本實用新型涉及汽車零部件加工領(lǐng)域，特別是一種汽車時鐘彈簧支撐線生產(chǎn)線沖切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車時鐘彈簧是安裝在方向盤和轉(zhuǎn)向管柱中間的連接件，作用是連接轉(zhuǎn)向柱端和方向盤端。在現(xiàn)有的支撐線生產(chǎn)過程中，沖切工序中往往沒有緩沖裝置，也沒有恢復(fù)裝置來加快沖切機(jī)構(gòu)的復(fù)位速度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種汽車時鐘彈簧支撐線生產(chǎn)線沖切機(jī)構(gòu)，能夠在沖切工序中能夠?qū)_切模具實現(xiàn)緩沖保護(hù)和加快恢復(fù)速度的作用，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：本實用新型所涉及的汽車時鐘彈簧支撐線生產(chǎn)線沖切機(jī)構(gòu)，能夠在支撐線焊接位置沖切成所需的形狀，具有沖切氣缸、沖切機(jī)構(gòu)固定座、沖切裝置；所述的沖切裝置包括上活動板、下固定板、沖切裝置限定柱、沖切成形裝置；所述的沖切裝置限定柱上套有上活動塊復(fù)位彈簧，且具有環(huán)形限位塊；所述的上活動塊復(fù)位彈簧套在立柱上，位于環(huán)形限位塊下方；所述的環(huán)形限位塊可沿著沖切裝置限定柱上下運動，可支撐上活動板和限制上活動塊復(fù)位彈簧；所述的沖切裝置中設(shè)置有沖切裝置緩沖復(fù)位彈簧。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：

作為優(yōu)選，所述的固定座由豎直支撐板、水平支撐板組成；所述的豎直支撐板固定在支撐線生產(chǎn)設(shè)備上，且與水平支撐板相固定；所述的沖切氣缸固定在水平支撐板上

作為優(yōu)選，所述的沖切氣缸與上支撐板通過螺栓固定。

作為優(yōu)選，所述豎直支撐板具有凹槽，且通過螺栓與支撐線設(shè)備相相固定。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所涉及的汽車時鐘彈簧支撐線生產(chǎn)線沖切機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對沖切模具的緩沖保護(hù)作用，并且能夠加快沖切模具的懶得速度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是汽車時鐘彈簧支撐線沖切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是汽車時鐘彈簧支撐線沖切機(jī)構(gòu)主視圖；

圖3是汽車時鐘彈簧支撐線沖切模具結(jié)構(gòu)圖；

圖4是刀具一結(jié)構(gòu)圖；

圖5是掛臺一結(jié)構(gòu)圖；

圖6是具有掛臺二的刀具二結(jié)構(gòu)圖；

圖7是上蓋板結(jié)構(gòu)圖；

圖8是成形板一結(jié)構(gòu)圖；

圖9是成形板二結(jié)構(gòu)圖；

圖10是成形板三結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)記說明如下：1-沖切氣缸；2-沖切機(jī)構(gòu)固定座；3-沖切裝置；4-上活動板；5-下固定板；6-沖切裝置限定柱；7-沖切模具；8-上活動塊復(fù)位彈簧； 9-環(huán)形限位塊；10-沖切裝置緩沖復(fù)位彈簧；11-豎直支撐板；12-水平支撐板； 13-上蓋板；14-成形板一；15-成形板二；16-成形板三；17-沖切刀具一；18- 沖切刀具二；19-V形凸起；20-掛臺一；21-掛臺二；22-凹槽；23-螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

實施例：參照圖1和圖2，本實施例所涉及的汽車時鐘彈簧支撐線生產(chǎn)線沖切機(jī)構(gòu)，能夠在支撐線焊接位置沖切成所需的形狀，具有沖切氣缸1、沖切機(jī)構(gòu)固定座2、沖切裝置3，沖切裝置包括上活動板4、下固定板5、沖切裝置限定柱6、沖切成形裝置7；沖切裝置限定柱6上套有上活動塊復(fù)位彈簧8，且具有環(huán)形限位塊9；上活動塊復(fù)位彈簧套8在沖切裝置限定柱6上，位于環(huán)形限位塊9下方；環(huán)形限位塊9可沿著沖切裝置限定柱6上下運動，可支撐上活動板4和限制上活動塊復(fù)位彈簧8；沖切成形裝置中設(shè)置有沖切裝置緩沖復(fù)位彈簧 10。

