本技術(shù)涉及封罐機，特別指一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在利用封罐機進行封罐作業(yè)時，由于罐體的直徑大小不同，傳統(tǒng)的封罐作業(yè)是根據(jù)罐體的具體尺寸更換不同的罐體放置工裝。這種操作較為繁瑣，極大降低了生產(chǎn)效率，且頻繁更換工裝還可能加快設(shè)備的磨損，進一步增加維護成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，能夠適應(yīng)不同直徑的罐體，實現(xiàn)罐體的快速定位，提高封罐效率。

2、為達成上述目的，本實用新型的解決方案為：一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，包括固定設(shè)置在封罐機上的導(dǎo)向盤、定位柱和用以放置罐體的驅(qū)動盤；所述導(dǎo)向盤徑向分布若干導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽朝向?qū)虮P的圓心并繞導(dǎo)向盤的圓心周向均勻分布，所述定位柱滑動設(shè)置在導(dǎo)向滑槽中；所述驅(qū)動盤設(shè)有若干供定位柱穿過的弧形通孔，弧形通孔繞驅(qū)動盤的圓心周向均勻分布；所述驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向盤上，驅(qū)動盤正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，弧形通孔帶動定位柱在導(dǎo)向滑槽同步往復(fù)運動，定位柱之間的間距同步縮放，用以固定或釋放罐體，從而實現(xiàn)不同直徑的罐體在驅(qū)動盤圓心處的定位。

3、優(yōu)選方案，還包括滑塊，所述導(dǎo)向滑槽位于導(dǎo)向盤側(cè)面的開口端呈“凸”字形，所述滑塊從導(dǎo)向滑槽的開口端置入，并滑動至導(dǎo)向滑槽的封閉端，所述定位柱的一端固定在滑塊上，定位柱的另一端穿過所述弧形通孔。

4、優(yōu)選方案，所述驅(qū)動盤的直徑大于導(dǎo)向盤的直徑。

5、優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向滑槽和弧形通孔的數(shù)量均為至少三個，所述弧形通孔的寬度與定位柱的直徑相匹配。

6、優(yōu)選方案，還包括螺栓，所述驅(qū)動盤的圓心處開設(shè)有通孔，所述導(dǎo)向盤的圓心處開設(shè)有螺紋盲孔，所述螺栓穿過驅(qū)動盤的通孔并配合導(dǎo)向盤的螺紋盲孔，從而驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向盤上。

7、優(yōu)選方案，還包括底座和圓筒形連接件，所述底座固定設(shè)置在封罐機上，所述底座上設(shè)有第一圓柱凸臺，所述導(dǎo)向盤底部設(shè)有第二圓柱凸臺；所述圓筒形連接件配合第一圓柱凸臺固定設(shè)置在底座上，所述導(dǎo)向盤通過第二圓柱凸臺活動套置在圓筒形連接件中。

8、優(yōu)選方案，所述圓筒形連接件的內(nèi)表面和第一圓柱凸臺的外表面設(shè)有互相匹配的螺紋，圓筒形連接件和第一圓柱凸臺通過螺紋固定連接。

9、優(yōu)選方案，還包括壓縮彈簧，所述第一圓柱凸臺和第二圓柱凸臺分別沿軸向設(shè)有若干個相對應(yīng)的盲孔，若干個所述壓縮彈簧的兩端分別抵靠在第一圓柱凸臺的盲孔和第二圓柱凸臺的盲孔，從而導(dǎo)向盤通過第二圓柱凸臺活動套置在圓筒形連接件中。

10、優(yōu)選方案，所述壓縮彈簧和盲孔的數(shù)量均為四個，所述盲孔均勻分布在第一圓柱凸臺和第二圓柱凸臺上。

11、采用上述方案后，本實用新型的有益效果在于：本實用新型的導(dǎo)向盤徑向分布有若干個朝向?qū)虮P圓心的導(dǎo)向滑槽，若干個定位柱滑動設(shè)置在導(dǎo)向滑槽中，驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向盤上，且驅(qū)動盤設(shè)有若干個供定位柱穿過的弧形通孔，驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)向盤上的定位柱同步縮放，罐體得到固定或釋放，從而實現(xiàn)不同直徑的罐體在驅(qū)動盤圓心處的定位，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)罐體的快速定位，提高封罐效率。

