本實(shí)用新型屬于加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位的球狀銷鉆孔定位治具。

背景技術(shù)：

非標(biāo)工件的加工制造一直存在許多難題，究其原因是此類工件沒有統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因而在面對(duì)不同客戶的不同加工要求時(shí)，技術(shù)人員必須各自開發(fā)不同的治具以適應(yīng)加工要求。如圖1所示，以球狀銷為例，該零件具有一對(duì)銷臂，在加工該零件時(shí)需要對(duì)銷臂進(jìn)行鉆孔。然而目前球銷的鉆孔基本都是采用立鉆、和搖臂鉆來(lái)加工，效率低下，在此情況下本公司和其他的一些制造商逐步采用多軸鉆來(lái)實(shí)現(xiàn)多件加工，效率雖然提高的幾倍，但出現(xiàn)了一個(gè)新的問題，即工件的定位最容易自然實(shí)現(xiàn)的是兩點(diǎn)定位或三點(diǎn)定位，四點(diǎn)以上定位在一般情況下很難做到，多軸鉆的加工如同時(shí)加工2件（兩點(diǎn)定位）或3件（三點(diǎn)定位）雖然定位容易實(shí)現(xiàn)但加工數(shù)量少了效率低了，那么同時(shí)加工4個(gè)以上的工件，一般裝置難以實(shí)現(xiàn)每一個(gè)工件同時(shí)被夾緊。除此之外，對(duì)于不同尺寸的球狀銷而言，更換治具所造成的成本增加也是非常大的開支，因而現(xiàn)有治具難以滿足大批量的加工需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多工位的球狀銷鉆孔定位治具，不僅能夠一次性固定多個(gè)同批次工件而且還能滿足不同尺寸工件的固定要求。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種多工位的球狀銷鉆孔定位治具，包括：

工作臺(tái)，設(shè)置在鉆孔工位上用于接納工件；

若干壓緊機(jī)構(gòu)，用于將工件固定在工作臺(tái)上；

壓板，用于固定壓緊機(jī)構(gòu)并帶動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)從而將工件固定與工作臺(tái)上；

工作臺(tái)上開設(shè)有收容工件的收容槽，壓板上開設(shè)與收容槽對(duì)齊的導(dǎo)向通孔；

壓緊機(jī)構(gòu)包括：

立板，其豎直安裝于壓板上；

壓臂，其中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于立板上；

一對(duì)連桿，其上端分別鉸接于壓臂的兩端，下端分別鉸接一壓塊；

壓塊，其豎直套裝在壓板上的導(dǎo)向通孔中、其底部加工有能將球狀銷的球頭部分壓緊在工作臺(tái)上的凹槽；壓板帶動(dòng)壓塊將工件壓緊在工作臺(tái)上。

優(yōu)選的，還包括緩沖件，緩沖件豎直安裝在工作臺(tái)上，其頂部能與壓板接觸緩沖其下壓力。

優(yōu)選的，緩沖件為壓縮彈簧。

優(yōu)選的，壓緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2個(gè)。

優(yōu)選的，凹槽為V形槽或圓弧形槽。

優(yōu)選的，工作臺(tái)上還設(shè)置有限位塊，限位塊成對(duì)設(shè)置在收容槽的兩側(cè)用于限制球狀銷的銷臂移動(dòng)。

本實(shí)用新型具有的有益效果：采用多個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多個(gè)工件同時(shí)加工的目的，效率數(shù)倍于傳統(tǒng)加工方式。由于壓臂可以繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此加工不同大小工件時(shí)仍然可以壓緊工件。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所加工的工件示意圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。

圖中標(biāo)記為：

1工件；1.1銷臂；2壓板；3工作臺(tái)；3.1收容槽；3.2限位塊；4立板；5壓臂；6連桿；7壓塊；7.1凹槽；8緩沖件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1和2所示，一種多工位的球狀銷鉆孔定位治具，包括：

工作臺(tái)3，設(shè)置在鉆孔工位上用于接納工件1，工作臺(tái)3上開設(shè)有收容工件1的收容槽3.1；

一對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)，用于將工件1固定在工作臺(tái)3上；

壓板2，其開設(shè)與收容槽對(duì)齊的導(dǎo)向通孔，用于固定壓緊機(jī)構(gòu)并帶動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)從而將工件1固定與工作臺(tái)3上；壓板與外接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接提供升降所需動(dòng)力。

壓緊機(jī)構(gòu)包括：

立板4，其豎直安裝于壓板2上；

壓臂5，其中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于立板4上；

一對(duì)連桿6，其上端分別鉸接于壓臂5的兩端，下端分別鉸接一壓塊7；

壓塊7，其豎直套裝在壓板2上的導(dǎo)向通孔中、其底部加工有能將球狀銷的球頭部分壓緊在工作臺(tái)3上的凹槽7.1；壓板2帶動(dòng)壓塊7將工件1壓緊在工作臺(tái)3上。

還包括緩沖件8，其為壓縮彈簧，緩沖件8豎直安裝在工作臺(tái)3上，其頂部能與壓板2接觸緩沖其下壓力。

凹槽7.1為V形槽或圓弧形槽。

工作臺(tái)3上還設(shè)置有限位塊3.2，限位塊3.2成對(duì)設(shè)置在收容槽3.1的兩側(cè)用于限制球狀銷的銷臂1.1移動(dòng)。

將工件放置于工作臺(tái)上后，工件的球頭部分卡入收容槽內(nèi)，銷臂則支承在收容槽兩側(cè)的工作頭上并卡在限位塊中。壓板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下逐漸下降，壓塊的凹槽接觸到工件的球頭后逐漸將其壓緊，即便同時(shí)加工的工件尺寸不同，由于壓臂能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，因此壓塊會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)達(dá)到同時(shí)壓緊的效果。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。