本發(fā)明涉及一種用于污水處理的管道對(duì)接裝置。

背景技術(shù)：

在城市的形成和發(fā)展中，河流作為重要的資源和環(huán)境載體，關(guān)系到城市生存，制約著城市發(fā)展，是影響城市風(fēng)格和美化城市環(huán)境的重要因素。城市河流具有供應(yīng)水源、提供綠地、保護(hù)環(huán)境、交通運(yùn)輸和文化教育等各項(xiàng)生態(tài)功能。在城市的建設(shè)、拓展城市空間發(fā)展方面顯示出不可替代的意義。而隨著我國(guó)城市化步伐的加快，河流兩岸土地開發(fā)利用，城市河流功能遭到損害，大量工業(yè)、生活污水不經(jīng)處理直接排入河中，造成河水污染，水質(zhì)惡化，河流生態(tài)環(huán)境遭到破壞。在污水處理系統(tǒng)中，污水傳送過程中對(duì)于管道的密封性能有嚴(yán)格的要求，但是現(xiàn)有的管道在對(duì)接是會(huì)出現(xiàn)偏差，從而影響管道之間的焊接質(zhì)量，造成污水在傳輸過程中出現(xiàn)滲漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于污水處理的管道對(duì)接裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作便捷，使得管道之間的對(duì)接更加的精準(zhǔn)，從而便于管道之間的焊接，提高管道焊接后的質(zhì)量，提高管道之間的連接緊密性能，避免污水傳輸過程中出現(xiàn)泄漏。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于污水處理的管道對(duì)接裝置，其特征在于：包括固定架體、支撐托架體和升降組件，支撐托架體設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐托架體左右并排設(shè)置在固定架體的上方，兩個(gè)支撐托架體均包括滑槽框、支撐桿和托架板，兩個(gè)支撐桿分別位于兩個(gè)滑槽框的相遠(yuǎn)離端，托架板通過支撐桿與滑槽框相連接，兩個(gè)托架板上均設(shè)置有弧形卡塊，支撐托架體的下方設(shè)置有緩沖架，支撐托架體通過緩沖架與固定架體相連接，升降組件與固定架體相連接，升降組件包括固定卡塊、升降氣缸和兩個(gè)升降滑槽，固定卡塊與固定架體固定連接，升降氣缸與固定卡塊卡緊固定，升降氣缸的活塞桿與兩個(gè)滑槽框相連接，兩個(gè)升降滑槽對(duì)稱設(shè)置在升降氣缸的左右兩側(cè)。

進(jìn)一步，緩沖架包括上安裝板、下固定塊和彈性緩沖桿，上安裝板位于位于兩個(gè)滑槽框的下方，彈性緩沖桿均勻設(shè)置在上安裝板和下固定塊之間，兩個(gè)升降滑槽均穿過上安裝板與下固定塊固定連接，上安裝板和下固定板的設(shè)計(jì)可以便于彈性緩沖桿的安裝，同時(shí)上安裝板又可以對(duì)兩個(gè)滑槽框的底部進(jìn)行支撐，使得整體結(jié)構(gòu)更加的牢固，設(shè)計(jì)更緊湊合理。

進(jìn)一步，上安裝板的底面上均勻設(shè)置有凸塊，彈性緩沖桿的頂端與凸塊相連接，彈性緩沖桿的底端通過連接塊與下固定塊固定連接，凸塊的設(shè)計(jì)可以便于彈性緩沖桿與上安裝板之間的固定連接，連接塊的設(shè)計(jì)可以便于彈性緩沖桿與下固定塊之間的固定連接。

進(jìn)一步，上安裝板的前端面上設(shè)置有兩個(gè)限位輥，限位輥通過固定框與上安裝板固定連接，固定框的底面設(shè)置有安裝槽，限位輥位于安裝槽內(nèi)，且與固定框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，限位輥的設(shè)計(jì)不僅可以對(duì)管道進(jìn)行限位夾緊，而且又可以便于管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，更便于管道口之間的焊接，操作更加的方便，固定框的設(shè)計(jì)可以便于限位輥與上安裝板之間的安裝固定。

進(jìn)一步，兩個(gè)托架板之間通過連接架相連接，連接架包括連接板和支撐柱，連接板的頂面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐柱，連接板通過支撐柱與托架板相連接，連接架的設(shè)計(jì)可以便于兩個(gè)托架板之間的固定連接，提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，同時(shí)也可以確保兩個(gè)托架板在同一水面上，從而提高管道之間的對(duì)接精準(zhǔn)性能。

進(jìn)一步，托架板的頂面中心處設(shè)置有限位框，限位框通過連接桿與托架板固定連接，限位框的設(shè)計(jì)可以對(duì)兩個(gè)管道的對(duì)接口處進(jìn)行支撐，從而便于焊接裝置對(duì)兩管道接口處的焊接，提高操作精準(zhǔn)度，連接桿的設(shè)計(jì)可以便于限位框與托架板之間的連接固定。

