一種剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于剪板機(jī)領(lǐng)域，涉及剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，剪板機(jī)的待剪板料剩余至末尾時，受壓料腳中心距下剪刃距離的影響，當(dāng)末板尺寸大于工件尺寸但無法用壓腳壓料時，末板就不能再剪切，除非是手動翻面再行剪切，這種方法效率低、勞動強(qiáng)度大，當(dāng)機(jī)床較大時，受結(jié)構(gòu)和空間的影響，這一工作更難完成。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了改善板料剪切狀態(tài)，提高板料利用率，提出一種剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，包括油缸組件、推桿、承料爪連桿、承料爪、升料爪連桿、升料爪，所述油缸組件底部鉸接在支座上，油缸組件的活塞桿端頭與推桿通過銷軸鉸接，推桿固定在承料爪連桿上，承料爪固定在承料爪連桿上，升料爪固定在升料爪連桿上，承料爪連桿上有大齒輪、升料爪連桿上有小齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，承料爪至少有2個且處于同一平面、升料爪至少有2個且處于同一平面，承料爪連桿和升料爪連桿的兩端均為滑動軸承。
[0005]所述承料爪連桿為分段組合式，相鄰段之間由連軸套連接，每段均由剖分式軸承座支撐。承料爪連桿有上中下三段。
[0006]所述升料爪連桿為分段組合式，相鄰段之間由連軸套連接，每段均由剖分式軸承座支撐。升料爪連桿有上中下三段。
[0007]升料爪有四個。承料爪有四個。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:實(shí)現(xiàn)剩余末尾板料的機(jī)械翻轉(zhuǎn)，再將板料按工件尺寸修邊剪切，以改善板料剪切狀態(tài)，提高板料利用率。此結(jié)構(gòu)翻料動作是由程序控制自動完成的，簡單快捷。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的油缸、推桿、承料爪連桿部分示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的承料爪連桿、升料爪連桿部分示意圖；
[0011 ]圖3是本實(shí)用新型的工作過程示意圖；
[0012]圖中，I一支座2—油缸組件3—推桿4一承料爪連桿5—承料爪6—升料爪連桿7—升料爪8—小齒輪9一大齒輪10—滑動軸承11一連軸套12—剖分式軸承座13—銷軸14 一待翻轉(zhuǎn)板料。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0014]—種剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，包括油缸組件2、推桿3、承料爪連桿4、承料爪5、升料爪連桿6、升料爪7，所述油缸組件2底部鉸接在支座I上，油缸組件2的活塞桿端頭與推桿3通過銷軸13鉸接，推桿3固定在承料爪連桿4上，承料爪5固定在承料爪連桿4上，升料爪7固定在升料爪連桿6上，承料爪連桿4上有大齒輪9、升料爪連桿6上有小齒輪8，大齒輪9與小齒輪8嚙合，承料爪5有4個且處于同一平面、升料爪7有4個且處于同一平面，承料爪連桿4和升料爪連桿6的兩端均為滑動軸承10。
[0015]板料尺寸較大時，承料爪連桿4為分段組合式，有上中下三段，相鄰段之間由連軸套11連接，每段均由剖分式軸承座12支撐。升料爪連桿6為分段組合式，有上中下三段，相鄰段之間由連軸套11連接，每段均由剖分式軸承座12支撐。
[0016]工作過程如圖3:向油缸組件2的缸體活塞腔通入壓力油，活塞桿伸出，驅(qū)動推桿3轉(zhuǎn)動，推桿3與承料爪連桿4固定連接，推桿3的轉(zhuǎn)動將扭矩傳至承料爪連桿4、承料爪連桿4轉(zhuǎn)動，帶動其上的大齒輪9轉(zhuǎn)動，再通過與大齒輪9嚙合的小齒輪8，驅(qū)動升料爪連桿6轉(zhuǎn)動，使承料爪5和升料爪7向上升起，升料爪7上的待翻轉(zhuǎn)板料14轉(zhuǎn)過豎直位置后偏向承料爪5，完成待翻轉(zhuǎn)板料14在升料爪7和承料爪5之間的交接，之后，再向油缸組件2的缸體活塞桿腔通入壓力油，活塞桿縮回至缸體，通過推桿3、大齒輪9和小齒輪8驅(qū)動承料爪5和升料爪7回落至水平，待翻轉(zhuǎn)板料14由承料爪5承接至水平位置，完成板料的翻轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，其特征是包括油缸組件(2)、推桿(3)、承料爪連桿(4)、承料爪(5 )、升料爪連桿(6)、升料爪(7 )，所述油缸組件(2)底部鉸接在支座(I)上，油缸組件(2)的活塞桿端頭與推桿(3)通過銷軸(13)鉸接，推桿(3)固定在承料爪連桿(4)上，承料爪(5)固定在承料爪連桿(4)上，升料爪(7)固定在升料爪連桿(6)上，承料爪連桿(4)上有大齒輪(9)、升料爪連桿(6)上有小齒輪(8)，大齒輪(9)與小齒輪(8)嚙合，承料爪(5)至少有2個且處于同一平面、升料爪(7)至少有2個且處于同一平面，承料爪連桿(4)和升料爪連桿(6)的兩端均為滑動軸承(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，其特征是所述承料爪連桿(4)為分段組合式，相鄰段之間由連軸套(11)連接，每段均由剖分式軸承座(12)支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，其特征是所述承料爪連桿(4)有上中下三段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，其特征是所述升料爪連桿(6)為分段組合式，相鄰段之間由連軸套(11)連接，每段均由剖分式軸承座(12)支撐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，其特征是所述升料爪連桿(6)有上中下三段。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，其特征是升料爪(7)有四個。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，其特征是承料爪(5)有四個。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種剪板機(jī)的待剪板料末板翻料結(jié)構(gòu)，包括油缸組件、推桿、承料爪連桿、承料爪、升料爪連桿、升料爪，所述油缸組件底部鉸接在支座上，油缸組件的活塞桿端頭與推桿通過銷軸鉸接，推桿固定在承料爪連桿上，承料爪固定在承料爪連桿上，升料爪固定在升料爪連桿上，承料爪連桿上有大齒輪、升料爪連桿上有小齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，承料爪連桿和升料爪連桿的兩端均為滑動軸承。有益效果：實(shí)現(xiàn)剩余末尾板料的機(jī)械翻轉(zhuǎn)，再將板料按工件尺寸修邊剪切，以改善板料剪切狀態(tài)，提高板料利用率。
【IPC分類】B23D33/02
【公開號】CN205166029
【申請?zhí)枴緾N201520993258
【發(fā)明人】白惠杰, 鄭永剛, 萬運(yùn)成, 候玉龍, 廉祥君
【申請人】天水鍛壓機(jī)床(集團(tuán))有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月4日