本發(fā)明涉及機械工件的定位技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種腔形件定位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車生產(chǎn)加工過程中，白車身是由各種分散的零件通過輔助工裝逐級拼焊而成，通過輔助工裝可以保證車身的精度和質(zhì)量，輔助工裝可以精準(zhǔn)的確定工件的位置，將其可靠固定，從而方便工人進(jìn)行焊接等操作。

目前，定位工件時，多為在工件上設(shè)計專用的定位孔，然后在輔助工裝上根據(jù)定位孔的直徑和位置設(shè)計相匹配的定位銷，從而將工件進(jìn)行定位。但是目前的這種方式，在遇到腔形件時，并不適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種腔形件定位機構(gòu)，以解決上述問題，實現(xiàn)對腔形件的精確定位，便于操作人員進(jìn)行后續(xù)操作。

本發(fā)明提供的腔形件定位機構(gòu)，所述腔形件上開設(shè)有定位孔，所述腔形件定位機構(gòu)包括：

連接塊，所述連接塊上開設(shè)有第一通孔；

定位塊，所述定位塊與所述連接塊固定連接，所述定位塊上開設(shè)有與所述第一通孔相通的第二通孔，所述第二通孔的兩側(cè)設(shè)置有相對稱的兩定位凸起，所述定位凸起用于插入到所述定位孔中；

鎖緊件，所述鎖緊件包括底座和兩鎖緊塊，所述鎖緊塊的頂端設(shè)置有鉤狀部，所述鎖緊塊的底端與所述底座鉸接，所述鎖緊塊的頂端穿過所述第一通孔和所述第二通孔，所述鉤狀部搭接于所述定位塊上，所述鎖緊塊用于鎖緊所述腔形件，兩所述鎖緊塊成剪刀狀設(shè)置。

如上所述的腔形件定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，還包括銷軸，所述定位塊上開設(shè)有與所述第二通孔相通的穿孔，所述鎖緊塊上開設(shè)有鈍角孔，所述銷軸依次穿過所述穿孔和所述鈍角孔，將所述鎖緊塊連接于所述定位塊上，所述銷軸能在所述鈍角孔中移動。

如上所述的腔形件定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，還包括驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的驅(qū)動端與所述底座遠(yuǎn)離所述鎖緊塊的一端固定。

如上所述的腔形件定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述連接塊上開設(shè)有兩減重孔，兩所述減重孔對稱設(shè)置。

如上所述的腔形件定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，還包括支撐座，所述支撐座包括成l形固定連接的橫板和縱板，所述縱板與所述連接塊在x方向連接。

如上所述的腔形件定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述縱板與所述連接塊之間設(shè)置有x向調(diào)整件。

如上所述的腔形件定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述支撐座還包括加強筋，所述加強筋的一端與所述橫板固定連接，所述加強筋的另一端與所述縱板固定連接。

如上所述的腔形件定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，還包括l形轉(zhuǎn)接塊，所述l形轉(zhuǎn)接塊的一端固定于所述縱板和所述連接塊之間，所述l形轉(zhuǎn)接塊的另一端與所述連接塊在y方向上連接。

如上所述的腔形件定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述l形轉(zhuǎn)接塊與所述連接塊之間設(shè)置有y向調(diào)整件。

如上所述的腔形件定位機構(gòu)，其中，優(yōu)選的是，所述定位凸起為“凸”字形，包括長凸起和短凸起，所述長凸起的長度與所述定位孔在x方向的長度相適應(yīng)，兩所述短凸起相背離設(shè)置，兩所述短凸起的端部的間距與所述定位孔在y方向的長度相適應(yīng)。

本發(fā)明提供的腔形件定位機構(gòu)包括連接塊、定位塊和鎖緊件。其中，連接塊上開設(shè)有第一通孔；定位塊與連接塊固定連接，定位塊上開設(shè)有與第一通孔相通的第二通孔，第二通孔的兩側(cè)設(shè)置有相對稱的兩定位凸起，定位凸起用于插入到定位孔中；鎖緊件包括底座和兩鎖緊塊，鎖緊塊的頂端設(shè)置有鉤狀部，鎖緊塊的底端與底座鉸接，鎖緊塊的頂端穿過第一通孔和第二通孔，鉤狀部搭接于定位塊上，鎖緊塊用于鎖緊腔形件，兩鎖緊塊成剪刀狀設(shè)置。當(dāng)需要定位腔形件時，將腔形件的定位孔對準(zhǔn)兩定位凸起，使兩定位凸起卡到定位孔上，從而使兩定位凸起在x方向和y方向?qū)η恍渭M(jìn)行定位，限制腔形件平面方向的自由度；然后打開兩鎖緊塊，使鉤狀部穿過定位孔并壓緊在腔形件的端面上，從而對腔形件在z方向上進(jìn)行定位，限制腔形件的z向自由度，定位完成。

附圖說明

圖1為腔形件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的腔形件定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的腔形件定位機構(gòu)的連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的腔形件定位機構(gòu)的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的腔形件定位機構(gòu)的鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的腔形件定位機構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖；

圖7為圖6的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-連接塊11-第一通孔12-減重孔20-定位塊

21-第二通孔22-定位凸起221-長凸起222-短凸起

30-鎖緊件31-底座32-鎖緊塊321-鈍角孔

33-鉤狀部40-銷軸50-驅(qū)動件60-支撐座

70-l形轉(zhuǎn)接塊100-腔形件101-定位孔

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

如圖1所示，為需要定位的腔形件100的結(jié)構(gòu)示意圖，腔形件100內(nèi)部有一個較大的開口，在其底部開設(shè)有一個定位孔101，由于產(chǎn)品造型及工藝限制，腔型件處于圖1所示狀態(tài)時，只能通過底部的定位孔101進(jìn)行定位。