固定座由豎直支撐板11、水平支撐板12組成；豎直支撐板11具有凹槽，且通過螺栓與支撐線設(shè)備相相固定，豎直支撐板11固定在支撐線生產(chǎn)設(shè)備上，且與水平支撐板12相固定；沖切氣缸1通過螺栓固定在水平支撐板12上。

在支撐線在回線機(jī)構(gòu)和拉料機(jī)構(gòu)的配合下，支撐線的焊接位置運行至沖切位置，沖切機(jī)構(gòu)接收到支撐線控制系統(tǒng)的沖切信號，沖切氣缸1的活塞桿向下運動通過其與沖切裝置3的連接裝置使沖切裝置3向下運動；沖切裝置3的上活動板4在沖切氣缸1活塞桿的作用下向下運動，與之相接觸的環(huán)形限位塊9 也沿著沖切裝置限定柱6向下運動，環(huán)形限位塊9壓緊上活動塊復(fù)位彈簧8；同時上活動板4作用于沖切模具7，沖切模具7可使支撐線在焊接位置沖切成所設(shè)計的形狀。

在沖切動作完成后，沖切氣缸1的活塞桿向上運動，此時上活動塊復(fù)位彈簧8可使得環(huán)形限位塊9向上運動，帶動上活動板4復(fù)位。與此同時，沖切裝置緩沖復(fù)位彈簧10可帶動沖切模具7中的成形板向上運動，通過成形板之間的導(dǎo)柱和刀具上所具有的掛臺，可使得沖切模具7中的成形板和刀具復(fù)位。

沖切模具7包括上蓋板13、成形板一14、成形板二15、成形板三16、沖切刀具一17、沖切刀具二18和緩沖復(fù)位彈簧10；沖切刀具一16具有V形凸起 19，且一端固定有掛臺一20，另一端具為微弧狀；沖切刀具一17與掛臺一20 通過螺栓連接；沖切刀具二18呈凸字形，且一端設(shè)置有掛臺二21，數(shù)量為兩個；兩個沖切刀具二18位于沖切刀具一16的同側(cè)，且沖切刀具一17的V形凸起 19與沖切刀具二18的凸起相對，且位于其兩側(cè)；成形板一14、成形板二15和成形板三16具有與沖切刀具一17和沖切刀具二18相配合的通孔，且成形板一 14還具有凸字形凹槽22；緩沖復(fù)位彈簧10位于成形板一14與成形板二15之間；上蓋板13、成形板一14、成形板二15和成形板三16具有圓形通孔和圓形凹槽，通孔內(nèi)設(shè)置有相應(yīng)的導(dǎo)柱；上蓋板13與成形板二15通過螺栓23連接，該螺栓23穿過成形板一14，成形板一14可沿螺栓柱軸向運動。

上蓋板13受動壓力向下運動，上蓋板13壓迫成形板一14向下運動，成形板一14上的導(dǎo)柱可使成形板二15向下運動，而且上蓋板13通過螺栓23可使得成形板三16和下固定板5對穿過其間的支撐線進(jìn)行固定。成形板一14在受到向下的作用力時，沖切刀具一17上的掛臺一20、沖切刀具二18上的掛臺二 21也受動壓迫，可使得沖切刀具一17和沖切刀具二18向下運動。可使得沖切成形板二15向下運動，可壓緊緩沖復(fù)位彈簧10。成形板二15和成形板三16之間的導(dǎo)柱對成形板三16進(jìn)行作用，使得成形板二15與成形板三16對支撐線的固定更牢固，與此同時沖切刀具一17和沖切刀具二18對固定好的支撐線進(jìn)行沖切。

在沖切完成時，上蓋板14所受的壓力消失，緩沖復(fù)位彈簧彈10釋放可使得成形板一14向上運動，成形板一14的向上運動，可通過沖切刀具一17的掛臺一20、沖切刀具二18的掛臺二21帶動沖切刀具一17和沖切刀具二18的向上運動；成形板一14與上蓋板13之間的導(dǎo)柱可使得上蓋板13向上運動。上蓋板13向上運動的同時，可通過螺栓帶動成形板二15向上運動。此時沖切模具7 就可得到復(fù)位。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。