本實用新型涉及一種壓筋模具，特別涉及一種整體式結構氣缸墊壓筋模具。

背景技術：

氣缸墊位于氣缸蓋與氣缸體之間，又稱氣缸床，其功用是填補氣缸體和氣缸蓋之間的微觀孔隙，保證結合面處具有良好的密封性，進而保證燃燒室的密封，防止氣缸漏氣和水套漏水。

隨著內燃機的不斷強化，熱負荷和機械負荷均不斷增加，氣缸墊的密封性愈來愈重要。為了保證氣缸墊的密封性能，通常在氣缸墊的周邊和缸口分別沖壓出密封筋，目前氣缸墊的周邊和缸口密封筋分別采用一套沖壓模具來加工，不僅生產效率低，工作強度大，而且增加了模具制造成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠將氣缸墊的周邊和缸口密封筋一次沖壓成型，可提高生產效率，降低工作強度和模具制造成本的整體式結構氣缸墊壓筋模具。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種整體式結構氣缸墊壓筋模具，包括下模板和上模板，在下模板和上模板之間對稱設有導向組件，其特殊之處是：在下模板上面依次固定有凹模固定板和凹模母板，在凹模母板內鑲裝有凹模內芯和凸模內芯，凸模內芯位于凹模內芯一端，凹模內芯和凸模內芯的上表面位于同一平面上且低于凹模母板的上表面，用于合模后形成氣缸墊周邊的密封筋；

在凹模內芯內設有相互連通的多個缸口并在多個缸口內壁鑲裝有一個缸口凸模，在缸口凸模內對應每個缸口處分別鑲裝有缸口下模內芯，缸口凸模的上端面高于凹模內芯和缸口下模內芯的上表面，用于合模后形成氣缸墊缸口的密封筋；

在上模板下面依次連接有凸模固定板和壓料板，在壓料板內鑲裝有凸凹模和凸模，凸凹模和凸模的下表面凸出壓料板，凸凹模和凸模在合模后分別通過間隙配合對應插入到凹模內芯和凸模內芯與凹模母板形成的凹槽內，用于合模后形成氣缸墊周邊的密封筋；

在凸凹模內對應每個缸口處分別鑲裝有缸口上模內芯，凸凹模與缸口上模內芯之間形成與缸口凸模間隙配合的插接間隙，所述缸口凸模在合模后插入該插接間隙內以形成氣缸墊缸口的密封筋。

作為進一步優(yōu)選，在凹模內芯內位于多個缸口兩側分別鑲裝有螺栓穿孔凸模，螺栓穿孔凸模的上端面與缸口凸模的上端面位于同一平面，用于合模后形成氣缸墊螺栓穿孔的密封筋。

作為進一步優(yōu)選，在凸凹模內位于多個缸口兩側分別鑲裝有螺栓穿孔凸模內芯，螺栓穿孔凸模內芯與螺栓穿孔凸模一一對應，螺栓穿孔凸模內芯的下端面與壓料板的下表面位于同一平面，用于合模后形成氣缸墊螺栓穿孔的密封筋。

作為進一步優(yōu)選，在凹模內芯內位于一個缸口一側鑲裝有油孔凸模，油孔凸模的上端面與缸口凸模的上端面位于同一平面，用于合模后形成氣缸墊進油孔的密封筋。

作為進一步優(yōu)選，在凸凹模內對應油孔凸模處鑲裝有油孔凸模內芯，油孔凸模內芯的的下端面與壓料板的下表面位于同一平面，所述油孔凸模在合模后插入對應的油孔凸模內芯與凸凹模形成的凹槽內，用于合模后形成氣缸墊進油孔的密封筋。

作為進一步優(yōu)選，在凹模內芯內靠近其兩端鑲裝有四個異型孔凸模，異型孔凸模的上端面與缸口凸模的上端面位于同一平面，用于合模后形成氣缸墊異型孔外緣的密封筋。

作為進一步優(yōu)選，在凸凹模內對應每個異型孔凸模處分別鑲裝有異型孔凸模內芯，異型孔凸模內芯的下端面與壓料板的下表面位于同一平面，所述異型孔凸模在合模后插入對應的異型孔凸模內芯與凸凹模形成的凹槽內，用于合模后形成氣缸墊異型孔外緣的密封筋。

