本發(fā)明涉及鋁合金鍛造輪轂自動搬運的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁合金鍛造輪轂專用搬運夾抓塊。

背景技術(shù)：

隨著汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，鋁合金鑄造輪轂由于鑄造工藝的原因，輪轂的強度不是很好，只能滿足小型家用轎車使用。不能滿足大巴和卡車等大型車輛的使用，而且隨著現(xiàn)在家用車輛大型化的趨勢，鑄造輪轂也越來越無法滿足。鍛造輪轂由于其有較好的強度，而且重量輕散熱好，所以在大型車輛上的使用量越來越大。由于使用在大型車輛上鍛造輪轂一般重量比較重，而且鍛造輪轂在加工時會被加熱到400度左右，一般的夾爪塊無法滿足搬運要求，一般在使用不久后就會損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金鍛造輪轂專用搬運夾抓塊，通過仿形v型塊實施夾持，v型塊通過固定軸安裝在機械手臂上，v型塊和固定軸之間通過潤滑銅套進行運動潤滑。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：一種鋁合金鍛造輪轂專用搬運夾抓塊，由v型塊、潤滑銅套、固定軸、機械手臂、鎖緊螺母、限位螺釘組成；其特征在于：所述的v型塊的下面設(shè)有機械手臂，固定軸穿過v型塊和機械手臂的安裝孔，鎖緊螺母將固定軸鎖緊在機械手臂上，v型塊圍繞固定軸做旋轉(zhuǎn)動作。

所述的v型塊設(shè)計有兩個方向的v形槽，中部夾持處的厚度大于二外側(cè)的厚度。

所述的潤滑銅套安裝在v型塊、機械手臂固定軸之間，用于v型塊在活動時，v型塊和固定軸之間的潤滑。

所述的限位螺釘安裝在機械手臂上，用于限制v型塊在夾持時轉(zhuǎn)動的角度。

本發(fā)明，通過v型塊內(nèi)的v形槽夾持產(chǎn)品，潤滑銅套在使用時進行潤滑，兩者結(jié)合使得鋁合金鍛造輪轂搬運夾抓塊可以長期夾持重量較重和溫度高的物體。v型塊采用加厚設(shè)計，能夠滿足較重物體的搬運，v型塊和固定軸之間通過銅套進行運動潤滑，在使用時無需添加潤滑油，能夠長時間的搬運高溫物體。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3是圖2的側(cè)剖視圖。

圖中：1為v型塊、2為潤滑銅套、3為固定軸、4為機械手臂、5為鎖緊螺母、6為限位螺釘。

具體實施方式

由圖1、圖2、圖3知，一種鋁合金鍛造輪轂專用搬運夾抓塊，由v型塊1、潤滑銅套2、固定軸3、機械手臂4、鎖緊螺母5、限位螺釘6組成；所述的v型塊1根據(jù)產(chǎn)品的外形設(shè)計有兩個方向的v形槽，夾持處加大厚度；所述的固定軸3穿過v型塊1和機械手臂4的安裝孔，鎖緊螺母5將固定軸3鎖緊在機械手臂4上，將v型塊1固定在機械手臂4上，v型塊1可以圍繞固定軸3上做旋轉(zhuǎn)動作。所述的潤滑銅套2安裝在v型塊1、機械手臂4和固定軸3之間，用于v型塊1在活動時，v型塊1和固定軸3之間的潤滑。所述的限位螺釘6安裝在機械手臂4上，用于限制v型塊1在夾持時轉(zhuǎn)動的角度。本實施例中限位螺釘6為4個，上下對稱的分布在機械手臂4上。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種鋁合金鍛造輪轂專用搬運夾抓塊，由V型塊（1）、潤滑銅套（2）、固定軸（3）、機械手臂（4）、鎖緊螺母（5）、限位螺釘（6）組成；其特征在于：所述的V型塊（1）的下面設(shè)有機械手臂（4），固定軸（3）穿過V型塊（1）和機械手臂（4）的安裝孔，鎖緊螺母（5）將固定軸（3）鎖緊在機械手臂（4）上，V型塊（1）圍繞固定軸（3）做旋轉(zhuǎn)動作。本發(fā)明，通過V型塊內(nèi)的V形槽夾持產(chǎn)品，潤滑銅套在使用時進行潤滑，兩者結(jié)合使得鋁合金鍛造輪轂搬運夾抓塊可以長期夾持重量較重和溫度高的物體。

技術(shù)研發(fā)人員：張培軍;張達鑫;賈帥軍
受保護的技術(shù)使用者：江蘇天宏自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.10.17