擠壓式浸漬裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠壓式浸漬裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｓ玫奈锲?，無論讀書、看報(bào)，或是寫字、作畫，都得和紙接觸。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)中，也離不開紙。造紙是古代漢族勞動(dòng)人民的重要發(fā)明，分有機(jī)制和手工兩種形式。機(jī)制是在造紙機(jī)上連續(xù)進(jìn)行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機(jī)的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁(yè)，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。
[0003]造紙首先要將原料在蒸煮器內(nèi)蒸煮制漿，現(xiàn)有的蒸煮器通常是通過螺旋喂料機(jī)將待蒸煮的原料加入蒸煮管中進(jìn)行蒸煮，料片在螺旋喂料機(jī)喂出的料片為壓縮狀態(tài)，如果壓縮的料片直接加入蒸煮管中蒸煮，則制出的漿的質(zhì)量不均勻，從而導(dǎo)致漿的質(zhì)量相對(duì)較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高制出漿的質(zhì)量的擠壓式浸漬裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]擠壓式浸漬裝置，包括螺旋喂料器，還設(shè)有擠壓機(jī)、浸漬殼體、螺旋殼體、電機(jī)和提升螺旋，所述螺旋殼體上端與浸漬殼體上部連接，所述擠壓機(jī)的出口與螺旋殼體底部連通，所述提升螺旋從上往下伸入螺旋殼體中，所述電機(jī)輸出端與提升螺旋上端連接，所述螺旋殼體側(cè)壁周向開設(shè)有藥液口，所述浸漬殼體下部設(shè)有藥液接管，浸漬殼體上部一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口與螺旋喂料器的進(jìn)料口通過連接管連通。
[0007]采用上述技術(shù)方案時(shí)，將待浸漬的原料加入擠壓機(jī)的進(jìn)料口中，原料經(jīng)擠壓機(jī)擠壓，原料中的水被擠出以后，原料被擠至螺旋殼體底部，浸漬殼體下部設(shè)有藥液接管，藥液從藥液接管加入浸漬殼體中，處于壓縮狀態(tài)的原料在螺旋殼體內(nèi)吸收藥液膨脹，同時(shí)，提升螺旋將原料向上提升，螺旋殼體側(cè)壁周向開設(shè)有藥液口，所以原料在向上提升的過程中，藥液從藥液口流入螺旋殼體內(nèi)，這樣螺旋殼體內(nèi)的原料能充分吸收藥液，充分浸漬，當(dāng)原料被提升至螺旋殼體上部一側(cè)的出料口位置時(shí)，原料從出料口排出，經(jīng)連接管進(jìn)入螺旋喂料器中，并由螺旋喂料器送入蒸煮器中。本實(shí)用新型在將原料加入蒸煮器之前，先將原料用藥液充分浸漬膨脹，經(jīng)上述處理的原料蒸煮后，能使制出的漿料質(zhì)量更均勻。
[0008]進(jìn)一步，所述螺旋喂料器位于浸漬殼體一側(cè)，并在出料口下方，所述連接管朝螺旋喂料器一側(cè)傾斜向下。原料排至出料口時(shí)，能依靠自身重力進(jìn)入螺旋喂料器中，出料更順利。
[0009]進(jìn)一步，所述擠壓機(jī)底部設(shè)有排水口。排水口能將擠壓機(jī)擠出的水及時(shí)排出。
[0010]進(jìn)一步，所述擠壓機(jī)為螺旋擠壓機(jī)。螺旋擠壓機(jī)能夠連續(xù)進(jìn)料，且擠壓效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型擠壓式浸漬裝置實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:浸漬殼體1、提升螺旋2、螺旋殼體3、螺旋擠壓機(jī)4、藥液接管5、螺旋喂料器6、連接管7、出料口 8、電機(jī)9。
