輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具，特別涉及一種輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]為了適應(yīng)電子產(chǎn)品體積不斷減小的要求，電子產(chǎn)品用的散熱用風(fēng)扇也需要減小尺寸，減薄扇葉厚度，由于風(fēng)扇體積小，扇葉薄，風(fēng)扇的扇葉就非常脆弱，常規(guī)的壓鑄模具無(wú)法實(shí)現(xiàn)鎂合金壓鑄成型，往往壓鑄后的產(chǎn)品出現(xiàn)缺料、變形、無(wú)法脫模等情況的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，該輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)順利成型并脫模，產(chǎn)品壓鑄成型精度高，無(wú)變形。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，包括公模和母模，其中:公模內(nèi)設(shè)有公模仁，母模內(nèi)設(shè)有母模仁，公模仁和母模仁之間形成壓鑄型腔，所述公模仁內(nèi)形成圓形的加厚內(nèi)圈成型空間，該加厚內(nèi)圈成型空間圓周外側(cè)均勻分布有若干與風(fēng)扇的扇葉位置對(duì)應(yīng)的鑲件槽，各個(gè)鑲件槽內(nèi)分別鑲嵌有鑲塊，各個(gè)鑲塊兩側(cè)分別形成扇葉成型結(jié)構(gòu)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，公模仁內(nèi)還設(shè)有與各個(gè)鑲塊兩側(cè)的扇葉成型結(jié)構(gòu)位置正對(duì)的公模料包，各個(gè)公模料包外側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣通道。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述各個(gè)排氣通道沿公模仁中心向外側(cè)呈輻射狀
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[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述公模內(nèi)的頂針恰與公模料包位置正對(duì)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述公模內(nèi)還設(shè)有與加厚內(nèi)圈成型空間正對(duì)的內(nèi)圈頂針。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)圈頂針的數(shù)量為四個(gè)，并在加厚內(nèi)圈成型空間位置均勻分布。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模具的澆口位于模具中心。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在公模仁內(nèi)設(shè)計(jì)加厚內(nèi)圈成型空間來(lái)成型加厚的風(fēng)扇內(nèi)圈，并通過(guò)鑲件的方式實(shí)現(xiàn)各個(gè)薄弱扇葉的成型，有利于產(chǎn)品的成型和脫模，壓鑄出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)缺料和變形現(xiàn)象，尤其通過(guò)特殊的公模料包和排氣通道的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品順利成型和脫模，有利于提高風(fēng)扇成型精度和產(chǎn)品強(qiáng)度，由于在風(fēng)扇加厚內(nèi)圈處設(shè)計(jì)內(nèi)圈頂針，在公模料包處設(shè)計(jì)頂針，能順利實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫模同時(shí)，不影響產(chǎn)品精度和外觀。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的壓鑄模主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的壓鑄模俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的母模主視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的母模俯視圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的公模仁主視圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型的公模仁俯視圖；
[0018]圖7為本實(shí)用新型的公模頂針位置示意圖；
[0019]圖8為采用本實(shí)用新型壓鑄模成型的風(fēng)扇產(chǎn)品主視圖；
[0020]圖9為采用本實(shí)用新型壓鑄模成型的風(fēng)扇產(chǎn)品俯視圖；
[0021]圖10為圖9中A-A向剖視圖；
[0022]圖11為本實(shí)用新型的鑲塊主視圖；
[0023]圖12為本實(shí)用新型的鑲塊左視圖；
