剪板機送料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機送料裝置，包括放料平臺，所述放料平臺的一側設置有環(huán)狀傳送帶，所述傳送帶內設置有輸送輥，所述輸送輥包括第一輸送輥和第二輸送輥，第一輸送輥位于放料平臺上，所述放料平臺對應第一輸送輥處鉸接有液壓缸，所述第二輸送輥位于液壓缸的活塞一端，所述液壓缸下方設置有漲緊傳送帶的漲緊裝置，所述漲緊裝置包括與液壓缸鉸接的支撐桿，所述支撐桿端部設置有漲緊輪，所述支撐桿與液壓缸之間設置有壓縮彈簧，本實用新型可根據板材的粗糙程度不同，來調整傳送帶與地面之間的夾角，進而改變傳送帶實際傳送距離，不但保證板材可正常輸送至放料平臺上，且在無需使用時可減小其占用空間。
【專利說明】
剪板機送料裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于剪板機領域，更具體的說涉及一種剪板機送料裝置。
【背景技術】
[0002]剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
[0003]通常在剪板機進料口前方設置一放料平臺，人們需要將板材放置在放料平臺上再送入剪板機內，但對于較重的板材來說，人們搬動較為費力，且容易砸傷或擠傷，有些利用普通傳送帶將板材由地面放置在放料平臺上，但不同板材表面的毛糙程度不同，如傳送帶過短，則導致板材發(fā)生打滑，如傳送帶過長，不但占用空間，而且輸送距離過長導致效率下降。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可根據板材的粗糙程度不同，來調整傳送帶與地面之間的夾角，進而改變傳送帶實際傳送距離，不但保證板材可正常輸送至放料平臺上，且在無需使用時可減小其占用空間的剪板機送料裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種剪板機送料裝置，包括放料平臺，所述放料平臺的一側設置有環(huán)狀傳送帶，所述傳送帶內設置有輸送輥，所述輸送輥包括第一輸送輥和第二輸送輥，第一輸送輥位于放料平臺上，所述放料平臺對應第一輸送輥處鉸接有液壓缸，所述第二輸送輥位于液壓缸的活塞一端，所述液壓缸下方設置有漲緊傳送帶的漲緊裝置。
[0006]進一步的所述液壓缸的活塞上設置有支架，所述第二輸送輥位于支架上，所述支架與放料平臺之間設置有若干伸縮桿。
[0007]進一步的所述漲緊裝置包括漲緊輪和壓縮彈簧，漲緊輪貼于傳送帶上，壓縮彈簧與漲緊輪連接。
[0008]進一步的所述漲緊裝置包括與液壓缸鉸接的支撐桿，所述支撐桿端部設置有漲緊輪，所述支撐桿與液壓缸之間設置有壓縮彈簧。
[0009]進一步的所述支架上設置有行走輪，所述行走輪接觸地面。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過將整個傳送帶形成與放料平臺形成鉸接形式，即通過液壓缸的伸縮來改變第一輸送輥和第二輸送輥之間的距離，進而改變傳送帶上表面與地面之間的夾角，液壓缸的活塞伸長時，傳送帶與地面之間的夾角變小，傳送帶的實際傳送距離增大，可傳送較重和尺寸較大的板材，防止發(fā)生打滑;液壓缸的活塞收縮時，傳送帶的實際輸送距離變小，在可傳送較為輕質的板材時，也減小其占用空間，特別是在無需使用剪板機時，將整個將液壓缸收縮至最小尺寸即可，在液壓缸伸縮時，漲緊裝置隨時保持傳送帶的漲緊狀態(tài)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型剪板機送料裝置的結構示意圖。
