電機殼體鉆孔工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機殼體鉆孔工裝，具體來講，是一種使用方便，操作簡單，定位準確、提高工作效率的電機殼體鉆孔工裝。
現(xiàn)有技術(shù)
[0002]在電機生產(chǎn)中，電機殼體的質(zhì)量及精度非常重要，但是絕大多數(shù)電機廠家在電機殼體鉆孔時裝夾隨意，鉆出的孔精度不高，影響后期的整機組裝，導(dǎo)致電機裝配精度過低，嚴重影響電機的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對目前電機殼體鉆孔而設(shè)計的，為小型電機廠家電機殼體的鉆孔提供了一種簡易、方便、耐用的電機殼體鉆孔工裝。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
電機殼體鉆孔工裝,主要由基座、氣缸、殼體、拉緊桿、定位板、鉆套、拉緊塊組成,鉆套與定位板是過盈配合，定位板可以360度旋轉(zhuǎn)，基座、氣缸、殼體、拉緊桿、定位板、拉緊塊在同一中心上。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:電機殼體車削結(jié)束后，在搖臂鉆進行鉆孔時，不再需要一個一個的進行定位，只要把電機殼體放在基座上，電機殼體的內(nèi)止口與基座、定位板的外止口相結(jié)合，通過氣缸拉緊拉緊桿和拉緊塊，開始加工，加工結(jié)束后，取下電機殼體，進行下一個電機殼體的鉆孔。
【附圖說明】
[0006]圖(1)是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中，基座(1)、氣缸(2)、殼體(3)、拉緊桿(4)、定位板(5)、鉆套(6)、拉緊塊(7)。
[0008]
【具體實施方式】
以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步詳細的描述:
首先根據(jù)電機殼體(3 )選擇合適的基座(1)和定位板(5 ),把基座(1)固定到機床上,把電機殼體(3 )通過止口與基座(1)和定位板(5 )配合在一起，按下氣動按鈕啟動氣缸(2 )拉緊拉緊桿(4)和拉緊塊(7)。開始加工，加工結(jié)束后，取下電機殼體(3)，進行下一個電機殼體(3)的加工。基座(1)、定位板(5)可以制作多種型號，以滿足不同型號電機殼體(3)的使用。電機殼體鉆孔工裝結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，大范圍推廣使用可提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，依然可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.電機殼體鉆孔工裝，主要由基座(1)、氣缸(2)、殼體(3)、拉緊桿(4)、定位板(5)、鉆套(6 )、拉緊塊(7 )組成，其特征在于:鉆套(6 )與定位板(5 )是過盈配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機殼體鉆孔工裝，其特征是:定位板(5)可以360度旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機殼體鉆孔工裝，其特征是:基座(1)、氣缸(2)、殼體(3)、拉緊桿(4)、定位板(5)、拉緊塊(7)在同一中心上。
【專利摘要】電機殼體鉆孔工裝，主要由基座（1）、氣缸（2）、殼體（3）、拉緊桿（4）、定位板（5）、鉆套（6）、拉緊塊（7）各部分組成，操作時，首先根據(jù)電機殼體（3）選擇合適的基座（1）和定位板（5），把基座（1）固定到機床上，把電機殼體（3）通過止口與基座（1）和定位板（5）配合在一起，按下氣動按鈕啟動氣缸（2）拉緊拉緊桿（4）和拉緊塊（7）。開始加工，加工結(jié)束后，取下電機殼體（3），進行下一個電機殼體（3）的加工?；?）、定位板（5）可以制作多種型號，以滿足不同型號電機殼體（3）的使用。電機殼體鉆孔工裝結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，大范圍推廣使用可提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN105458752
【申請?zhí)枴緾N201410417114
【發(fā)明人】張明亮, 崔繼紅, 曹文斌
【申請人】青島三利智能動力有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月23日