本實用新型涉及管道制造，尤其涉及一種用于管節(jié)拼裝的調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

在工業(yè)工程領域，大直徑、長尺寸的工程管道通常為焊接管道，由于原材料長度以及卷板機寬度所限，生產(chǎn)制造時需要預先卷制焊接成一段一段的管節(jié)，然后再將管節(jié)放置在專用焊接胎架上進行拼裝和整體焊接，最終形成管道。

兩段管節(jié)之間的拼裝間隙調(diào)整是確保后續(xù)焊接質(zhì)量的重要工序，其調(diào)整精度直接關系到焊接管道縱向焊縫以及環(huán)形焊縫的焊接質(zhì)量，是焊縫完成后續(xù)無損檢測合格的重要保證。

目前，在焊接管道的生產(chǎn)制造過程中，相鄰兩段管節(jié)的拼裝過程通常如附圖1所示：先用行車將需要拼裝的兩個管節(jié)100吊運到焊接胎架101上，然后在管節(jié)100外側(cè)焊接手拉葫蘆的定位板102，然后將四個手拉葫蘆103的鉤頭104分別鉤住管節(jié)100兩側(cè)端面，同一側(cè)的兩個鉤頭104通過鋼絲繩連接，最后通過手拉葫蘆103拉近鉤頭104來調(diào)整管節(jié)100之間的間隙，再進行點焊固定。此方法在實際施工時費時又費力，而且無法保證相鄰管節(jié)100之間的間隙一次性調(diào)整到位，操作極為不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種使用簡單、省時省力的用于管節(jié)拼裝的調(diào)節(jié)裝置，以克服現(xiàn)有技術上的缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種用于管節(jié)拼裝的調(diào)節(jié)裝置，包括支座，所述支座上設有齒輪、第一齒條和第二齒條，所述第一齒條和第二齒條均與所述齒輪嚙合，且能夠在支座上左右移動，所述第一齒條和第二齒條平行設置，所述第一齒條的左端和所述第二齒條的右端分別設有永磁鐵；還包括用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的手柄。

優(yōu)選地，所述齒輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在支座上，所述手柄與所述轉(zhuǎn)軸配合連接。

進一步地，所述手柄為桿狀，所述手柄與轉(zhuǎn)軸垂直設置，所述支座上以轉(zhuǎn)軸為中心的圓周上開有多個工藝孔，與工藝孔配合的設有止回銷；手柄轉(zhuǎn)動時所述止回銷能擋住手柄。

優(yōu)選地，所述支座上設有軸承，所述轉(zhuǎn)軸安裝在軸承中。

優(yōu)選地，所述支座上設有第一滑桿和第二滑桿，所述第一齒條和第一滑桿平行設置且相固定，所述第二齒條和第二滑桿平行設置且相固定，所述永磁鐵分別安裝在所述第一滑桿和第二滑桿上。

進一步地，所述永磁鐵分別鉸接在第一滑桿和第二滑桿上。

如上所述，本實用新型一種用于管節(jié)拼裝的調(diào)節(jié)裝置，具有以下有益效果：

1、本裝置操作簡單便捷，能夠快速實現(xiàn)焊接管道制作過程中管節(jié)拼裝的間隙調(diào)整，極大地提高作業(yè)效率，降低作業(yè)人員勞動強度。

2、本裝置不僅適用于各規(guī)格大直徑焊接管道的制作拼裝，也適用于現(xiàn)場管道安裝過程中類似間隙的快速調(diào)整，節(jié)省起重設備作業(yè)時間，節(jié)約起重設備臺班，降低安裝成本。

3、本裝置在使用時兩個同時使用，在相鄰管節(jié)的兩側(cè)進行對稱布置，能夠均勻地調(diào)整大直徑管節(jié)拼裝過程中的各部位間隙，從而有效保證了焊道的寬窄統(tǒng)一，確保了焊縫成型美觀和焊縫無損檢測的合格率，提升管節(jié)拼裝焊縫的焊接質(zhì)量。

4、本裝置在操作時只需要單人即可完成全部操作，而且無需其他動力源。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中管節(jié)拼裝的示意圖。

圖2為本實用新型的原理圖。

圖3為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖4為圖3中A-A處局部視圖。

圖中：

1 支座 2 齒輪

31 第一齒條 32 第二齒條

4 永磁鐵 5 手柄

6 轉(zhuǎn)軸 71 第一滑桿

72 第二滑桿 11 工藝孔

12 止回銷 61 軸承

100 管節(jié) 101 焊接胎架

102 定位板 103 手拉葫蘆

104 鉤頭

具體實施方式

說明書附圖所繪示的結(jié)構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖2-圖3所示，本實用新型一種用于管節(jié)拼裝的調(diào)節(jié)裝置，包括支座1，所述支座1上設有齒輪2、第一齒條31和第二齒條32，所述第一齒條31和第二齒條32均與所述齒輪2嚙合，且能夠在支座1上左右移動，所述第一齒條31和第二齒條32平行設置。如圖2所示，當齒輪2順時針轉(zhuǎn)動時，第一齒條31向右移動，第二齒條32向左移動，當齒輪2逆時針轉(zhuǎn)動時，第一齒條31向左移動，第二齒條32向右移動。所述第一齒條31的左端和所述第二齒條32的右端分別設有永磁鐵4，通過永磁鐵4將本裝置吸附在相鄰的兩個管節(jié)100上。本實用新型還包括用于驅(qū)動齒輪2轉(zhuǎn)動的手柄5，手輪5轉(zhuǎn)動進而帶動齒輪2轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動第一齒條31和第二齒條32左右移動。本裝置中的永磁鐵4通過調(diào)整磁極來吸附金屬。