作為進一步優(yōu)選，所述缸口上模內芯的下表面與凸凹模的下表面位于同一平面。

本實用新型的有益效果是：由于在凹模母板上鑲裝有凹模內芯和凸模內芯，在凹模內芯內對應多個缸口外緣鑲裝有一個缸口凸模，在缸口凸模內對應每個缸口處分別鑲裝有缸口下模內芯；在壓料板上鑲裝有凸凹模和凸模，凸凹模和凸模在合模后分別通過間隙配合對應插入到凹模內芯和凸模內芯與凹模母板形成的凹槽內，在凸凹模與缸口上模內芯之間形成與缸口凸模間隙配合的插接間隙，所述缸口凸模在合模后插入該插接間隙內，因此能夠在合模后將氣缸墊缸口和氣缸墊周邊的密封筋同時沖壓成型；能夠成倍提高生產效率，密封筋一次沖壓成型，無需更換沖壓模具，能夠降低工作強度和模具制造成本；結構簡單，安裝方便，使用壽命長且便于維護。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖。

圖2是圖1的A-A階梯剖視圖。

圖3是圖2的B-B剖視圖。

圖4是圖2的C-C剖視圖。

圖中：下模板1，凹模母板2，異型孔凸模3，凹模內芯4，螺栓穿孔凸模5，定位銷6，缸口下模內芯7，螺栓8，定位銷9，缸口凸模10，凹模固定板11，凸模內芯12，凸模13，凸模固定板14，插接間隙15，產品定位銷16，螺栓17，缸口上模內芯18，螺栓穿孔凸模內芯19，凸凹模20，定位銷插孔201，擋料銷21，異型孔凸模內芯22，壓料板23，擋料銷插孔231，定位銷24，上模板25，導向組件26，油孔凸模內芯27，油孔凸模28。

具體實施方式

如圖1～圖4所示，本實用新型涉及的一種整體式結構氣缸墊壓筋模具，包括下模板1和上模板25，在下模板1和上模板25之間對稱設有二對導向組件26，每個導向組件包括固定在下模板1上的導柱和固定在上模板25上的導套，導柱和導套相互插接。

在下模板1上面通過均布的螺栓8和定位銷6依次連接有凹模固定板11和凹模母板2，在凹模母板2內鑲裝并通過多個螺栓固定有凹模內芯4和凸模內芯12，凸模內芯12位于凹模內芯4一端且二者組成近似為氣缸墊的形狀，凹模內芯4和凸模內芯12的上表面位于同一平面上且低于凹模母板2的上表面，以形成二個凹槽用于合模后形成氣缸墊周邊的密封筋。

在凹模內芯4內設有相互連通的多個缸口并在多個缸口內壁緊密鑲裝有一個缸口凸模10，本實施例以四個缸口為例。在缸口凸模10內對應每個缸口處分別鑲裝有缸口下模內芯7，每個缸口下模內芯7分別通過對稱布置的一對螺栓和一對定位銷9固定在凹模固定板11上，缸口凸模10的上端面高于凹模內芯4和缸口下模內芯7的上表面，用于合模后形成氣缸墊缸口的密封筋。

在凹模內芯4內位于多個缸口兩側分別鑲裝有多個螺栓穿孔凸模5，螺栓穿孔凸模5分別通過螺栓固定在凹模固定板11上，螺栓穿孔凸模5的上端面與缸口凸模10的上端面位于同一平面，用于合模后形成氣缸墊螺栓穿孔的密封筋。

在凹模內芯4內位于一個缸口一側鑲裝有油孔凸模28，油孔凸模28通過螺栓固定在凹模固定板11上，油孔凸模28的上端面與缸口凸模10的上端面位于同一平面，用于合模后形成氣缸墊進油孔的密封筋。

