本實用新型涉及一種機械設(shè)備，特別是涉及一種沖孔廢料防回跳裝置。

背景技術(shù)：

目前，很多五金沖壓行業(yè)都為沖壓沖孔時的廢料回跳現(xiàn)象而苦惱，沖孔廢料一旦回跳到模面，會造成產(chǎn)品壓傷變形導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，并影響模具的順利生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率及模具使用壽命。

在模具沖壓行業(yè)中都不可避免的會遇到廢料回跳的情況，無論是厚板還是薄板沖裁；為了解決這個問題，大多數(shù)的解決方法是：增加凸模的入模量、斜刃凸模、增加刃口內(nèi)面的表面粗糙程度、收小沖裁間隙等等；這些方法都有它的局限性，不穩(wěn)定，不徹底，加工難度大等弊端。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效分離凸模和沖壓產(chǎn)生的廢料，防止廢料回跳，不造成產(chǎn)品壓傷及模具損壞，提高生產(chǎn)效率及模具使用壽命的一種沖孔廢料防回跳裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：一種沖孔廢料防回跳裝置，包括凹模，凹模設(shè)有由上至下的通孔，用于凸模沖孔的入口，凹模一側(cè)設(shè)有側(cè)孔，側(cè)孔中貫穿固定設(shè)有伸縮裝置，伸縮裝置包括殼體，殼體一端封閉，另一端開口，殼體內(nèi)的封閉端抵接有彈簧，彈簧抵接有頂針，頂針的端部在凹模通孔的內(nèi)壁凸出。

優(yōu)選地，側(cè)孔上設(shè)有內(nèi)螺紋，殼體外表面設(shè)有外螺紋，側(cè)孔與殼體螺紋連接。

優(yōu)選地，彈簧為矩形彈簧。

優(yōu)選地，頂針的端部為半球形。

優(yōu)選地，頂針的端部在凹模通孔的內(nèi)壁凸出2-6mm。

有益效果：本實用新型的制造成本低，能夠徹底的解決沖壓廢料回跳的問題，提高沖壓生產(chǎn)自動化程度，實現(xiàn)沖壓作業(yè)區(qū)無人化，極大的提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種沖孔廢料防回跳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為利用本實用新型沖孔前的示意圖。

圖3為利用本實用新型沖孔過程中的示意圖。

圖4為利用本實用新型沖孔后的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1至圖4所示，一種沖孔廢料防回跳裝置，包括凹模1，凹模1設(shè)有由上至下的通孔，用于凸模5沖孔的入口，凹模1一側(cè)設(shè)有側(cè)孔，側(cè)孔中貫穿固定設(shè)有伸縮裝置，側(cè)孔上設(shè)有內(nèi)螺紋，伸縮裝置包括殼體2，殼體2外表面設(shè)有外螺紋，側(cè)孔與殼體2螺紋連接，殼體2一端封閉，另一端開口，殼體2內(nèi)的封閉端抵接有矩形彈簧3，矩形彈簧3抵接有頂針4，頂針4的端部在凹模1通孔的內(nèi)壁凸出5mm左右，頂針4的端部為半球形。

使用本實用新型對板材6沖孔時，當凸模5沖破板材6下行進入凹模1以后，端部為半球形的頂針4受凸模5下壓力的作用，會往側(cè)面回退，凸模5繼續(xù)下行直至超過頂針4以下段；然后凸模5開始回程，當回程處在頂針4的位置，受矩形彈簧3的作用力，頂針4會把凸模1和廢料隔離，達到廢料不回跳的絕佳效果。

本實用新型的制造成本低，能夠徹底的解決沖壓廢料回跳的問題，提高沖壓生產(chǎn)自動化程度，實現(xiàn)沖壓作業(yè)區(qū)無人化，極大的提高生產(chǎn)效率。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。