[0024]圖13為平直結(jié)構(gòu)鑲塊線割示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例:一種輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，包括公模I和母模2，其中:公模I內(nèi)設(shè)有公模仁3，母模2內(nèi)設(shè)有母模仁，公模仁3和母模仁之間形成壓鑄型腔，所述公模仁3內(nèi)形成圓形的加厚內(nèi)圈成型空間4，該加厚內(nèi)圈成型空間4圓周外側(cè)均勻分布有若干與風(fēng)扇的扇葉位置對(duì)應(yīng)的鑲件槽，各個(gè)鑲件槽內(nèi)分別鑲嵌有鑲塊5，各個(gè)鑲塊5兩側(cè)分別形成扇葉成型結(jié)構(gòu)，通過(guò)鑲塊5實(shí)現(xiàn)各個(gè)扇葉位置的加工成型，方便模具加工制造，通過(guò)設(shè)置加厚內(nèi)圈成型空間4，方便風(fēng)扇產(chǎn)品的成型和脫模。
[0026]所述公模仁3內(nèi)還設(shè)有與各個(gè)鑲塊5兩側(cè)的扇葉成型結(jié)構(gòu)12位置正對(duì)的公模料包6，各個(gè)公模料包6外側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣通道7，通過(guò)公模料包6和排氣通道7的特殊設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)扇產(chǎn)品尤其是扇葉部位的順利成型。
[0027]所述各個(gè)排氣通道7沿公模仁3中心向外側(cè)呈輻射狀態(tài)。
[0028]所述公模I內(nèi)的頂針8恰與公模料包6位置正對(duì)，通過(guò)頂針8頂著料包實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫料，便于產(chǎn)品順利脫料，且保證產(chǎn)品自身上無(wú)頂針8位，保證產(chǎn)品精度高，外觀美觀。
[0029]所述公模I內(nèi)還設(shè)有與加厚內(nèi)圈成型空間4正對(duì)的內(nèi)圈頂針9，在加厚內(nèi)圈位置設(shè)計(jì)頂針8，有利于鑄件分模取件。
[0030]所述內(nèi)圈頂針9的數(shù)量為四個(gè)，并在加厚內(nèi)圈成型空間4位置均勻分布。
[0031]所述模具的澆口 10位于模具中心，保證鋁合金液體均勻流動(dòng)，保證產(chǎn)品順利成型，無(wú)缺肉的現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，包括公模(I)和母模(2)，其中:公模內(nèi)設(shè)有公模仁(3)，母模內(nèi)設(shè)有母模仁，公模仁和母模仁之間形成壓鑄型腔，其特征在于:所述公模仁內(nèi)形成圓形的加厚內(nèi)圈成型空間(4)，該加厚內(nèi)圈成型空間圓周外側(cè)均勻分布有若干與風(fēng)扇的扇葉位置對(duì)應(yīng)的鑲件槽，各個(gè)鑲件槽內(nèi)分別鑲嵌有鑲塊(5)，各個(gè)鑲塊兩側(cè)分別形成扇葉成型結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，其特征在于:公模仁內(nèi)還設(shè)有與各個(gè)鑲塊兩側(cè)的扇葉成型結(jié)構(gòu)位置正對(duì)的公模料包(6)，各個(gè)公模料包外側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣通道(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，其特征在于:所述各個(gè)排氣通道沿公模仁中心向外側(cè)呈輻射狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，其特征在于:所述公模內(nèi)的頂針(8)恰與公模料包位置正對(duì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，其特征在于:所述公模內(nèi)還設(shè)有與加厚內(nèi)圈成型空間正對(duì)的內(nèi)圈頂針(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，其特征在于:所述內(nèi)圈頂針的數(shù)量為四個(gè)，并在加厚內(nèi)圈成型空間位置均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，其特征在于:所述模具的澆口(10)位于模具中心。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕小鎂合金散熱風(fēng)扇的成型模具，公模內(nèi)設(shè)有公模仁，母模內(nèi)設(shè)有母模仁，公模仁和母模仁之間形成壓鑄型腔，所述公模仁內(nèi)形成圓形的加厚內(nèi)圈成型空間，該加厚內(nèi)圈成型空間圓周外側(cè)均勻分布有若干與風(fēng)扇的扇葉位置對(duì)應(yīng)的鑲件槽，各個(gè)鑲件槽內(nèi)分別鑲嵌有鑲塊，各個(gè)鑲塊兩側(cè)分別形成扇葉成型結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型有利于產(chǎn)品的成型和脫模，風(fēng)扇成型精度和產(chǎn)品強(qiáng)度高。
【IPC分類】B22D17/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204711148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520393708
【發(fā)明人】李宗懋, 陳光雨
【申請(qǐng)人】昆山廣禾電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日