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一種剪板機接料緩沖裝置的制作方法

文檔序號:11672293閱讀:247來源:國知局
一種剪板機接料緩沖裝置的制造方法

本實用新型屬于剪板機技術(shù)領域,具體涉及一種剪板機接料緩沖裝置。



背景技術(shù):

剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料,是用來裁剪金屬板料的基本設備。然而目前存在的剪板機大多不設有接料緩沖裝置,裁剪好的板材從出料口落下時會直接掉在地上,板材會和地面發(fā)生強烈的碰撞,造成裁剪好的板材發(fā)生一定程度的損壞,影響了金屬板的后續(xù)加工。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種剪板機接料緩沖裝置,避免了鋼板自由下降而造成的鋼板邊緣和表面損傷,同時卸料方便。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種剪板機接料緩沖裝置,其特征在于,包括底座,所述底座上方設有并排拼接設置的傳輸臺和載料臺,所述傳輸臺和所述載料臺的底部通過多個合頁連接,多個所述合頁通過螺絲固定,所述傳輸臺與所述底座之間設有四個電動缸,四個所述電動缸位于所述傳輸臺底部四角位置,所述載料臺與所述底座之間設有兩個所述電動缸,兩個所述電動缸沿所述載料臺的長度方向設置,所述傳輸臺上方前后兩側(cè)設有平行設置的支撐臺,所述支撐臺呈直三角形,兩個所述支撐臺之間垂直于所述支撐臺的斜邊方向設有多個托輥,兩個所述支撐臺直角邊的一側(cè)上部設有支架,所述支架呈L形,所述支架頂部通過轉(zhuǎn)軸連接有緩沖板,所述緩沖板的底部通過多個彈簧與所述支架連接。

進一步的,所述載料臺的外邊緣焊接有斜板,所述斜板的上表面傾斜向下設置。

進一步的,所述底座底部設有多個輪子,所述輪子的數(shù)量最少為4個。

進一步的,每兩個所述托輥之間的間距小于鋼板的厚度。

進一步的,所述托輥兩端均設有連接軸,所述托輥通過所述連接軸與兩個所述支撐臺轉(zhuǎn)動連接。

進一步的,所述彈簧使所述緩沖板處于水平狀態(tài)。

本實用新型的有益效果是:

1.本實用新型設有緩沖板,剪好的鋼板首先落到緩沖板上,在鋼板重力的作用下彈簧被壓縮,緩沖板的底端剛好搭在支撐臺上,鋼板滑落到兩個支撐臺之間的托輥上并向下滾落,最后落在載料臺上方,整個降落過程很平穩(wěn),避免了鋼板自由下降而造成的鋼板邊緣和表面損傷。

2.本實用新型在載料臺底部設有兩個電動缸,當需要將載料臺上的鋼板卸下時,則可使兩個電動缸同步收縮,使載料臺的一端向下傾斜,則鋼板即可從載料臺上卸下,同時,斜板的設置有助于鋼板的滑落,操作簡單,卸料方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型載料臺和傳輸臺背面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1為底座;2為電動缸;3為輪子;4為載料臺;5為斜板;6為傳輸臺;7為支撐臺;8為托輥;9為支架;10為轉(zhuǎn)軸;11為緩沖板;12為彈簧;13為連接軸;14為合頁;15為螺絲。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳述:

圖1~3中,一種剪板機接料緩沖裝置,包括底座1,所述底座1上方設有并排拼接設置的傳輸臺6和載料臺4,所述傳輸臺6和所述載料臺4的底部通過多個合頁14連接,多個所述合頁14通過螺絲15固定,所述傳輸臺6與所述底座1之間設有四個電動缸2,四個所述電動缸2位于所述傳輸臺6底部四角位置,所述載料臺4與所述底座1之間設有兩個所述電動缸2,兩個所述電動缸2沿所述載料臺4的長度方向設置,所述傳輸臺6上方前后兩側(cè)設有平行設置的支撐臺7,所述支撐臺7呈直三角形,兩個所述支撐臺7之間垂直于所述支撐臺7的斜邊方向設有多個托輥8,兩個所述支撐臺7直角邊的一側(cè)上部設有支架9,所述支架9呈L形,所述支架9頂部通過轉(zhuǎn)軸10連接有緩沖板11,所述緩沖板11的底部通過多個彈簧12與所述支架9連接。

在上述的剪板機接料緩沖裝置,需要指出的是,所述載料臺4的外邊緣焊接有斜板5,所述斜板5的上表面傾斜向下設置。

在上述的剪板機接料緩沖裝置,需要指出的是,所述底座1底部設有多個輪子3,所述輪子3的數(shù)量最少為4個。

在上述的剪板機接料緩沖裝置,需要指出的是,每兩個所述托輥8之間的間距小于鋼板的厚度。

在上述的剪板機接料緩沖裝置,需要指出的是,所述托輥8兩端均設有連接軸13,所述托輥8通過所述連接軸13與兩個所述支撐臺7轉(zhuǎn)動連接。

在上述的剪板機接料緩沖裝置,需要指出的是,所述彈簧12使所述緩沖板11處于水平狀態(tài)。

本實用新型的工作原理如下:

本實用新型提供的剪板機接料緩沖裝置,在使用時,將該裝置通過輪子3移動到剪板機的出料口處,并通過電動缸2調(diào)節(jié)該裝置到出料口的距離,將該裝置的位置調(diào)整好。然后剪好的鋼板從剪板機的出料口落下,并落在緩沖板11上方,在鋼板重力的作用下彈簧12被壓縮,緩沖板11的底端下降并剛好搭在支撐臺7上,鋼板滑落到兩個支撐臺7之間的托輥8上并向下滾落,最后落在載料臺4上方,此時,緩沖板11在彈簧12的作用下恢復水平狀態(tài),當需要將載料臺4上的鋼板卸下時,則可使載料臺4底部的兩個電動缸2同步收縮,使載料臺4的一端向下傾斜,則鋼板即可從載料臺4上卸下,同時,斜板5的設置有助于鋼板的滑落,操作簡單,卸料方便,當鋼板卸載完畢時,則可使載料臺4底部的兩個電動缸2同步伸長,使載料臺4恢復水平狀態(tài)。

綜上所述,本實用新型提供一種剪板機接料緩沖裝置,避免了鋼板自由下降而造成的鋼板邊緣和表面損傷,同時卸料方便。

以上實施例對本實用新型進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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