進(jìn)一步，支撐桿通過連接螺栓與托架板固定連接，連接螺栓的設(shè)計(jì)可以使得支撐桿與托架板之間的安裝更加的牢固，連接靈活，便于實(shí)際的拆卸和更換。

進(jìn)一步，滑槽框的前后兩側(cè)壁上均設(shè)置有限位塊，升降滑槽的前后兩端面上均設(shè)置有限位槽，限位槽與限位塊相匹配，滑槽框通過限位塊限位卡接在限位槽內(nèi)，沿升降滑槽上下移動(dòng)，限位塊和限位槽的設(shè)計(jì)可以便于滑槽框與升降滑槽之間的限位卡接，結(jié)構(gòu)合理，對(duì)滑槽框的移動(dòng)起到引導(dǎo)作用，使得滑槽框的上下移動(dòng)更加的平穩(wěn)，有效避免滑槽框上下移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏差，影響管道的對(duì)接效果。

進(jìn)一步，限位塊與滑槽框之間形成卡槽，升降氣缸的活塞桿的端部設(shè)置有扣塊，扣塊通過卡槽與滑槽框卡接，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝操作便捷。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明將兩個(gè)管道分別放置在托架板的弧形卡塊上，確保兩管道之間的連接口對(duì)接平齊，同時(shí)通過限位輥對(duì)兩管道限位卡緊，確保兩管道之間的對(duì)接精準(zhǔn)度，避免管道口之間發(fā)生錯(cuò)位，從而便于兩個(gè)管道之間焊接或固定，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作便捷，確保管道連接后的密封性能，避免在后續(xù)管道使用中出現(xiàn)滲漏情況，影響污水的處理速率，造成環(huán)境的污染，并且通過升降氣缸帶動(dòng)支撐托架體的上下移動(dòng)，從而根據(jù)不同操作者的最佳操作高度進(jìn)行管道對(duì)接口高度的調(diào)整，設(shè)計(jì)更加的人性化，更便于實(shí)際的操作，同時(shí)當(dāng)相鄰管道對(duì)接裝置上的管道之間互相對(duì)接固定時(shí)，兩個(gè)管道對(duì)接裝置上的升降組件均開啟，升降氣缸通過活塞桿帶動(dòng)滑槽框在升降滑槽上上下移動(dòng)，保證兩管道對(duì)接裝置上的管道對(duì)接口再同一水平面上，從而便于后續(xù)的焊接操作。

本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作便捷，使得管道之間的對(duì)接更加的精準(zhǔn)，從而便于管道之間的焊接，提高管道焊接后的質(zhì)量，提高管道之間的連接緊密性能，避免污水傳輸過程中出現(xiàn)泄漏，有效提高了綜合利用率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種用于污水處理的管道對(duì)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中升降氣缸與固定架體的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中升降滑槽與緩沖架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中支撐托架體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中連接架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中限位輥與固定框的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-固定架體；2-支撐托架體；3-滑槽框；4-支撐桿；5-托架板；6-弧形卡塊；7-緩沖架；8-固定卡塊；9-升降氣缸；10-升降滑槽；11-上安裝板；12-下固定塊；13-彈性緩沖桿；14-凸塊；15-連接塊；16-限位輥；17-固定框；18-安裝槽；19-連接架；20-連接板；21-支撐柱；22-限位框；23-連接桿；24-連接螺栓；25-限位塊；26-限位槽；27-卡槽；28-扣塊。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，為本發(fā)明一種用于污水處理的管道對(duì)接裝置，包括固定架體1、支撐托架體2和升降組件，支撐托架體2設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐托架體2左右并排設(shè)置在固定架體1的上方，兩個(gè)支撐托架體2均包括滑槽框3、支撐桿4和托架板5，滑槽框3的前后兩側(cè)壁上均設(shè)置有限位塊25，升降滑槽10的前后兩端面上均設(shè)置有限位槽26，限位槽26與限位塊25相匹配，滑槽框3通過限位塊25限位卡接在限位槽26內(nèi)，沿升降滑槽10上下移動(dòng)，限位塊25和限位槽26的設(shè)計(jì)可以便于滑槽框3與升降滑槽10之間的限位卡接，結(jié)構(gòu)合理，對(duì)滑槽框3的移動(dòng)起到引導(dǎo)作用，使得滑槽框3的上下移動(dòng)更加的平穩(wěn)，有效避免滑槽框3上下移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏差，影響管道的對(duì)接效果，兩個(gè)支撐桿4分別位于兩個(gè)滑槽框3的相遠(yuǎn)離端，支撐桿4通過連接螺栓24與托架板5固定連接，連接螺栓24的設(shè)計(jì)可以使得支撐桿4與托架板5之間的安裝更加的牢固，連接靈活，便于實(shí)際的拆卸和更換，托架板5通過支撐桿4與滑槽框3相連接。