技術(shù)特征：

1.一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，其特征在于：包括固定設(shè)置在封罐機上的導(dǎo)向盤、定位柱和用以放置罐體的驅(qū)動盤；

2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，其特征在于：還包括滑塊，所述導(dǎo)向滑槽位于導(dǎo)向盤側(cè)面的開口端呈“凸”字形，所述滑塊從導(dǎo)向滑槽的開口端置入，并滑動至導(dǎo)向滑槽的封閉端，所述定位柱的一端固定在滑塊上，定位柱的另一端穿過所述弧形通孔。

3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動盤的直徑大于導(dǎo)向盤的直徑。

4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向滑槽和弧形通孔的數(shù)量均為至少三個，所述弧形通孔的寬度與定位柱的直徑相匹配。

5.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，其特征在于：還包括螺栓，所述驅(qū)動盤的圓心處開設(shè)有通孔，所述導(dǎo)向盤的圓心處開設(shè)有螺紋盲孔，所述螺栓穿過驅(qū)動盤的通孔并配合導(dǎo)向盤的螺紋盲孔，從而驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向盤上。

6.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，其特征在于：還包括底座和圓筒形連接件，所述底座固定設(shè)置在封罐機上，所述底座上設(shè)有第一圓柱凸臺，所述導(dǎo)向盤底部設(shè)有第二圓柱凸臺；所述圓筒形連接件配合第一圓柱凸臺固定設(shè)置在底座上，所述導(dǎo)向盤通過第二圓柱凸臺活動套置在圓筒形連接件中。

7.如權(quán)利要求6所述的一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，其特征在于：所述圓筒形連接件的內(nèi)表面和第一圓柱凸臺的外表面設(shè)有互相匹配的螺紋，圓筒形連接件和第一圓柱凸臺通過螺紋固定連接。

8.如權(quán)利要求6所述的一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，其特征在于：還包括壓縮彈簧，所述第一圓柱凸臺和第二圓柱凸臺分別沿軸向設(shè)有若干個相對應(yīng)的盲孔，若干個所述壓縮彈簧的兩端分別抵靠在第一圓柱凸臺的盲孔和第二圓柱凸臺的盲孔，從而導(dǎo)向盤通過第二圓柱凸臺活動套置在圓筒形連接件中。

9.如權(quán)利要求8所述的一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，其特征在于：所述壓縮彈簧和盲孔的數(shù)量均為四個，所述盲孔均勻分布在第一圓柱凸臺和第二圓柱凸臺上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種適用于不同直徑的找圓心定位裝置，包括固定設(shè)置在封罐機上的導(dǎo)向盤、定位柱和用以放置罐體的驅(qū)動盤；所述導(dǎo)向盤徑向分布若干導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽朝向?qū)虮P的圓心并繞導(dǎo)向盤的圓心周向均勻分布，所述定位柱滑動設(shè)置在導(dǎo)向滑槽中；所述驅(qū)動盤設(shè)有若干供定位柱穿過的弧形通孔，弧形通孔繞驅(qū)動盤的圓心周向均勻分布；所述驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)向盤上，驅(qū)動盤正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，弧形通孔帶動定位柱在導(dǎo)向滑槽同步往復(fù)運動，定位柱之間的間距同步縮放，用以固定或釋放罐體，實現(xiàn)不同直徑的罐體在驅(qū)動盤圓心處的定位。本技術(shù)通過驅(qū)動盤的轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)向盤的定位柱在導(dǎo)向滑槽中滑動，實現(xiàn)不同直徑的罐體在驅(qū)動盤圓心處的定位，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：袁柳平
受保護的技術(shù)使用者：廈門市銳研機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23