如圖3所示，本實用新型中的述齒輪2通過轉(zhuǎn)軸6安裝在支座1上，所述手柄5與所述轉(zhuǎn)軸6配合連接。而為了防止轉(zhuǎn)軸6的磨損，所述支座1上設有軸承61，所述轉(zhuǎn)軸6安裝在軸承61中。

在本實施例中，為了防止齒輪2回轉(zhuǎn)松動，結(jié)合圖3和圖4，所述手柄5為桿狀，所述手柄5與轉(zhuǎn)軸6垂直設置，所述支座1上以轉(zhuǎn)軸6為中心的圓周上開有多個工藝孔11，與工藝孔11配合的設有止回銷12；手柄5轉(zhuǎn)動時所述止回銷12能擋住手柄5。作為優(yōu)選實施方式，所述工藝孔11均勻設置在以轉(zhuǎn)軸6為圓心的圓周上，并且至少設有十個，以便于通過止回銷12能將手柄5擋在不同的位置上，圖4僅是一種優(yōu)選形式，而并非對工藝孔11數(shù)量的限定。結(jié)合圖2和圖4，即：當手柄5順時針轉(zhuǎn)動到合適位置時，將止回銷12插入距離手柄5最近的工藝孔11中，防止手柄5逆時針回轉(zhuǎn)松動。

在本實施例中，所述支座1上設有第一滑桿71和第二滑桿72，所述第一齒條31和第一滑桿71平行設置且相固定，所述第二齒條32和第二滑桿72平行設置且相固定，所述永磁鐵4分別安裝在所述第一滑桿71和第二滑桿72上。通過第一滑桿71和第二滑桿72能夠提高強度，保證調(diào)節(jié)工作的穩(wěn)定進行。而且如圖3所示，因為第一滑桿71和第二滑桿72的外形比較規(guī)則，其能夠更好的安裝在支座1上，從而保證移動過程中的穩(wěn)定性。本實施例中的永磁鐵4分別鉸接在第一滑桿71和第二滑桿72上，以便于永磁鐵4能夠根據(jù)管節(jié)外形的形狀有效吸附在其外壁上。

結(jié)合圖2-圖4，本裝置的具體使用步驟如下所述：

(1)先將需要拼裝的兩個管節(jié)100吊運到焊接胎架101上并水平放置，再將兩個本裝置水平布置，并分別調(diào)節(jié)永磁鐵4的磁極讓本裝置吸附在兩個管節(jié)100外壁的相對位置上，每個本裝置上的兩個永磁鐵4分別吸附在兩個管節(jié)100的外壁，即如圖2所示的狀態(tài)，其只顯示了一個本裝置，另一個本裝置在其相對的一側(cè)。

(2)參考圖2、圖3，確定好本裝置的位置后，操作人員順時針轉(zhuǎn)動手柄5，轉(zhuǎn)軸6帶動齒輪2轉(zhuǎn)動，齒輪2轉(zhuǎn)動時帶動第一齒條31和第二齒條32移動，兩根齒條分別帶動兩個滑桿對稱反向移動，即如圖2所示，第一滑桿71向右移動，第二滑桿72向左移動。此前永磁鐵4已經(jīng)吸附在管節(jié)100上，因此當兩個滑桿移動時能夠?qū)蓚€管節(jié)100拉近，向拼裝中心線平移，最終實現(xiàn)管節(jié)拼裝間隙的快速調(diào)整。因為是兩個本裝置同時使用，所以根據(jù)管節(jié)100具體的位置情況可以分別調(diào)節(jié)，本步驟中僅以調(diào)節(jié)一個為例進行說明。

(3)相鄰管節(jié)100的拼裝間隙調(diào)整到位之后，參考圖3和圖4，操作人員將止回銷12插入距離手柄5最近的工藝孔11中，從而對手柄5的位置起到限制作用，防止齒2回轉(zhuǎn)松動。

(4)止回銷12插入工藝孔11之后，點焊兩個管節(jié)100的拼裝部位。

(5)點焊固定焊道之后，調(diào)節(jié)永磁鐵4的磁極將本裝置取下，完成管節(jié)拼裝間隙的調(diào)整。

綜上所述，本實用新型一種用于管節(jié)拼裝的調(diào)節(jié)裝置，其使用簡單方便，能夠解決管節(jié)拼裝時間隙調(diào)節(jié)不便的問題。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的一些實際問題從而有很高的利用價值和使用意義。

上述實施方式僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進行改進，對于熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，可對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。