一種鎂合金薄板擠壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種擠壓裝置，具體涉及一種鎂合金薄板擠壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂合金是最輕的結(jié)構(gòu)金屬材料，密度大約為1174g/cm3，是鋼的1/4，鋁的2/3。與鋼和鋁合金相比，鎂合金不僅有較高的比強度和比剛度，而且具有優(yōu)良的散熱性能、電磁屏蔽性能、減震性能和機械加工性能，其產(chǎn)品易回收利用。
[0003]鎂合金薄板的制造方法，一種是采用將鎂合金熱擠壓成形，再對該成形的板材進(jìn)行熱軋。這些傳統(tǒng)的方法工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，能耗高，生產(chǎn)成本也比較高，薄板的擠壓效果也不是特別理想。
[0004]因此需要一種新的鎂合金薄板擠壓裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種鎂合金薄板擠壓裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，操作方便可靠，大大節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，簡化了工藝，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鎂合金薄板擠壓裝置，包括鑄嘴、上扎輥、下軋輥、厚度檢測器和PLC控制器，上扎輥、下軋輥之間設(shè)置有被擠壓的薄板，上軋輥為活動式軋輥，下軋輥為固定式軋輥，上扎輥上設(shè)置有厚度檢測器，厚度檢測器與PLC控制器相連；所述的上扎輥、下軋輥的縫隙處設(shè)置有鑄嘴，鑄嘴通過輸送管路與熔煉爐相連。
[0007]作為優(yōu)選，所述的厚度檢測器采用光電傳感器，不僅可以通過光電傳感器來測量需要擠壓的薄板的厚度，而且還可以檢測鑄軋后的薄板厚度，以便對不合格的薄板進(jìn)行重加工。
[0008]作為優(yōu)選，所述的輸送管路為液態(tài)金屬輸送管。
[0009]本實用新型的有益效果:鑄軋過程中，將液態(tài)金屬直接注入轉(zhuǎn)動的上扎輥2、下軋輥3的縫隙中，使其在結(jié)晶凝固的同時承受壓力加工和塑性變形，完成從液態(tài)金屬到薄板的成型過程，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，操作方便可靠，大大節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，簡化了工藝，大大降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本實用新型；
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0013]參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種鎂合金薄板擠壓裝置，包括鑄嘴1、上扎輥2、下軋輥3、厚度檢測器4和PLC控制器5，上扎輥2、下軋輥3之間設(shè)置有被擠壓的薄板，上軋輥2為活動式軋輥，下軋輥3為固定式軋輥，上扎輥2上設(shè)置有厚度檢測器4，厚度檢測器4與PLC控制器5相連；所述的上扎輥2、下軋輥3的縫隙處設(shè)置有鑄嘴1，鑄嘴I通過輸送管路6與熔煉爐7相連。
[0014]值得注意的是，所述的厚度檢測器4采用光電傳感器，不僅可以通過光電傳感器來測量需要擠壓的薄板的厚度，而且還可以檢測鑄軋后的薄板厚度，以便對不合格的薄板進(jìn)行重加工。
[0015]此外，所述的輸送管路6為液態(tài)金屬輸送管。
[0016]本【具體實施方式】與傳統(tǒng)方式相比，連續(xù)鑄軋可降低工程投資80%，降低生產(chǎn)成本20% -30%,此外，在鑄軋過程中由于冷卻速度大，使得鑄軋薄板的金屬顆粒較細(xì)，并且可以改善凝固組織、減少宏觀偏析，提高鑄軋薄板金屬的力學(xué)性能。
[0017]本【具體實施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，操作方便可靠，大大節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，簡化了工藝，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鎂合金薄板擠壓裝置，其特征在于，包括鑄嘴(1)、上扎輥(2)、下軋輥(3)、厚度檢測器⑷和PLC控制器(5)，上扎輥(2)、下軋輥(3)之間設(shè)置有被擠壓的薄板，上軋輥(2)為活動式軋輥，下軋輥(3)為固定式軋輥，上扎輥(2)上設(shè)置有厚度檢測器(4)，厚度檢測器⑷與PLC控制器(5)相連；所述的上扎輥(2)、下軋輥(3)的縫隙處設(shè)置有鑄嘴⑴，鑄嘴(I)通過輸送管路(6)與熔煉爐(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金薄板擠壓裝置，其特征在于，所述的厚度檢測器(4)采用光電傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金薄板擠壓裝置，其特征在于，所述的輸送管路(6)為液態(tài)金屬輸送管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎂合金薄板擠壓裝置，它涉及一種擠壓裝置。它包括鑄嘴、上扎輥、下軋輥、厚度檢測器和PLC控制器，上扎輥、下軋輥之間設(shè)置有被擠壓的薄板，上軋輥為活動式軋輥，下軋輥為固定式軋輥，上扎輥上設(shè)置有厚度檢測器，厚度檢測器與PLC控制器相連；所述的上扎輥、下軋輥的縫隙處設(shè)置有鑄嘴，鑄嘴通過輸送管路與熔煉爐相連。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，操作方便可靠，大大節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，簡化了工藝，大大降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21B1-46
【公開號】CN204396459
【申請?zhí)枴緾N201520023684
【發(fā)明人】錢芳
【申請人】內(nèi)蒙古民族大學(xué)
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月9日