本技術(shù)涉及加工,尤其涉及一種方便使用的折彎設(shè)備。
背景技術(shù):
1、折彎設(shè)備是一種用于金屬板材或管材加工的設(shè)備。折彎設(shè)備的主要用途是在金屬加工、制造、建筑等領(lǐng)域中進(jìn)行彎曲加工或生產(chǎn)。它通過使用模具對金屬板材進(jìn)行塑性變形,使其彎曲成特定的角度和形狀。折彎設(shè)備通常由機(jī)身、底座、夾緊裝置、彎曲系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成,利用電磁力或液壓系統(tǒng)對金屬板材進(jìn)行夾持和彎曲。
2、但這種折彎設(shè)備通常是需要操作員手動(dòng)將物料放置在下壓模上面的,如果機(jī)器未停止運(yùn)行的情況下這可能會(huì)對操作員的安全造成隱患,同時(shí)這些折彎設(shè)備通常不具備導(dǎo)向柱,在下壓之后可能會(huì)產(chǎn)生精度的偏差。
3、因此,本實(shí)用新型提供了一種方便使用的折彎設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種方便使用的折彎設(shè)備,本新型只需操作員將需要加工的物料放置于靠后側(cè)的下壓模,轉(zhuǎn)動(dòng)座會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得物料轉(zhuǎn)動(dòng)到上壓模的正下方,避免操作員誤操作或接觸危險(xiǎn)部位,提高了操作員的安全性,下壓之后導(dǎo)向柱會(huì)進(jìn)入導(dǎo)向孔,從而減少精度的偏差。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種方便使用的折彎設(shè)備,包括底座和轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述底座上端一側(cè)固定設(shè)置有伸縮柱,所述伸縮柱靠上端固定套設(shè)有壓模桿,所述壓模桿另一端下端固定設(shè)置有連接柱,所述連接柱下端固定設(shè)置有上壓模,所述伸縮柱上端固定設(shè)置有壓板,所述底座下端中間位置固定設(shè)置有兩個(gè)固定軸,兩個(gè)所述固定軸外端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有皮帶輪,兩個(gè)所述皮帶輪外端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有棱形皮帶,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上端固定設(shè)置有四個(gè)下壓模,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外端固定套設(shè)有彈簧推桿,所述彈簧推桿相反的一側(cè)固定設(shè)置有伸縮桿;
3、通過上述技術(shù)方案,將需要加工的物料放置于靠后側(cè)的下壓模,轉(zhuǎn)動(dòng)座會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得物料轉(zhuǎn)動(dòng)到上壓模的正下方,避免操作員誤操作或接觸危險(xiǎn)部位,提高了操作員的安全性,下壓之后導(dǎo)向柱會(huì)進(jìn)入導(dǎo)向孔,從而減少精度的偏差。
4、進(jìn)一步地,所述底座下端靠邊緣處固定設(shè)置有計(jì)時(shí)器,所述底座下端靠邊緣處固定設(shè)置有電機(jī);
5、通過上述技術(shù)方案,計(jì)時(shí)器和電機(jī)在底座下端靠邊緣位置,同時(shí)也在棱形皮帶的一側(cè),確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,從而提高生產(chǎn)效率,電機(jī)的位置不僅確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,還使得整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊。
6、進(jìn)一步地,所述計(jì)時(shí)器和電機(jī)電性連接,所述電機(jī)和皮帶輪電性連接;
7、通過上述技術(shù)方案,計(jì)時(shí)器定時(shí)之后命令電機(jī)定時(shí)向皮帶輪發(fā)送轉(zhuǎn)動(dòng)命令,提高了加工效率。
8、進(jìn)一步地,所述壓板四個(gè)角位置固定設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱,所述底座上端靠近四個(gè)角位置開設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向孔;
9、通過上述技術(shù)方案,在伸縮柱下壓之后壓板下端的導(dǎo)向柱也會(huì)向下移動(dòng),然后進(jìn)入四個(gè)導(dǎo)向孔的內(nèi)部,可以確保上壓模在下壓過程中保持垂直且平穩(wěn)的移動(dòng),從而避免了因偏斜或晃動(dòng)導(dǎo)致的折彎精度偏差。
10、進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)動(dòng)座在底座的側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng),所述上壓模垂直固定在四個(gè)下壓模其中一個(gè)的上端;
