本技術(shù)涉及擠壓成型，尤其涉及一種纏繞管的輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、環(huán)氧玻璃纖維纏繞管用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維浸以超低粘度耐高溫樹脂，在微機(jī)控制下交叉纏繞而成，是制造高壓、特高壓sf6高壓電器、電流互感器用復(fù)合空心套管的優(yōu)質(zhì)原料；根據(jù)中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)cn210876796u提供的“擠壓成型裝置”，通過傳送帶帶動(dòng)鋁材傳送，直到鋁材移動(dòng)到擠壓輥的下方，推桿氣缸推動(dòng)擠壓輥與材料接觸對(duì)鋁材進(jìn)行擠壓，同時(shí)傳送帶進(jìn)行傳送，可以不間斷進(jìn)行擠壓成型，提高工作效率；但是在對(duì)纏繞管進(jìn)行擠壓處理時(shí)，由于不同環(huán)氧玻璃纖維纏繞管在輸送過程中，由于擠壓成型設(shè)備的輸送設(shè)備長(zhǎng)度受限，容易在輸送過程中出現(xiàn)掉落，以及不同環(huán)氧玻璃纖維纏繞管厚度不同，無法根據(jù)實(shí)際厚度進(jìn)行調(diào)整擠壓使用；

2、為此，設(shè)計(jì)一種纏繞管的輸送裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種纏繞管的輸送裝置，解決了在對(duì)纏繞管進(jìn)行擠壓處理時(shí)，由于不同環(huán)氧玻璃纖維纏繞管在輸送過程中，由于擠壓成型設(shè)備的輸送設(shè)備長(zhǎng)度受限，容易在輸送過程中出現(xiàn)掉落，以及不同環(huán)氧玻璃纖維纏繞管厚度不同，無法根據(jù)實(shí)際厚度進(jìn)行調(diào)整擠壓使用的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種纏繞管的輸送裝置，包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)輸送輥，兩個(gè)所述輸送輥通過輸送帶傳動(dòng)連接，所述輸送架的底部固定有電機(jī)架，所述電機(jī)架的內(nèi)部安裝有輸送電機(jī)，所述輸送架的內(nèi)部固定有擠壓底板，所述輸送架上通過擠壓調(diào)距組件安裝有擠壓輥，所述擠壓調(diào)距組件用于調(diào)整擠壓輥與擠壓底板之間的距離，所述輸送架的一側(cè)安裝有延伸支撐組件，所述延伸支撐組件包括有支撐架、支撐套桿、液壓支架、伺服液壓缸、滑動(dòng)桿、延伸支板、滑動(dòng)筒和轉(zhuǎn)接架，所述輸送架的兩側(cè)均固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部固定套接有支撐套桿，所述支撐套桿的一側(cè)固定安裝有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的外部滑動(dòng)套接有滑動(dòng)筒，所述滑動(dòng)筒的頂部固定安裝有延伸支板，所述支撐架的底部固定安裝有液壓支架，所述液壓支架的底部固定安裝有伺服液壓缸，所述伺服液壓缸內(nèi)部液壓支桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)接架，所述轉(zhuǎn)接架的另一端與滑動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)套接。

3、優(yōu)選的，所述擠壓調(diào)距組件包括有升降架、活動(dòng)套筒、氣缸和套接槽，所述輸送架的外部設(shè)有升降架，所述升降架的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)套接槽，所述輸送架的兩側(cè)均固定有兩個(gè)活動(dòng)套筒，每個(gè)所述活動(dòng)套筒均與相對(duì)應(yīng)的套接槽活動(dòng)套接，所述升降架的內(nèi)部固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿與擠壓底板的底部固定連接，所述擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在升降架上，所述升降架的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端和擠壓輥之間通過第一傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，所述輸送電機(jī)的輸出端和相鄰的輸送輥之間通過第二傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述輸送架的內(nèi)部設(shè)有四個(gè)固定螺絲，所述擠壓底板通過四個(gè)固定螺絲與輸送架固定連接。

5、優(yōu)選的，所述輸送架的一側(cè)固定安裝有套裝箱，所述延伸支板與套裝箱相套接。

6、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種纏繞管的輸送裝置具有如下

7、有益效果：

8、本實(shí)用新型提供纏繞管擠壓成型裝置，通過在輸送架的內(nèi)部經(jīng)兩個(gè)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)套接有輸送帶，由此對(duì)環(huán)氧玻璃纖維纏繞管進(jìn)行傳輸，其次在輸送架的內(nèi)部固定安裝有擠壓底板，在輸送架的兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)活動(dòng)套筒，由此對(duì)升降架進(jìn)行活動(dòng)套接，配合在升降架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有擠壓輥，通過運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)得以帶動(dòng)擠壓輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此得以對(duì)經(jīng)過的環(huán)氧玻璃纖維纏繞管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓，再配合在升降架的內(nèi)部固定套接有氣缸，使得氣缸的推升得以調(diào)整擠壓輥的高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的環(huán)氧玻璃纖維纏繞管進(jìn)行擠壓調(diào)整；通過在輸送架的一側(cè)經(jīng)支撐架固定套接有支撐套桿，由此對(duì)滑動(dòng)筒進(jìn)行滑動(dòng)支撐，配合在支撐架的底部經(jīng)液壓支架固定安裝有伺服液壓缸，使得伺服液壓缸內(nèi)部液壓支桿經(jīng)轉(zhuǎn)接架與滑動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)套接，再配合在滑動(dòng)筒的頂部固定安裝有延伸支板，使得延伸支板與輸送帶處于同一水平面，由此得以對(duì)不同長(zhǎng)度的環(huán)氧玻璃纖維纏繞管進(jìn)行尾部支撐，避免在輸送過程中因長(zhǎng)度問題，造成環(huán)氧玻璃纖維纏繞管掉落。

