數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床工件加緊部件，屬于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控銑齒機(jī)是弧齒錐齒輪的主要加工設(shè)備，而磨刀機(jī)則是保證銑齒機(jī)的關(guān)鍵加工件(銑刀)加工精度的重要配套設(shè)備，同類老型機(jī)床的工件鎖緊由人手完成，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且鎖緊度和工件位置存在不穩(wěn)定性，機(jī)床導(dǎo)軌壓塊的安裝和調(diào)試一直是一個耗時的過程，對安裝精度和各壓塊之間的配合度要求很高，每個壓塊安裝時都需要反復(fù)進(jìn)行測試和調(diào)整，傳統(tǒng)磨刀機(jī)主要運(yùn)動副使用的是滑動導(dǎo)軌，工作過程中由于磨肩進(jìn)入導(dǎo)軌造成了嚴(yán)重的磨損問題，大大影響了磨刀機(jī)的磨刀質(zhì)量，縮短了磨刀機(jī)的正常工作時間，磨刀機(jī)的維修和調(diào)試又占用了大量的時間，使得機(jī)器使用成本明顯上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置，以解決現(xiàn)有銑齒機(jī)加工精度不高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置，包括銑齒機(jī)機(jī)座、前導(dǎo)軌、刀具平移工作臺、工件臺、卡盤外殼、后導(dǎo)軌、刀具架、刀具旋轉(zhuǎn)軸、刀具臺、旋轉(zhuǎn)臂、刀具臺腳、滑槽、一級液壓支撐、一級液壓缸、一級推桿、二級液壓支撐、二級液壓缸A、二級推桿A、下卡爪、上卡爪、二級推桿B、二級液壓缸B和后門，所述工件臺上設(shè)有所述后門，所述工件臺上設(shè)有所述卡盤外殼，所述卡盤外殼內(nèi)設(shè)有所述下卡爪和上卡爪，所述工件臺內(nèi)設(shè)有所述一級液壓支撐、一級液壓缸、一級推桿、二級液壓支撐、二級液壓缸A、二級推桿A、二級推桿B和二級液壓缸B，所述一級液壓支撐上安裝有所述一級液壓缸，所述一級推桿一端連接所述一級液壓缸，所述一級推桿另一端連接所述二級液壓支撐，所述二級液壓支撐上設(shè)有所述二級液壓缸A和二級液壓缸B，所述二級推桿A —端連接所述二級液壓缸A，所述二級推桿A另一端連接所述下卡爪，所述二級推桿B —端連接所述二級液壓缸B，所述二級推桿B另一端連接所述上卡爪。
[0005]進(jìn)一步地:所述銑齒機(jī)機(jī)座上設(shè)有所述前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌上設(shè)有所述刀具平移工作臺。
[0006]進(jìn)一步地:所述刀具平移工作臺上設(shè)有所述滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有所述刀具臺腳。
[0007]進(jìn)一步地:所述刀具臺腳上設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)臂和刀具臺，所述刀具臺上安裝有所述刀具旋轉(zhuǎn)軸，所述刀具旋轉(zhuǎn)軸安裝有所述刀具架。
[0008]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為:
[0009]1、本實(shí)用新型將液壓系統(tǒng)應(yīng)用在工件鎖緊機(jī)構(gòu)中，創(chuàng)新性的設(shè)計了自動液壓工件套鎖系統(tǒng)，利用了液壓系統(tǒng)給力均勻溫和的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]2、本實(shí)用新型工作效率高，使生產(chǎn)成本降低。
[0011]3、本實(shí)用新型采用雙滑軌，精度高，穩(wěn)定性高。
[0012]4、本實(shí)用新型提高了機(jī)床的使用壽命，降低了維修成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的工件緊鎖機(jī)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的工件鎖緊機(jī)構(gòu)伸出示意圖。
[0016]圖中:1一機(jī)座，2—前導(dǎo)軌，3—刀具平移工作臺，4一工件臺，5—卡盤外殼，6—后導(dǎo)軌，7—刀具架，8—刀具旋轉(zhuǎn)軸，9一刀具臺，10—旋轉(zhuǎn)臂，11 一刀具臺腳，12—滑槽，13—一級液壓支撐，14一一級液壓缸，15一一級推桿，16一二級液壓支撐，17一二級液壓缸A，18一二級推桿A，19一下卡爪，20一上卡爪，21一二級推桿B，22一二級液壓缸B，23一后丨I。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例:為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0019]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置，包括銑齒機(jī)機(jī)座1、前導(dǎo)軌2、刀具平移工作臺3、工件臺4、卡盤外殼5、后導(dǎo)軌6、刀具架7、刀具旋轉(zhuǎn)軸8、刀具臺9、旋轉(zhuǎn)臂10、刀具臺腳11、滑槽12、一級液壓支撐13、一級液壓缸14、一級推桿15、二級液壓支撐16、二級液壓缸A17、二級推桿A18、下卡爪19、上卡爪20、二級推桿B21、二級液壓缸B22和后門23，工件臺4上設(shè)有后門23，工件臺4上設(shè)有卡盤外殼5，卡盤外殼5內(nèi)設(shè)有下卡爪19和上卡爪20，工件臺4內(nèi)設(shè)有一級液壓支撐13、一級液壓缸14、一級推桿15、二級液壓支撐16、二級液壓缸A17、二級推桿A18、二級推桿B21和二級液壓缸B22，一級液壓支撐13上安裝有一級液壓缸14，一級推桿15 —端連接一級液壓缸14，一級推桿15另一端連接二級液壓支撐16，二級液壓支撐16上設(shè)有二級液壓缸A17和二級液壓缸B22，二級推桿A18—端連接二級液壓缸A17，二級推桿A18另一端連接下卡爪19，二級推桿B21 —端連接二級液壓缸B22，二級推桿B21另一端連接上卡爪20。