兩個(gè)托架板5之間通過連接架19相連接，連接架19包括連接板20和支撐柱21，連接板20的頂面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐柱21，連接板20通過支撐柱21與托架板5相連接，連接架19的設(shè)計(jì)可以便于兩個(gè)托架板5之間的固定連接，提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，同時(shí)也可以確保兩個(gè)托架板5在同一水面上，從而提高管道之間的對(duì)接精準(zhǔn)性能，托架板5的頂面中心處設(shè)置有限位框22，限位框22通過連接桿23與托架板5固定連接，限位框22的設(shè)計(jì)可以對(duì)兩個(gè)管道的對(duì)接口處進(jìn)行支撐，從而便于焊接裝置對(duì)兩管道接口處的焊接，提高操作精準(zhǔn)度，連接桿23的設(shè)計(jì)可以便于限位框22與托架板5之間的連接固定，兩個(gè)托架板5上均設(shè)置有弧形卡塊6。

支撐托架體2的下方設(shè)置有緩沖架7，緩沖架7包括上安裝板11、下固定塊12和彈性緩沖桿13，上安裝板11位于位于兩個(gè)滑槽框3的下方，上安裝板11的底面上均勻設(shè)置有凸塊14，彈性緩沖桿13的頂端與凸塊14相連接，彈性緩沖桿13的底端通過連接塊15與下固定塊12固定連接，凸塊14的設(shè)計(jì)可以便于彈性緩沖桿13與上安裝板11之間的固定連接，連接塊15的設(shè)計(jì)可以便于彈性緩沖桿13與下固定塊12之間的固定連接，上安裝板11的前端面上設(shè)置有兩個(gè)限位輥16，限位輥16通過固定框17與上安裝板11固定連接，固定框17的底面設(shè)置有安裝槽18，限位輥16位于安裝槽18內(nèi)，且與固定框17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，限位輥16的設(shè)計(jì)不僅可以對(duì)管道進(jìn)行限位夾緊，而且又可以便于管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，更便于管道口之間的焊接，操作更加的方便，固定框17的設(shè)計(jì)可以便于限位輥16與上安裝板11之間的安裝固定，彈性緩沖桿13均勻設(shè)置在上安裝板11和下固定塊12之間，兩個(gè)升降滑槽10均穿過上安裝板11與下固定塊12固定連接，上安裝板11和下固定板的設(shè)計(jì)可以便于彈性緩沖桿13的安裝，同時(shí)上安裝板11又可以對(duì)兩個(gè)滑槽框3的底部進(jìn)行支撐，使得整體結(jié)構(gòu)更加的牢固，設(shè)計(jì)更緊湊合理,支撐托架體2通過緩沖架7與固定架體1相連接。

升降組件與固定架體1相連接，升降組件包括固定卡塊8、升降氣缸9和兩個(gè)升降滑槽10，固定卡塊8與固定架體1固定連接，升降氣缸9與固定卡塊8卡緊固定，升降氣缸9的活塞桿與兩個(gè)滑槽框3相連接。兩個(gè)升降滑槽10對(duì)稱設(shè)置在升降氣缸9的左右兩側(cè)，限位塊25與滑槽框3之間形成卡槽27，升降氣缸9的活塞桿的端部設(shè)置有扣塊28，扣塊28通過卡槽27與滑槽框3卡接，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝操作便捷。

本發(fā)明將兩個(gè)管道分別放置在托架板5的弧形卡塊6上，確保兩管道之間的連接口對(duì)接平齊，同時(shí)通過限位輥16對(duì)兩管道限位卡緊，確保兩管道之間的對(duì)接精準(zhǔn)度，避免管道口之間發(fā)生錯(cuò)位，從而便于兩個(gè)管道之間焊接或固定，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作便捷，確保管道連接后的密封性能，避免在后續(xù)管道使用中出現(xiàn)滲漏情況，影響污水的處理速率，造成環(huán)境的污染，并且通過升降氣缸9帶動(dòng)支撐托架體2的上下移動(dòng)，從而根據(jù)不同操作者的最佳操作高度進(jìn)行管道對(duì)接口高度的調(diào)整，設(shè)計(jì)更加的人性化，更便于實(shí)際的操作，同時(shí)當(dāng)相鄰管道對(duì)接裝置上的管道之間互相對(duì)接固定時(shí)，兩個(gè)管道對(duì)接裝置上的升降組件均開啟，升降氣缸9通過活塞桿帶動(dòng)滑槽框3在升降滑槽10上上下移動(dòng)，保證兩管道對(duì)接裝置上的管道對(duì)接口再同一水平面上，從而便于后續(xù)的焊接操作

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。