[0012]附圖標記:1、放料平臺；21、第一輸送輥;22、第二輸送輥;3、液壓缸;31、活塞;33、支架;51、壓縮彈簧;52、支撐桿;53、漲緊輪;6、傳送帶;7、行走輪。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1對本實用新型剪板機送料裝置的實施例做進一步說明。
[0014]一種剪板機送料裝置，包括放料平臺I，所述放料平臺I的一側設置有環(huán)狀傳送帶6，所述傳送帶6內設置有輸送輥，所述輸送輥包括第一輸送輥21和第二輸送輥22，第一輸送輥21位于放料平臺I上，所述放料平臺I對應第一輸送輥21處鉸接有液壓缸3，所述第二輸送輥22位于液壓缸3的活塞31—端，所述液壓缸3下方設置有漲緊傳送帶6的漲緊裝置，使用時第一輸送輥21或第二輸送輥22外接電機即可。
[0015]本實施例優(yōu)選的所述漲緊裝置包括與液壓缸3鉸接的支撐桿52，所述支撐桿52端部設置有漲緊輪53，所述支撐桿52與液壓缸3之間設置有壓縮彈簧51，當然漲緊裝置也可簡單的包括漲緊輪53和壓縮彈簧51，漲緊輪53貼于傳送帶6上，壓縮彈簧51與漲緊輪53連接。
[0016]使用時，若板材較大且表面光滑，通過使液壓缸3的活塞31伸出，活塞31推動第二輸送輥22遠離第一輸送輥21，使傳送帶6的上表面與地面之間的夾角變小即可，在活塞31伸出過程中，漲緊輪53帶動支撐桿52擠壓壓縮彈簧51，壓縮彈簧51始終保持傳送帶6保持漲緊狀態(tài);若空間較小，板材尺寸較小，板材表面粗糙時，通過時液壓缸3的活塞31收縮，壓縮彈簧51擠壓支撐桿52保持傳送帶6漲緊，傳送帶6的上表面與地面的夾角增大即可，傳送帶6運動過程中，漲緊輪53則隨傳送帶6—同轉動。
[0017]本實施例優(yōu)選的所述液壓缸3的活塞31上設置有支架33，所述第二輸送輥22位于支架33上，所述支架33與放料平臺I之間設置有若干伸縮桿，伸縮桿不但可隨液壓缸3的收縮而收縮，而且對液壓缸3起輔助作用，避免因板材過重導致液壓缸3變形，且對傳送帶6上表面保持平整具有一定支撐作用。
[0018]本實施例優(yōu)選的所述支架33上設置有行走輪7，所述行走輪7接觸地面，在液壓缸3的活塞31伸縮過程中，行走輪7和第二輸送輥22共同運動，避免傳送帶6與地面發(fā)生摩擦，保護傳送帶6，延長使用壽命。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種剪板機送料裝置，包括放料平臺，其特征在于:所述放料平臺的一側設置有環(huán)狀傳送帶，所述傳送帶內設置有輸送輥，所述輸送輥包括第一輸送輥和第二輸送輥，第一輸送輥位于放料平臺上，所述放料平臺對應第一輸送輥處鉸接有液壓缸，所述第二輸送輥位于液壓缸的活塞一端，所述液壓缸下方設置有漲緊傳送帶的漲緊裝置。2.根據權利要求1所述的剪板機送料裝置，其特征在于:所述液壓缸的活塞上設置有支架，所述第二輸送輥位于支架上，所述支架與放料平臺之間設置有若干伸縮桿。3.根據權利要求2所述的剪板機送料裝置，其特征在于:所述漲緊裝置包括漲緊輪和壓縮彈簧，漲緊輪貼于傳送帶上，壓縮彈簧與漲緊輪連接。4.根據權利要求2所述的剪板機送料裝置，其特征在于:所述漲緊裝置包括與液壓缸鉸接的支撐桿，所述支撐桿端部設置有漲緊輪，所述支撐桿與液壓缸之間設置有壓縮彈簧。5.根據權利要求3或4所述的剪板機送料裝置，其特征在于:所述支架上設置有行走輪，所述行走輪接觸地面。
【文檔編號】B23D33/02GK205629517SQ201620305431
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】戎振鉅
【申請人】杭州振華鈑金有限公司