在凹模內芯4內靠近其兩端鑲裝有四個異型孔凸模3，異型孔凸模3分別通過螺栓固定在凹模固定板11上，異型孔凸模3的上端面與缸口凸模10的上端面位于同一平面，用于合模后形成氣缸墊異型孔外緣的密封筋。

在凹模內芯4內位于左端的缸口一側鑲裝有產品定位銷16，產品定位銷16為近似橢圓形且凸出凹模內芯4上表面。在凹模母板2上位于凹模內芯4兩側分別鑲裝有一個擋料銷21，擋料銷21凸出凹模母板2上表面。用于沖壓加工時對氣缸墊的定位。

在上模板25下面通過均布的多個螺栓17和定位銷24依次連接有凸模固定板14和壓料板23，在壓料板23內鑲裝并通過螺栓固定有凸凹模20和凸模13，凸凹模20和凸模13的下表面凸出壓料板23且分別與凹模內芯4和凸模內芯12對應，凸凹模20和凸模在合模后分別通過間隙配合對應插入到凹模內芯4和凸模內芯12與凹模母板2形成的凹槽內，用于合模后形成氣缸墊周邊的密封筋。

在凸凹模20內對應每個缸口處分別鑲裝有缸口上模內芯18，缸口上模內芯18分別通過對稱布置的一對螺栓和定位銷固定在凸模固定板14上，所述缸口上模內芯18的下表面與凸凹模20的下表面位于同一平面。凸凹模20與缸口上模內芯18之間形成與缸口凸模10間隙配合的插接間隙15，所述缸口凸模10在合模后插入該插接間隙15內以形成氣缸墊缸口的密封筋。

在凸凹模20內位于多個缸口兩側分別鑲裝有螺栓穿孔凸模內芯19，螺栓穿孔凸模內芯19與螺栓穿孔凸模一一對應，螺栓穿孔凸模內芯19的下端面與壓料板23的下表面位于同一平面，用于合模后形成氣缸墊螺栓穿孔的密封筋。

在凸凹模20內對應油孔凸模28處鑲裝有油孔凸模內芯27，油孔凸模內芯27的的下端面與壓料板23的下表面位于同一平面，所述油孔凸模28在合模后插入對應的油孔凸模內芯27與凸凹模20形成的凹槽內，用于合模后形成氣缸墊進油孔的密封筋。

在凸凹模20內對應每個異型孔凸模3處分別鑲裝有異型孔凸模內芯22，異型孔凸模內芯22分別通過螺栓固定在壓料板23上，異型孔凸模內芯22的下端面與壓料板23的下表面位于同一平面，所述異型孔凸模在合模后插入對應的異型孔凸模內芯22與凸凹模20形成的凹槽內，用于合模后形成氣缸墊異型孔外緣的密封筋。

在凸凹模20內對應產品定位銷16處設有與產品定位銷16間隙配合的定位銷插孔201，在壓料板23上對應擋料銷21處分別設有與擋料銷配合的擋料銷插孔231，用于合模時的插位。

使用時，將下模板1固定在沖床平臺上，將上模板25固定在沖床的沖頭上。將待沖壓的氣缸墊放置在凹模母板上對應凹模內芯和凸模內芯上方，使產品定位銷16由氣缸墊上對應的通孔穿過并通過擋料銷使氣缸墊定位。啟動沖床驅動上模板25、凸模固定板14和壓料板下移，待合模后，凸凹模20和凸模分別對應插入到凹模內芯和凸模內芯與凹模母板形成的凹槽內，壓制出氣缸墊周邊的密封筋，缸口凸模10插入對應的插接間隙15內壓制出氣缸墊缸口外緣的密封筋，螺栓穿孔凸模插入對應的螺栓穿孔凸模內芯19與凸凹模20形成的凹槽內，壓制出氣缸墊螺栓穿孔的密封筋，異型孔凸模分別插入到對應的異型孔凸模內芯22與凸凹模形成的異型凹槽內，壓制出氣缸墊異型孔外緣的密封筋。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。