陳長軍, 張敏
【申請人】蘇州大學(xué)