本發(fā)明涉及環(huán)保相關領域，具體是一種污水處理泵用電機定子組立焊接工裝。

背景技術：

環(huán)保，全稱環(huán)境保護，是指人類為解決現(xiàn)實的或潛在的環(huán)境問題，協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關系，保障經(jīng)濟社會的持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動的總稱。其方法和手段有工程技術的、行政管理的，也有法律的、經(jīng)濟的、宣傳教育的等。

污水處理為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。

污水泵屬于離心雜質(zhì)泵的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前最常用的潛水式為qw型潛水污水泵，最常見的干式污水泵如w型臥式污水泵和wl型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質(zhì)，通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是污水泵優(yōu)劣的重要因素。

電機是污水泵的重要組成部件之一，塑封電機在生產(chǎn)制作的時候其定子部分是由兩個繞線的定子鐵芯組立而成，在組立的過程中，需要對兩個半定子進行焊接，將其焊接成一個環(huán)形的定子，然后在運輸?shù)絙mc進行注塑。

在對定子組立進行焊接的時候需要注意焊口的質(zhì)量，因為焊口的質(zhì)量如何對于電機的質(zhì)量有非常大的影響，現(xiàn)有的焊接設備在進行焊接的時候只是簡單的將定子組立放置在一塊托板上進行焊接，這種放置方式非常不穩(wěn)定，需要用手扶著定子組立進行焊接，現(xiàn)有的這種焊接工藝在焊接的時候因為定子組立放置不穩(wěn)定導致了焊口質(zhì)量有缺陷，對于定子組立的質(zhì)量有比較大的影響，因此需要進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理泵用電機定子組立焊接工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種污水處理泵用電機定子組立焊接工裝，包括工裝本體，所述工裝本體設置底座，所述底座是鋼構材質(zhì)，所述底座的側面設置安裝架，所述安裝架與底座之間通過焊接的作用固定連接，所述底座的上方設置支撐柱，所述支撐柱插接在底座的內(nèi)壁，所述底座內(nèi)設置軸承座，所述支撐柱與底座之間通過軸承座的作用轉(zhuǎn)動連接，所述支撐柱的頂部設置支撐梁，所述支撐梁與支撐柱之間固定焊接，所述支撐梁的上方設置安裝模腔，所述安裝模腔的底部設置絲桿，所述絲桿與安裝模腔之間固定連接，所述支撐梁的中間位置設置通孔，所述通孔與支撐柱的內(nèi)部相互連通，所述絲桿插接在支撐柱的內(nèi)部，所述絲桿的外側設置套筒，所述絲桿與套筒之間通過絲桿式連接，所述套筒的外壁與支撐梁的內(nèi)壁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述套筒的外壁上設置錐齒輪a，所述錐齒輪a與套筒之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述錐齒輪a設置在支撐梁的內(nèi)部，所述支撐梁的內(nèi)部還設置轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與支撐梁的內(nèi)部之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸上設置錐齒輪b，所述錐齒輪b與轉(zhuǎn)動軸之間固定連接，所述錐齒輪a與錐齒輪b之間相互嚙合，所述安裝模腔上設置限位插孔，所述限位桿穿過限位插孔，所述安裝模腔上還設置安裝孔，所述安裝孔與安裝模腔是一體成型結構，所述安裝模腔的內(nèi)壁上設置固定搭板，所述固定搭板與安裝模腔的內(nèi)壁之間固定焊接，所述安裝模腔的中間位置設置放置腔，所述安裝模腔的內(nèi)側設置焊接模，所述焊接模分成兩個部分，所述焊接模的底部設置底板，所述焊接模架設在底板的上方，所述底板的中間位置設置模芯，所述模芯與底板之間固定焊接，所述焊接模的外壁上設置固定耳，所述固定耳與焊接模之間固定焊接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述底座的底部設置定位銷，所述定位銷與底座是一體成型結構。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐梁的底部設置手柄，所述手柄與支撐梁的底部固定焊接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐梁上設置限位桿，所述限位桿設置三個，限位桿與支撐梁之間固定焊接，所述安裝模腔套接在限位桿上。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動軸的右端設置搖輪，所述搖輪與轉(zhuǎn)動軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述安裝模腔是環(huán)形結構。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述焊接模的內(nèi)側邊緣處設置限位擋板和橡膠墊a，所述限位擋板設置在橡膠墊a的外側，所述限位擋板與焊接模的端面之間固定焊接，所述橡膠墊a與限位擋板的內(nèi)壁之間通過膠水的作用固定粘貼連接，所述焊接模上設置焊接腔，所述焊接腔設置在焊接模的兩側的位置。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述模芯的外壁上設置橡膠墊b，所述橡膠墊b與模芯之間通過膠水的作用固定粘貼連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單，使用方便，為定子組立的焊接提供了非常大的便利，焊接的時候通過工裝本體的作用能夠很好的保持定子組立的穩(wěn)定性，使得焊接的時候焊口整齊，焊接質(zhì)量好，而且工裝本體在使用的能時候能夠進行高度和角度的調(diào)節(jié)，使焊接的時候更加方便合理，提高了焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為污水處理泵用電機定子組立焊接工裝的結構示意圖。