[0014]如圖1所示，一種擠壓式浸漬裝置，包括螺旋喂料器6，還設(shè)有擠壓機(jī)、浸漬殼體1、螺旋殼體3、電機(jī)9和提升螺旋2，螺旋殼體3上端與浸漬殼體I上部連接，擠壓機(jī)的出口與螺旋殼體3底部連通，提升螺旋2從上往下伸入螺旋殼體3中，電機(jī)9輸出端與提升螺旋2上端連接，螺旋殼體3側(cè)壁周向開設(shè)有藥液口，浸漬殼體I下部設(shè)有藥液接管5，浸漬殼體I上部一側(cè)設(shè)有出料口 8，出料口 8與螺旋喂料器6的進(jìn)料口通過連接管7連通。
[0015]本實(shí)施例中，螺旋喂料器6位于浸漬殼體I 一側(cè)，并在出料口 8下方，連接管7朝螺旋喂料器6 —側(cè)傾斜向下。原料排至出料口 8時(shí)，能依靠自身重力進(jìn)入螺旋喂料器6中，出料更順利。
[0016]擠壓機(jī)底部設(shè)有排水口。排水口能將擠壓機(jī)擠出的水及時(shí)排出。
[0017]擠壓機(jī)為螺旋擠壓機(jī)4。螺旋擠壓機(jī)4能夠連續(xù)進(jìn)料，且擠壓效果好。
[0018]具體工作原理:
[0019]將待浸漬的原料加入螺旋擠壓機(jī)4的進(jìn)料口中，原料經(jīng)螺旋擠壓機(jī)4擠壓，原料中的水被擠出以后，原料被擠至螺旋殼體3底部，浸漬殼體I下部設(shè)有藥液接管5，藥液從藥液接管5加入浸漬殼體I中，處于壓縮狀態(tài)的原料在螺旋殼體3內(nèi)吸收藥液膨脹，同時(shí)，提升螺旋2將原料向上提升，螺旋殼體3側(cè)壁周向開設(shè)有藥液口，所以原料在向上提升的過程中，藥液從藥液口流入螺旋殼體3內(nèi)，這樣螺旋殼體3內(nèi)的原料能充分吸收藥液，充分浸漬，當(dāng)原料被提升至螺旋殼體3上部一側(cè)的出料口 8位置時(shí)，原料從出料口 8排出，經(jīng)連接管7進(jìn)入螺旋喂料器6中，并由螺旋喂料器6送入蒸煮器中。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.擠壓式浸漬裝置，包括螺旋喂料器，其特征在于，還設(shè)有擠壓機(jī)、浸漬殼體、螺旋殼體、電機(jī)和提升螺旋，所述螺旋殼體上端與浸漬殼體上部連接，所述擠壓機(jī)的出口與螺旋殼體底部連通，所述提升螺旋從上往下伸入螺旋殼體中，所述電機(jī)輸出端與提升螺旋上端連接，所述螺旋殼體側(cè)壁周向開設(shè)有藥液口，所述浸漬殼體下部設(shè)有藥液接管，浸漬殼體上部一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口與螺旋喂料器的進(jìn)料口通過連接管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式浸漬裝置，其特征在于，所述螺旋喂料器位于浸漬殼體一側(cè)，并在出料口下方，所述連接管朝螺旋喂料器一側(cè)傾斜向下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式浸漬裝置，其特征在于，所述擠壓機(jī)底部設(shè)有排水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式浸漬裝置，其特征在于，所述擠壓機(jī)為螺旋擠壓機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型申請(qǐng)公開了一種擠壓式浸漬裝置，包括螺旋喂料器，還設(shè)有擠壓機(jī)、浸漬殼體、螺旋殼體、電機(jī)和提升螺旋，所述螺旋殼體上端與浸漬殼體上部連接，所述擠壓機(jī)的出口與螺旋殼體底部連通，所述提升螺旋從上往下伸入螺旋殼體中，所述電機(jī)輸出端與提升螺旋上端連接，所述螺旋殼體側(cè)壁周向開設(shè)有藥液口，所述浸漬殼體下部設(shè)有藥液接管，浸漬殼體上部一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口與螺旋喂料器的進(jìn)料口通過連接管連通。本申請(qǐng)的擠壓式浸漬裝置能提高制出漿的質(zhì)量。
【IPC分類】D21C1-10
【公開號(hào)】CN204401351
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420829297
【發(fā)明人】周建勛
【申請(qǐng)人】重慶新派工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日