本實用新型涉及零件加工技術(shù)領域,尤其是一種零件加工定位裝置。
背景技術(shù):
零件在加工過程需要定位方能保證零件加工的穩(wěn)定性,舊定位結(jié)構(gòu)做在零件的內(nèi)側(cè)壁,采用內(nèi)側(cè)壁四周結(jié)構(gòu)定位,定位結(jié)構(gòu)受零件大小誤差影響,定位精度不夠,從而造成零件加工產(chǎn)生尺寸不良,產(chǎn)生不良品的概率大,因此需一種零件加工定位裝置,來提高定位的精度,減少生產(chǎn)出不良品的比例。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種零件加工定位裝置,具有加工過程穩(wěn)定,定位精度高,零件的生產(chǎn)良率高,降低了另加加工成本的優(yōu)點,以解決上述背景技術(shù)中提出定位性能差,加工不穩(wěn)定,產(chǎn)品良率不高導致加工成本高的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種零件加工定位裝置,包括機體,所述機體由內(nèi)形和外框構(gòu)成,內(nèi)形的表面設置有第一內(nèi)定位孔和第二內(nèi)定位孔;所述第一內(nèi)定位孔和第二內(nèi)定位孔的內(nèi)部固定安裝有在零件加工時用于放置在夾具上起到定位作用的定位件,定位件的一側(cè)端的內(nèi)形表面上設置有防滑凸起,定位件通過下端的旋轉(zhuǎn)螺紋與第一內(nèi)定位孔和第二內(nèi)定位孔中的螺紋槽連接;所述內(nèi)形的橫向端固定安裝有固定座,固定座上設置有防震凸起。
作為本實用新型進一步的方案:所述第一內(nèi)定位孔和第二內(nèi)定位孔為凸起圓形,凸起高度在3~5mm之間,定位孔直徑在5~10mm之間。
作為本實用新型進一步的方案:所述第一內(nèi)定位孔和第二內(nèi)定位孔對應設置在內(nèi)形的對角線上。
作為本實用新型進一步的方案:所述外框的兩側(cè)邊上設置有緩震凸起
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有益效果:本零件加工定位裝置通過設置緩震凸起、防 震凸起、第一內(nèi)定位孔、第二內(nèi)定位孔和定位件,通過設置防滑凸起、緩震凸起和防震凸起,使零件在加工時受到外界震動后,可起到緩沖作用,對正在加工的零件起到保護的作用;第一內(nèi)定位孔和第二內(nèi)定位孔對應設置在內(nèi)形的對角線上,第一內(nèi)定位孔和第二內(nèi)定位孔均為圓形,直徑在5~10mm之間,通過設置兩個定位孔,孔的直徑小,可以很好地起到定位的作用,定位的精度高,提高產(chǎn)品良率,并且定位件占用的面積小,減小對加工空間的使用,提高了加工的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的粗加工時零件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的去定位件零件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-機體;2-內(nèi)形;21-第一內(nèi)定位孔;22-第二內(nèi)定位孔;23-定位件;24-防滑凸起;25-固定座;251-防震凸起;3-外框;31-緩震凸起。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型實施例中,一種零件加工定位裝置,包括機體1,機體1由內(nèi)形2和外框3構(gòu)成,內(nèi)形2的表面設置有第一內(nèi)定位孔21和第二內(nèi)定位孔22,第一內(nèi)定位孔21和第二內(nèi)定位孔22均為凸起圓形,凸起高度在3-5mm之間,定位孔直徑在5~10mm之間,第一內(nèi)定位孔21和第二內(nèi)定位孔22對應設置在內(nèi)形2的對角線上,通過設置兩個定位孔,孔的直徑小,可以很好地起到定位的作用,并且占用的面積小,減小對加工空間的使用,提高了加工的效率;第一內(nèi)定位孔21和第二內(nèi)定位孔22的內(nèi)部固定安裝有定位件23,定位件23通過旋轉(zhuǎn)螺紋與第一內(nèi)定位孔21和第二內(nèi)定位孔22內(nèi)壁上的螺紋槽旋接,定位件23用于零件的粗加工,零件加工完成后去除;定位件23的一側(cè)的內(nèi)形2表面上設置有防滑凸起24,防滑凸起24可以進一步的起到穩(wěn)固的作用,內(nèi)形2的橫 向端固定安裝有固定座25,固定座25上設置有防震凸起251,固定座25可對零件起到安裝穩(wěn)固的作用,外框3的兩側(cè)邊上設置有緩震凸起31,對外界受到的震動起到緩沖作用,通過設置防滑凸起24、防震凸起251和緩震凸起31,使得該零件加工定位裝置起到很好地固定定位作用,受外界震動的影響小,避免零件在加工時受到損傷,提高零件加工的精確度。
綜上所述:本零件加工定位裝置通過設置防滑凸起24、緩震凸起251、防震凸起31、第一內(nèi)定位孔21、第二內(nèi)定位孔22和定位件23,通過設置防滑凸起24、緩震凸起251和防震凸起31,使零件在加工時受到外界震動后,可起到緩沖作用,對正在加工的零件起到保護的作用;第一內(nèi)定位孔21和第二內(nèi)定位孔22對應設置在內(nèi)形的對角線上,第一內(nèi)定位孔21和第二內(nèi)定位孔22均為圓形,直徑在5~10mm之間,通過設置兩個定位孔,孔的直徑小,可以很好地起到定位的作用,定位的精度高,提高產(chǎn)品良率,并且定位件23占用的面積小,減小對加工空間的使用,提高了加工的效率。
對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。