11、通過上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)座能夠快速地更換需要折彎的物料,從而提高了生產(chǎn)效率,上壓模垂直固定在下壓模的上端,使得折彎過程中物料受力更加均勻,從而提高了加工精度。
12、進(jìn)一步地,四個(gè)所述下壓模外端固定套設(shè)有防護(hù)欄;
13、通過上述技術(shù)方案,防護(hù)欄可以使操作員在放置物料時(shí)只需將其對準(zhǔn)相應(yīng)的位置即可,無需過多調(diào)整,降低了操作難度,使得人員能夠快速上手操作。
14、進(jìn)一步地,所述彈簧推桿相反的內(nèi)端面設(shè)置有下壓彈簧;
15、通過上述技術(shù)方案,在轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電機(jī)命令皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)然后帶動(dòng)棱形皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),棱形皮帶的表面的棱會(huì)撥動(dòng)下壓彈簧轉(zhuǎn)動(dòng),下壓彈簧在彈簧推桿兩側(cè)的伸縮桿向內(nèi)移動(dòng)時(shí)進(jìn)行伸縮,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)座進(jìn)行更換物料,操作員在進(jìn)行加工時(shí)只需將物料放置于相應(yīng)位置即可,無需過多調(diào)整。
16、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
17、1、本實(shí)用新型提出的一種方便使用的折彎設(shè)備,本新型只需操作員將需要加工的物料放置于靠后側(cè)的下壓模,避免操作員誤操作或接觸危險(xiǎn)部位,提高了操作員的安全性,同時(shí)棱形皮帶和皮帶輪的傳動(dòng)方式,使得設(shè)備能夠高效地傳遞動(dòng)力,加快了加工速度。
18、2、本實(shí)用新型提出的一種方便使用的折彎設(shè)備,轉(zhuǎn)動(dòng)座會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得物料置于上壓模的正下方,下壓之后導(dǎo)向柱會(huì)進(jìn)入導(dǎo)向孔,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。
1.一種方便使用的折彎設(shè)備,包括底座(1)和轉(zhuǎn)動(dòng)座(9),其特征在于:所述底座(1)上端一側(cè)固定設(shè)置有伸縮柱(2),所述伸縮柱(2)靠上端固定套設(shè)有壓模桿(3),所述壓模桿(3)另一端下端固定設(shè)置有連接柱(4),所述連接柱(4)下端固定設(shè)置有上壓模(5),所述伸縮柱(2)上端固定設(shè)置有壓板(6),所述底座(1)下端中間位置固定設(shè)置有兩個(gè)固定軸(15),兩個(gè)所述固定軸(15)外端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有皮帶輪(20),兩個(gè)所述皮帶輪(20)外端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有棱形皮帶(16);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便使用的折彎設(shè)備,其特征在于:所述底座(1)下端靠邊緣處固定設(shè)置有計(jì)時(shí)器(17),所述底座(1)下端靠邊緣處固定設(shè)置有電機(jī)(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便使用的折彎設(shè)備,其特征在于:所述計(jì)時(shí)器(17)和電機(jī)(18)電性連接,所述電機(jī)(18)和皮帶輪(20)電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便使用的折彎設(shè)備,其特征在于:所述壓板(6)四個(gè)角位置固定設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱(7),所述底座(1)上端靠近四個(gè)角位置開設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向孔(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便使用的折彎設(shè)備,其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)座(9)在底座(1)的側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng),所述上壓模(5)垂直固定在四個(gè)下壓模(10)其中一個(gè)的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便使用的折彎設(shè)備,其特征在于:四個(gè)所述下壓模(10)外端固定套設(shè)有防護(hù)欄(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便使用的折彎設(shè)備,其特征在于:所述彈簧推桿(12)相反的內(nèi)端面設(shè)置有下壓彈簧(14)。