技術(shù)特征：

1.一種纏繞管的輸送裝置，包括輸送架(1)，其特征在于：所述輸送架(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)輸送輥(3)，兩個(gè)所述輸送輥(3)通過輸送帶(4)傳動(dòng)連接，所述輸送架(1)的底部固定有電機(jī)架(5)，所述電機(jī)架(5)的內(nèi)部安裝有輸送電機(jī)(7)，所述輸送架(1)的內(nèi)部固定有擠壓底板(12)，所述輸送架(1)上通過擠壓調(diào)距組件(6)安裝有擠壓輥(8)，所述擠壓調(diào)距組件(6)用于調(diào)整擠壓輥(8)與擠壓底板(12)之間的距離，所述輸送架(1)的一側(cè)安裝有延伸支撐組件(9)，所述延伸支撐組件(9)包括有支撐架(901)、支撐套桿(902)、液壓支架(903)、伺服液壓缸(904)、滑動(dòng)桿(905)、延伸支板(906)、滑動(dòng)筒(907)和轉(zhuǎn)接架(908)，所述輸送架(1)的兩側(cè)均固定安裝有支撐架(901)，所述支撐架(901)的內(nèi)部固定套接有支撐套桿(902)，所述支撐套桿(902)的一側(cè)固定安裝有滑動(dòng)桿(905)，所述滑動(dòng)桿(905)的外部滑動(dòng)套接有滑動(dòng)筒(907)，所述滑動(dòng)筒(907)的頂部固定安裝有延伸支板(906)，所述支撐架(901)的底部固定安裝有液壓支架(903)，所述液壓支架(903)的底部固定安裝有伺服液壓缸(904)，所述伺服液壓缸(904)內(nèi)部液壓支桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)接架(908)，所述轉(zhuǎn)接架(908)的另一端與滑動(dòng)筒(907)轉(zhuǎn)動(dòng)套接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞管的輸送裝置，其特征在于，所述擠壓調(diào)距組件(6)包括有升降架(601)、活動(dòng)套筒(602)、氣缸(603)和套接槽(604)，所述輸送架(1)的外部設(shè)有升降架(601)，所述升降架(601)的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)套接槽(604)，所述輸送架(1)的兩側(cè)均固定有兩個(gè)活動(dòng)套筒(602)，每個(gè)所述活動(dòng)套筒(602)均與相對(duì)應(yīng)的套接槽(604)活動(dòng)套接，所述升降架(601)的內(nèi)部固定有氣缸(603)，所述氣缸(603)的活塞桿與擠壓底板(12)的底部固定連接，所述擠壓輥(8)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在升降架(601)上，所述升降架(601)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的輸出端和擠壓輥(8)之間通過第一傳動(dòng)皮帶(11)傳動(dòng)連接，所述輸送電機(jī)(7)的輸出端和相鄰的輸送輥(3)之間通過第二傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞管的輸送裝置，其特征在于，所述輸送架(1)的內(nèi)部設(shè)有四個(gè)固定螺絲(13)，所述擠壓底板(12)通過四個(gè)固定螺絲(13)與輸送架(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纏繞管的輸送裝置，其特征在于，所述輸送架(1)的一側(cè)固定安裝有套裝箱(2)，所述延伸支板(906)與套裝箱(2)相套接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種纏繞管的輸送裝置，包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)輸送輥，兩個(gè)所述輸送輥通過輸送帶傳動(dòng)連接，所述輸送架的底部固定有電機(jī)架，所述電機(jī)架的內(nèi)部安裝有輸送電機(jī)，所述輸送架的內(nèi)部固定有擠壓底板，所述輸送架上通過擠壓調(diào)距組件安裝有擠壓輥，所述擠壓調(diào)距組件用于調(diào)整擠壓輥與擠壓底板之間的距離，所述輸送架的一側(cè)安裝有延伸支撐組件。本技術(shù)具有實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的環(huán)氧玻璃纖維纏繞管進(jìn)行擠壓調(diào)整，以及對(duì)不同長(zhǎng)度的環(huán)氧玻璃纖維纏繞管進(jìn)行尾部支撐，避免在輸送過程中因長(zhǎng)度問題，造成環(huán)氧玻璃纖維纏繞管掉落。

技術(shù)研發(fā)人員：衛(wèi)愛靜,李永華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市雷擊環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23