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一種帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī)的制作方法

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一種帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鉚壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī)。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)有的鉚壓機(jī)對(duì)鉚釘進(jìn)行鉚壓時(shí),都只是向下壓以實(shí)現(xiàn)鉚壓,并不會(huì)對(duì)鉚釘進(jìn)行高度檢測(cè),從而無(wú)法判斷該鉚釘是否放置在指定位置,無(wú)法滿足對(duì)鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),旨在結(jié)局現(xiàn)有技術(shù)中鉚壓機(jī)不會(huì)對(duì)鉚釘進(jìn)行高度檢測(cè),從而無(wú)法判斷該鉚釘是否放置在指定位置的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),其中,包括:

機(jī)架;

設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于當(dāng)檢測(cè)待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達(dá)到指定高度時(shí)進(jìn)行報(bào)警的檢測(cè)裝置;

設(shè)置在所述機(jī)架上的底板;

設(shè)置在所述底板上的、用于放置待鉚壓產(chǎn)品的下模;

設(shè)置在所述下模正上方的、用于將鉚釘孔中放置的鉚釘鉚壓固定至待鉚壓產(chǎn)品上的鉚壓組件;

所述檢測(cè)裝置包括:

產(chǎn)品放置臺(tái);

設(shè)置在所述產(chǎn)品放置臺(tái)正上方的多個(gè)激光感應(yīng)器;

與所述激光感應(yīng)器連接的、用于當(dāng)檢測(cè)到待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達(dá)到指定高度時(shí)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警器。

所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),其中,所述鉚壓組件包括:

設(shè)置在所述下模正上方的、用于對(duì)下模上放置待鉚壓產(chǎn)品中鉚釘進(jìn)行鉚壓以固定至待鉚壓產(chǎn)品上的上模;

與所述上模連接的活動(dòng)中板;

設(shè)置在所述活動(dòng)中板正上方的、與所述活動(dòng)中板連接的上板;

設(shè)置在所述上板上的、用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)中板運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)下模運(yùn)動(dòng)的氣缸。

所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),其中,所述報(bào)警器為L(zhǎng)ED指示燈或蜂鳴器。

所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),其中,所述機(jī)架上還設(shè)置有外殼,所述鉚壓組件位于所述外殼內(nèi)部。

所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),其中,所述外殼上還設(shè)置有用于控制檢測(cè)裝置啟動(dòng)或停止的第一開(kāi)關(guān),及用于控制鉚壓組件啟動(dòng)或停止的第二開(kāi)關(guān);所述第一開(kāi)關(guān)與所述檢測(cè)裝置電連接,所述第二開(kāi)關(guān)與所述鉚壓組件電連接。

所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),其中,所述激光感應(yīng)器的個(gè)數(shù)為5-20個(gè)。

本實(shí)用新型所提供的帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),包括:機(jī)架;設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于當(dāng)檢測(cè)待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達(dá)到指定高度時(shí)進(jìn)行報(bào)警的檢測(cè)裝置;設(shè)置在所述機(jī)架上的底板;設(shè)置在所述底板上的、用于放置待鉚壓產(chǎn)品的下模;設(shè)置在所述下模正上方的、用于將鉚釘孔中放置的鉚釘鉚壓固定至待鉚壓產(chǎn)品上的鉚壓組件;所述檢測(cè)裝置包括:產(chǎn)品放置臺(tái);設(shè)置在所述產(chǎn)品放置臺(tái)正上方的多個(gè)激光感應(yīng)器;與所述激光感應(yīng)器連接的、用于當(dāng)檢測(cè)到待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達(dá)到指定高度時(shí)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警器。本實(shí)用新型所述的帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī)對(duì)鉚釘進(jìn)行高度檢測(cè),以判斷該鉚釘是否放置在指定位置,可滿足對(duì)鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī)較佳實(shí)施例的主視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖1-圖2,其中圖1是本實(shí)用新型所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖,圖2是本實(shí)用新型所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī)較佳實(shí)施例的主視圖。如圖1-圖2所示,所述帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),包括:

