本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)床尾座。

背景技術(shù)：

目前的機(jī)床尾座，在數(shù)控機(jī)床或者其他設(shè)備上使用時(shí)，存在穩(wěn)定性不足的問題，其原因在于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致缺少吸能的結(jié)構(gòu)，同時(shí)穩(wěn)定性不足，無法滿足精加工的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床尾座。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種機(jī)床尾座，包括床身，所述床身的底部具有支撐結(jié)構(gòu)，在所述床身的上半部開設(shè)有一個(gè)水平結(jié)構(gòu)的通孔，在所述通孔內(nèi)部設(shè)有一個(gè)襯套；頂尖的后半部連接于套筒上，在所述襯套的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽的一端位于所述套筒的右端附近，另一端位于所述推桿的中部，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端固定在所述套筒靠近右端的外圍，另一端連接于所述推桿的中部；所述套筒為圓臺(tái)形，其中靠近頂尖頭部一側(cè)的直徑大于遠(yuǎn)離頂尖頭部一側(cè)的直徑，所述套筒的右端連接有推桿，所述推桿的另一端連接有推動(dòng)所述推桿行進(jìn)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同且分布床身底部?jī)蓚?cè)的第一支撐腿和第二支撐腿，所述第一支撐腿包括接第一構(gòu)件、第二構(gòu)件和第三構(gòu)件，所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件垂直相接，所述第三構(gòu)件呈傾斜狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接軸，所述連接軸套設(shè)有手輪，所述手輪上連接有手柄，所述手輪通過固定套固定在所述連接軸上。

進(jìn)一步地，所述手輪與所述連接軸之間還連接有支撐臂，所述支撐臂的一端通過鍵與所述連接軸相連接，另一端與所述手輪相焊接。

有益效果：本實(shí)用新型通過以上技術(shù)方案，有助于實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精度加工，提升定位的精準(zhǔn)度，而且所提供的機(jī)床尾座成本低，更換方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種機(jī)床尾座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1、床身；2、襯套；3、套筒；4、頂尖；5、推桿；6、凹槽；7、連接軸；8、手輪；9、手柄；10、第一構(gòu)件；11、第二構(gòu)件；12、第三構(gòu)件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種機(jī)床尾座，請(qǐng)參照?qǐng)D1，包括床身1，所述床身1的底部具有支撐結(jié)構(gòu)，上半部開設(shè)有一個(gè)水平結(jié)構(gòu)的通孔，在所述通孔內(nèi)部設(shè)有一個(gè)襯套2，所述襯套2與所述床身1通過螺釘相緊固。

參照?qǐng)D2，所述支撐結(jié)構(gòu)包括第一支撐腿和第二支撐腿，所述第一支撐腿包括接第一構(gòu)件10、第二構(gòu)件11和第三構(gòu)件12，所述第一構(gòu)件10與所述第二構(gòu)件11垂直相接，所述第三構(gòu)件12呈傾斜狀態(tài)，所述第二支撐腿與所述第一支撐腿的結(jié)構(gòu)相同，分布于床身1底部的左右兩側(cè)，使得相對(duì)設(shè)置的第三構(gòu)件12之間能夠形成第一夾持部，相對(duì)設(shè)置的第一構(gòu)件10、第二構(gòu)件11之間能夠形成第二夾持部，確保對(duì)床身1的支撐穩(wěn)定性。

還包括頂尖4，所述頂尖4的后半部通過旋擰的方式連接于套筒3上，即在所述頂尖4的后半部外徑表面設(shè)置螺紋，套筒3內(nèi)部設(shè)有相應(yīng)的螺紋，通過旋擰的方式能夠?qū)⑺鲰敿?與套筒3相連接，其中，需要說明的是，采用這種結(jié)構(gòu)一方面方便對(duì)頂尖4的更換，另外一方面能夠降低對(duì)頂尖4的長度的要求，即通過利用旋入的長短，能夠使不同長度的頂尖4與套筒3相配合使用，滿足使用需求，在機(jī)加工過程中，降低了對(duì)頂尖4的精度要求，也就是說增加了頂尖4的通用性，有助于降低生產(chǎn)成本。

所述套筒3為圓臺(tái)形，其中靠近頂尖4頭部一側(cè)的直徑大于遠(yuǎn)離頂尖4頭部一側(cè)的直徑；即剖面的外輪廓為斜線結(jié)構(gòu)，所述套筒3的右端連接有推桿5，所述推桿5的另一端連接有推動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接軸7，所述連接軸7套設(shè)有手輪8，所述手輪8上連接有手柄9，所述手輪8通過固定套固定在所述連接軸7上；所述手輪8與所述連接軸7之間還連接有支撐臂，所述支撐臂的一端通過鍵與所述連接軸7相連接，另一端與所述手輪8相焊接；通過利用所述支撐臂能夠形成對(duì)所述手輪8的輔助支撐，防止其出現(xiàn)變形。

在本實(shí)施例中，在所述襯套2的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽6，所述凹槽6的一端位于所述套筒3的右端附近，另一端位于所述推桿5的中部，在所述凹槽6內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端固定在所述套筒3靠近右端的外圍，另一端連接于所述推桿5的中部。

通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄9，能夠推進(jìn)所述推桿5向所述套筒3的方向滑動(dòng)，在滑動(dòng)的過程中，彈簧會(huì)受到擠壓變形，同時(shí)通過采用推動(dòng)的方式能夠使頂尖4與機(jī)床上的加工件相接觸并進(jìn)行固定，防止在加工過程中出現(xiàn)移動(dòng)。

當(dāng)加工完成后，利用彈簧的反彈力，能夠使推桿5迅速遠(yuǎn)離套筒3，從而使推桿5快速回歸至起始位置。

通過以上技術(shù)方案，有助于實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精度加工，提升定位的精準(zhǔn)度，而且本實(shí)施例所提供的機(jī)床尾座成本低，更換方便，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。