圖2為污水處理泵用電機定子組立焊接工裝中結構i內(nèi)部的結構示意圖。

圖3為污水處理泵用電機定子組立焊接工裝中安裝模腔的結構示意圖。

圖4為污水處理泵用電機定子組立焊接工裝中焊接模的結構示意圖一。

圖5為污水處理泵用電機定子組立焊接工裝中焊接模的結構示意圖二。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種污水處理泵用電機定子組立焊接工裝，包括工裝本體，所述工裝本體設置底座1，所述底座1是鋼構材質(zhì)，所述底座1的側面設置安裝架2，所述安裝架2與底座1之間通過焊接的作用固定連接，所述底座1的底部設置定位銷3，所述定位銷3與底座1是一體成型結構，所述底座1的上方設置支撐柱5，所述支撐柱5插接在底座1的內(nèi)壁，所述底座1內(nèi)設置軸承座4，所述支撐柱5與底座1之間通過軸承座4的作用轉(zhuǎn)動連接，所述支撐柱5的頂部設置支撐梁6，所述支撐梁6與支撐柱5之間固定焊接，所述支撐梁6上設置限位桿9，所述限位桿9設置三個，限位桿9與支撐梁6之間固定焊接，所述支撐梁6的上方設置安裝模腔8，所述安裝模腔8套接在限位桿9上，所述安裝模腔8的底部設置絲桿10，所述絲桿10與安裝模腔8之間固定連接，所述支撐梁6的中間位置設置通孔，所述通孔與支撐柱5的內(nèi)部相互連通，所述絲桿10插接在支撐柱5的內(nèi)部，所述絲桿10的外側設置套筒11，所述絲桿10與套筒11之間通過絲桿式連接，所述套筒11的外壁與支撐梁6的內(nèi)壁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述套筒11的外壁上設置錐齒輪a14，所述錐齒輪a14與套筒11之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述錐齒輪a14設置在支撐梁6的內(nèi)部，所述支撐梁6的內(nèi)部還設置轉(zhuǎn)動軸13，所述轉(zhuǎn)動軸13與支撐梁6的內(nèi)部之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸13上設置錐齒輪b15，所述錐齒輪b15與轉(zhuǎn)動軸13之間固定連接，所述錐齒輪a14與錐齒輪b15之間相互嚙合，所述轉(zhuǎn)動軸13的右端設置搖輪12，所述搖輪12與轉(zhuǎn)動軸13之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

所述支撐梁6的底部設置手柄7，所述手柄7與支撐梁6的底部固定焊接。

請參閱圖3，一種污水處理泵用電機定子組立焊接工裝，所述安裝模腔8是環(huán)形結構，所述安裝模腔8上設置限位插孔16，所述限位桿9穿過限位插孔16，所述安裝模腔8上還設置安裝孔17，所述安裝孔17與安裝模腔8是一體成型結構，所述安裝模腔8的內(nèi)壁上設置固定搭板18，所述固定搭板18與安裝模腔8的內(nèi)壁之間固定焊接，所述安裝模腔8的中間位置設置放置腔19。

請參閱圖4-5，一種污水處理泵用電機定子組立焊接工裝，所述安裝模腔8的內(nèi)側設置焊接模20，所述焊接模20分成兩個部分，所述焊接模20的底部設置底板27，所述焊接模20架設在底板27的上方，所述底板27的中間位置設置模芯24，所述模芯24與底板27之間固定焊接，所述模芯24的外壁上設置橡膠墊b25，所述橡膠墊b25與模芯24之間通過膠水的作用固定粘貼連接，所述焊接模20的外壁上設置固定耳21，所述固定耳21與焊接模20之間固定焊接，所述固定耳21與安裝孔17之間相互配合使用，所述焊接模20的內(nèi)側邊緣處設置限位擋板22和橡膠墊a23，所述限位擋板22設置在橡膠墊a23的外側，所述限位擋板22與焊接模20的端面之間固定焊接，所述橡膠墊a23與限位擋板22的內(nèi)壁之間通過膠水的作用固定粘貼連接，所述焊接模20上設置焊接腔26，所述焊接腔26設置在焊接模20的兩側的位置。

本發(fā)明的工作原理：工裝本體使用的時候第一步是對工裝本體進行安裝，安裝的時候?qū)⒌鬃?對應焊接設備的安裝區(qū)域進行安裝，通過安裝架2的作用將底座1的位置進行固定，通過定位銷3的作用對工裝本體的位置進行限定，固定好工裝本體之后就是對工裝本體進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的時候分為兩個步驟，首先是對工裝本體的高度進行調(diào)節(jié)，調(diào)劑的時候是通過右手搖動搖輪12，通過搖輪12的作用帶動轉(zhuǎn)動軸13的轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動軸13上設置錐齒輪b15，套筒11上設置錐齒輪a14，且錐齒輪a14與錐齒輪b15之間相互嚙合，因此通過轉(zhuǎn)動軸13的轉(zhuǎn)動帶動了套筒11的轉(zhuǎn)動，套筒11與絲桿10之間是通過絲桿式連接的，通過套筒11的轉(zhuǎn)動從而對絲桿10的高度進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)了對工裝本體高度的調(diào)節(jié)，高度調(diào)節(jié)好之后調(diào)節(jié)工裝本體的角度，角度的調(diào)節(jié)非常簡單，只需用手握住手柄7，輕輕轉(zhuǎn)動即可，本發(fā)明結構簡單，使用方便，為定子組立的焊接提供了非常大的便利，焊接的時候通過工裝本體的作用能夠很好的保持定子組立的穩(wěn)定性，使得焊接的時候焊口整齊，焊接質(zhì)量好，而且工裝本體在使用的能時候能夠進行高度和角度的調(diào)節(jié)，使焊接的時候更加方便合理，提高了焊接質(zhì)量。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。