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:銑齒機(jī)機(jī)座I上設(shè)有前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌6，前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌6上設(shè)有刀具平移工作臺3。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:刀具平移工作臺3上設(shè)有滑槽12，滑槽12內(nèi)設(shè)有刀具臺腳11。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:刀具臺腳11上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂10和刀具臺9，刀具臺9上安裝有刀具旋轉(zhuǎn)軸8，刀具旋轉(zhuǎn)軸8安裝有刀具架7。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，刀具平移工作臺3在前導(dǎo)軌2和后導(dǎo)軌6上移動，旋轉(zhuǎn)臂10在刀具臺腳11的帶動下，在滑槽12范圍內(nèi)運(yùn)動，刀具架7在刀具旋轉(zhuǎn)軸8帶動下在刀具臺9上下移動，工件臺4內(nèi)設(shè)有一級液壓支撐13、一級液壓缸14、一級推桿15、二級液壓支撐16、二級液壓缸A17、二級推桿A18、二級推桿B21和二級液壓缸B22，卡盤外殼5內(nèi)設(shè)有下卡爪19和上卡爪20，當(dāng)工件直徑較大時，工件放入下卡爪19和上卡爪20之間，此時只有一級液壓缸14動作，一級液壓缸14推動一級推桿15，一級推桿15帶動二級液壓支撐16，二級液壓支撐16推動二級液壓缸A17和二級液壓缸B22往前移動，此時二級液壓缸A17和二級液壓缸B22不動作，只是隨二級液壓支撐16移動，當(dāng)工件尺寸較小時，在一級液壓缸14完成最大行程之后，需要二級液壓缸A17和二級液壓缸B22動作，二級液壓缸A17推動二級推桿A18，二級液壓缸B22推動二級推桿B21，再由二級推桿A18推動下卡爪19，二級推桿B21推動上卡爪20，以實(shí)現(xiàn)對小工件的加緊。
[0024]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置，其特征在于:包括銑齒機(jī)機(jī)座、前導(dǎo)軌、刀具平移工作臺、工件臺、卡盤外殼、后導(dǎo)軌、刀具架、刀具旋轉(zhuǎn)軸、刀具臺、旋轉(zhuǎn)臂、刀具臺腳、滑槽、一級液壓支撐、一級液壓缸、一級推桿、二級液壓支撐、二級液壓缸A、二級推桿A、下卡爪、上卡爪、二級推桿B、二級液壓缸B和后門，所述工件臺上設(shè)有所述后門，所述工件臺上設(shè)有所述卡盤外殼，所述卡盤外殼內(nèi)設(shè)有所述下卡爪和上卡爪，所述工件臺內(nèi)設(shè)有所述一級液壓支撐、一級液壓缸、一級推桿、二級液壓支撐、二級液壓缸A、二級推桿A、二級推桿B和二級液壓缸B，所述一級液壓支撐上安裝有所述一級液壓缸，所述一級推桿一端連接所述一級液壓缸，所述一級推桿另一端連接所述二級液壓支撐，所述二級液壓支撐上設(shè)有所述二級液壓缸A和二級液壓缸B，所述二級推桿A —端連接所述二級液壓缸A，所述二級推桿A另一端連接所述下卡爪，所述二級推桿B —端連接所述二級液壓缸B，所述二級推桿B另一端連接所述上卡爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置，其特征在于:所述銑齒機(jī)機(jī)座上設(shè)有所述前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌上設(shè)有所述刀具平移工作臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置，其特征在于:所述刀具平移工作臺上設(shè)有所述滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有所述刀具臺腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置，其特征在于:所述刀具臺腳上設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)臂和刀具臺，所述刀具臺上安裝有所述刀具旋轉(zhuǎn)軸，所述刀具旋轉(zhuǎn)軸安裝有所述刀具架。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控銑齒機(jī)鎖緊裝置，包括銑齒機(jī)機(jī)座、前導(dǎo)軌、刀具平移工作臺、工件臺、卡盤外殼、后導(dǎo)軌、刀具架、刀具旋轉(zhuǎn)軸、刀具臺、旋轉(zhuǎn)臂、刀具臺腳、滑槽、一級液壓支撐、一級液壓缸、一級推桿、二級液壓支撐、二級液壓缸A、二級推桿A、下卡爪、上卡爪、二級推桿B、二級液壓缸B和后門，所述一級液壓支撐上安裝有所述一級液壓缸，所述一級推桿一端連接所述一級液壓缸，所述一級推桿另一端連接所述二級液壓支撐，所述二級液壓支撐上設(shè)有所述二級液壓缸A和二級液壓缸B，所述二級推桿A一端連接所述二級液壓缸A，所述二級推桿A另一端連接所述下卡爪，所述二級推桿B一端連接所述二級液壓缸B，所述二級推桿B另一端連接所述上卡爪。
【IPC分類】B23F5-20, B23F9-08, B24B41-06, B24B3-02, B23F23-06
【公開號】CN204397076
【申請?zhí)枴緾N201420827307
【發(fā)明人】路利超
【申請人】天津市中恒科貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月22日