本實(shí)用新型屬于機(jī)床尾座定位裝置，具體涉及一種利用激光筆進(jìn)行四軸加工中心機(jī)床尾座定位的裝置。

背景技術(shù)：

四軸加工中心機(jī)床尾座與三爪卡盤需要保持較高的同軸度，才能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件準(zhǔn)確定位，一般采用圓柱檢驗(yàn)棒與千分表配合完成。但是，對(duì)于較長(zhǎng)的工件，圓柱檢驗(yàn)棒需要伸出相應(yīng)的長(zhǎng)度，這將導(dǎo)致圓柱檢驗(yàn)棒基于自身的重力產(chǎn)生彎曲變形，會(huì)影響尾座準(zhǔn)定位精度，從而影響工件加工質(zhì)量。此外，采用圓柱檢驗(yàn)棒對(duì)機(jī)床尾座定位存在工序繁瑣，效率較低的問題。因此，需要一種能夠在基于機(jī)床尾座定位基本原理的基礎(chǔ)上，提供一種實(shí)現(xiàn)機(jī)床尾座快速、準(zhǔn)確定位的裝置，以提高定位效率和定位精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種利用激光筆進(jìn)行四軸加工中心機(jī)床尾座定位的裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供了一種利用激光筆進(jìn)行四軸加工中心機(jī)床尾座定位的裝置，包括錐度鉆夾頭、激光筆、標(biāo)準(zhǔn)圓棒、檢驗(yàn)棒，所述的錐度鉆夾頭通過錐度配合的方式裝夾在機(jī)床尾座內(nèi)，所述的激光筆裝夾在錐度鉆夾頭上，所述的標(biāo)準(zhǔn)圓棒裝夾在機(jī)床主軸上，所述的檢驗(yàn)棒裝夾在三爪卡盤上，所述檢驗(yàn)棒相對(duì)激光筆的前端面設(shè)置有與激光筆的激光光斑形狀相同的小槽，所述小槽區(qū)域涂有反光材料。

進(jìn)一步地，所述激光光斑形狀包括點(diǎn)形、線形或者十字形。

進(jìn)一步地，所述標(biāo)準(zhǔn)圓棒直徑為5~20mm，長(zhǎng)度為50~150mm。

進(jìn)一步地，所述檢驗(yàn)棒呈階梯軸形狀，其前端尺寸較大且直徑為30~80mm，后端尺寸較小且直徑為20~60mm。

進(jìn)一步地，當(dāng)激光光斑形狀為一字形或十字形時(shí)，所述檢驗(yàn)棒圓周面加工有小平臺(tái)，所述小平臺(tái)與光斑線形保持平行或者垂直。

進(jìn)一步地，所述檢驗(yàn)棒的尾部設(shè)置有通過錐度配合的方式裝夾在機(jī)床尾座內(nèi)的錐度部。

本實(shí)用新型針對(duì)使用傳統(tǒng)圓柱檢驗(yàn)棒與千分表配合實(shí)現(xiàn)機(jī)床尾座定位，工序繁瑣，效率較低的問題的情況下提出的，是對(duì)現(xiàn)有機(jī)床尾座定位裝置的有益補(bǔ)充。其通過利用激光筆的較強(qiáng)方向性和高亮度特性，將激光筆夾持在裝夾有機(jī)床尾座的錐度鉆夾頭上，將端面有小槽的檢驗(yàn)棒夾持在三抓卡盤上，將圓柱棒料裝夾在三爪卡盤上，通過相互之間幾何關(guān)系以及相應(yīng)位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)機(jī)床尾座的精確定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位速度塊，適用于機(jī)床尾座的快速定位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例在加工中心機(jī)床裝夾后整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為檢驗(yàn)棒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 為利用激光筆進(jìn)行尾座調(diào)整過程示意圖。

圖中所示為：1-機(jī)床工作臺(tái)；2-數(shù)控分度頭；3-三爪卡盤；4-小平臺(tái)；5-檢驗(yàn)棒；6-機(jī)床主軸；7-標(biāo)準(zhǔn)圓棒；8-前端面；9-激光筆；10-錐度鉆夾頭；11-尾座手柄；12-機(jī)床尾座；13-尾座手輪；14-機(jī)床尾座螺栓；15-激光光斑；16-小槽；17-尾部。

具體實(shí)施方式

為更好理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但是本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例所表示的范圍。