如圖2至圖5所示，本發(fā)明實施例提供的腔形件定位機構(gòu)包括連接塊10、定位塊20和鎖緊件30。

其中，連接塊10上開設(shè)有第一通孔11；定位塊20與連接塊10固定連接，定位塊20上開設(shè)有與第一通孔11相通的第二通孔21，第二通孔21的兩側(cè)設(shè)置有相對稱的兩定位凸起22，定位凸起22用于插入到定位孔101中；鎖緊件30包括底座31和兩鎖緊塊32，鎖緊塊32的頂端設(shè)置有鉤狀部33，鎖緊塊32的底端與底座31鉸接，鎖緊塊32的頂端穿過第一通孔11和第二通孔21，鉤狀部33搭接于定位塊20上，鎖緊塊32用于鎖緊腔形件100，兩鎖緊塊32成剪刀狀設(shè)置。

如圖6和圖7所示，以圖中標(biāo)記的軸系為參考進(jìn)行說明，當(dāng)需要定位腔形件100時，將腔形件100的定位孔101對準(zhǔn)兩定位凸起22，使兩定位凸起22卡到定位孔101上，從而使兩定位凸起22在x方向和y方向?qū)η恍渭?00進(jìn)行定位，限制腔形件100平面方向的自由度；然后打開兩鎖緊塊32，使鉤狀部33穿過定位孔101并壓緊在腔形件100的端面上，從而對腔形件100在z方向上進(jìn)行定位，限制腔形件100的z向自由度，定位完成。上述定位方式精確性高，便于操作人員進(jìn)行后續(xù)操作。

具體地，定位凸起22可以為“凸”字形，包括長凸起221和短凸起222，長凸起221的長度與定位孔101在x方向的長度相適應(yīng)，兩短凸起222相背離設(shè)置，兩短凸起222的端部的間距與定位孔101在y方向的長度相適應(yīng)。該種結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于定位凸起22卡入到定位孔101中中。

為了提高操作便利性，在一個優(yōu)選實施例中，還包括銷軸40，定位塊20上開設(shè)有與第二通孔21相通的穿孔，鎖緊塊32上開設(shè)有鈍角孔321，銷軸40依次穿過穿孔和鈍角孔321，將鎖緊塊32連接于定位塊20上，銷軸40能在鈍角孔321中移動。需要打開兩鎖緊塊32時，從連接塊10的底部推動底座31，從而使兩鎖緊塊32向上移動，那么旋轉(zhuǎn)軸則從鈍角孔321的頂端移動至底端，迫使兩鎖緊塊32打開。該種結(jié)構(gòu)可增加操作便利性，比較節(jié)省人力，可以提高工作效率。

而連接塊10優(yōu)選為立方體狀，第一通孔11貫穿其相對的兩個端面，定位塊20也優(yōu)選為立方體狀，第二通孔21貫穿其相對的兩個端面，連接塊10和定位塊20面面接觸相固定。穿孔貫穿定位塊20上相對的兩個端面，且該兩個端面均與被第二通孔21貫穿的端面相垂直。

優(yōu)選地，可以設(shè)置驅(qū)動件50代替人力推動底座31，從而帶動鎖緊塊32向上移動，具體地，該驅(qū)動件50的驅(qū)動端與底座31固定連接，其本體端固定于操作地面或者基板等位置。而驅(qū)動件50可以采用電機或者氣缸等常規(guī)部件。

進(jìn)一步地，連接塊10上開設(shè)有兩減重孔12，兩減重孔12對稱設(shè)置。減重孔12顧名思義，可以降低定位機構(gòu)的重量，并且兩減重孔12對稱設(shè)置，有利于保持整個定位機構(gòu)的穩(wěn)定性。

另外，在定位腔形件100時，勢必首先要保證整個定位機構(gòu)的穩(wěn)定性，因此，在一個優(yōu)選實施例中，還包括支撐座60，支撐座60包括成l形固定連接的橫板和縱板，縱板與連接塊10在x方向連接。支撐座60還包括加強筋，加強筋的一端與橫板固定連接，加強筋的另一端與縱板固定連接。支撐座60可以固定于整個操作基板上，保持整個定位機構(gòu)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，縱板與連接塊10之間設(shè)置有x向調(diào)整件。該x向調(diào)整件具體可以為調(diào)整墊片，在縱板和連接塊10之間設(shè)置調(diào)整墊片，可以調(diào)整該整個定位機構(gòu)在x方向的位置，以便于將腔形件100更為精準(zhǔn)的定位。

在另一優(yōu)選實施例中，還包括l形轉(zhuǎn)接塊70，l形轉(zhuǎn)接塊70的一端固定于縱板和連接塊10之間，l形轉(zhuǎn)接塊70的另一端與連接塊10在y方向上連接。

l形轉(zhuǎn)接塊70一方面起到轉(zhuǎn)接的作用，另一方面還可以起到調(diào)整整個定位機構(gòu)y方向位置的作用，具體地，可以在l形轉(zhuǎn)接塊70與連接塊10之間設(shè)置有y向調(diào)整件。該y向調(diào)整件可以為調(diào)整墊片，通過增加或者減少調(diào)整墊片，以達(dá)到調(diào)整y方向位置的目的。

另外，支撐座60可以通過四個螺栓和兩個銷釘固定于操作基板等工具上，而支撐座60與l形轉(zhuǎn)接塊70之間可以通過四個銷釘和兩個螺栓進(jìn)行固定，l形轉(zhuǎn)接塊70和連接塊10之間可以通過四個螺栓固定，連接塊10與定位塊20可以通過兩個螺栓和兩個銷釘固定。采用螺栓和螺釘固定，以便于拆卸進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整等操作。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。