實(shí)施例一

如圖1，圖2所示，一種利用激光筆進(jìn)行四軸加工中心機(jī)床尾座定位的裝置，包括錐度鉆夾頭10、激光筆9、標(biāo)準(zhǔn)圓棒7、檢驗(yàn)棒5，所述的錐度鉆夾頭10通過錐度配合的方式裝夾在機(jī)床尾座12內(nèi)，所述的激光筆9裝夾在錐度鉆夾頭10上，所述的標(biāo)準(zhǔn)圓棒7裝夾在機(jī)床主軸6上，所述的檢驗(yàn)棒5裝夾在三爪卡盤3上，所述檢驗(yàn)棒5相對(duì)激光筆9的前端面8設(shè)置有與激光筆9的激光光斑15形狀相同的小槽16，所述小槽16區(qū)域涂有反光材料。

本實(shí)施例的四軸加工中心機(jī)床包括機(jī)床工作臺(tái)1、相對(duì)設(shè)置在所述機(jī)床工作臺(tái)1上的機(jī)床尾座12和數(shù)控分度頭2，所述三爪卡盤3固定在數(shù)控分度頭2上并與機(jī)床尾座12相對(duì)，所述機(jī)床尾座12設(shè)置有用于鎖緊的尾座手柄11、調(diào)節(jié)伸出長(zhǎng)度的尾座手輪13。

本實(shí)施例中，所述激光光斑15形狀為十字形。

具體而言，所述標(biāo)準(zhǔn)圓棒7直徑為5~20mm，長(zhǎng)度為50~150mm。

具體而言，所述檢驗(yàn)棒5呈階梯軸形狀，其前端尺寸較大且直徑為30~80mm，后端尺寸較小且直徑為20~60mm，同時(shí)，所述檢驗(yàn)棒5的尾部17設(shè)置有通過錐度配合的方式裝夾在機(jī)床尾座12內(nèi)的錐度部。

具體而言，所述檢驗(yàn)棒5圓周面加工有小平臺(tái)4，所述小平臺(tái)4與光斑線形保持平行或者垂直，即所述小平臺(tái)4與十字形激光光斑15的其中一條線性光斑平行，與另一條線性光斑垂直。

實(shí)施例二

如圖3所示，一種利用所述裝置進(jìn)行四軸加工中心機(jī)床尾座定位的方法，所述裝置的激光光斑15及小槽16的形狀為十字形，包括步驟：

1）將檢驗(yàn)棒5裝夾在三爪卡盤3上，借助于固定在機(jī)床主軸6上的千分表對(duì)小平臺(tái)4進(jìn)行Y方向水平調(diào)整，將小平臺(tái)4在Y向水平方向跳動(dòng)范圍控制在0.001mm以內(nèi)，以確保檢驗(yàn)棒5端面的十字形小槽16分別與Y軸、Z軸平行；

2）將激光筆9裝夾在錐度鉆夾頭10上，通過多次調(diào)整，確保十字形激光光斑15的Y向水平光線與檢驗(yàn)棒5端面的十字形小槽16水平方向槽重合，通過錐度鉆夾頭10緊固激光筆9，防止旋轉(zhuǎn)；

3）通過移動(dòng)機(jī)床尾座12，使十字形的激光光斑15的X向豎直光線與檢驗(yàn)棒5端面的十字形小槽16豎值方向槽重合；

4）將標(biāo)準(zhǔn)圓棒7裝夾在機(jī)床主軸6上，通過將標(biāo)準(zhǔn)圓棒7分別沿Y正、或者Y負(fù)方向移動(dòng)向激光光斑15方向移動(dòng)，直至完全遮擋住十字形激光光斑15照射在檢驗(yàn)棒5端面的十字形小槽16的Z向光線，并移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)圓棒7沿X軸向機(jī)床尾座12方向移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，若檢驗(yàn)棒5前端面8的十字形小槽16的Z向有光線產(chǎn)生，測(cè)需要調(diào)整機(jī)床尾座12，通過重復(fù)操作，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)圓棒7沿X軸向移動(dòng)過程中，檢驗(yàn)棒5前端面8的十字形小槽16的Z向沒有光線產(chǎn)生時(shí)，緊固機(jī)床尾座螺栓14，即可實(shí)現(xiàn)機(jī)床尾座12與三爪卡盤3的中心同軸。

此外，可將激光筆9與檢驗(yàn)棒5互換裝夾，即將激光筆9裝在三爪卡盤3上，將檢驗(yàn)棒5裝在機(jī)床尾座12上，重復(fù)步驟1)~ 步驟4)，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床尾座12與三爪卡盤3的中心同軸度檢驗(yàn)和二次調(diào)整，進(jìn)一步確定和提高調(diào)節(jié)精度。

本實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)激光特性與定位工具組合，制造成本低，操作過程簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。