機(jī)架10;

設(shè)置在所述機(jī)架10上的、用于當(dāng)檢測(cè)待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達(dá)到指定高度時(shí)進(jìn)行報(bào)警的檢測(cè)裝置100;

設(shè)置在所述機(jī)架10上的底板200;

設(shè)置在所述底板200上的、用于放置待鉚壓產(chǎn)品的下模300;

設(shè)置在所述下模300正上方的、用于將鉚釘孔中放置的鉚釘鉚壓固定至待鉚壓產(chǎn)品上的鉚壓組件400;

所述檢測(cè)裝置100包括:

產(chǎn)品放置臺(tái)110;

設(shè)置在所述產(chǎn)品放置臺(tái)110正上方的多個(gè)激光感應(yīng)器120;

與所述激光感應(yīng)器120連接的、用于當(dāng)檢測(cè)到待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達(dá)到指定高度時(shí)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警器(圖中未畫出)。

具體實(shí)施時(shí),所述報(bào)警器為L(zhǎng)ED指示燈或蜂鳴器;所述激光感應(yīng)器120的個(gè)數(shù)為5-20個(gè)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中,當(dāng)需要對(duì)待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘進(jìn)行鉚壓時(shí),需先將待鉚壓產(chǎn)品放置在一治具上,并將每一鉚釘孔中插入對(duì)應(yīng)的鉚釘(鉚釘孔中插入的鉚釘型號(hào)可以使相同,也可以不同,根據(jù)實(shí)際加工需求來(lái)插入對(duì)應(yīng)型號(hào)鉚釘),該治具托住待鉚壓產(chǎn)品及鉚釘。此時(shí),需移動(dòng)治具,將待鉚壓產(chǎn)品及鉚釘輸送至檢測(cè)裝置100中,并檢測(cè)待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘是否達(dá)到指定高度。當(dāng)每一鉚釘孔中放置的鉚釘均達(dá)到指定高度時(shí),則報(bào)警器不報(bào)警;當(dāng)有鉚釘孔中放置的鉚釘未達(dá)到指定高度時(shí),則報(bào)警器報(bào)警。此時(shí),用戶需對(duì)鉚釘孔中的鉚釘進(jìn)行規(guī)格檢查,并替換對(duì)應(yīng)規(guī)格的鉚釘。當(dāng)通過(guò)高度檢測(cè)后,即說(shuō)明每一鉚釘孔中放置的鉚釘均是正確的型號(hào),可以進(jìn)行下一步的鉚壓。

此時(shí),通過(guò)治具將待鉚壓產(chǎn)品及鉚釘輸送放置于下模300上,并通過(guò)鉚壓組件400對(duì)鉚釘進(jìn)行鉚壓,實(shí)現(xiàn)對(duì)鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

進(jìn)一步的,如圖1所示,所述鉚壓組件400包括:

設(shè)置在所述下模300正上方的、用于對(duì)下模300上放置待鉚壓產(chǎn)品中鉚釘進(jìn)行鉚壓以固定至待鉚壓產(chǎn)品上的上模410;

與所述上模410連接的活動(dòng)中板420;

設(shè)置在所述活動(dòng)中板420正上方的、與所述活動(dòng)中板420連接的上板(圖中未標(biāo)出);

設(shè)置在所述上板上的、用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)中板運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)下模運(yùn)動(dòng)的氣缸430。

進(jìn)一步的,如圖1所示,所述機(jī)架10上還設(shè)置有外殼500,所述鉚壓組件400位于所述外殼500內(nèi)部。所述外殼500上還設(shè)置有用于控制檢測(cè)裝置100啟動(dòng)或停止的第一開(kāi)關(guān),及用于控制鉚壓組件400啟動(dòng)或停止的第二開(kāi)關(guān);所述第一開(kāi)關(guān)與所述檢測(cè)裝置100電連接,所述第二開(kāi)關(guān)與所述鉚壓組件400電連接。

當(dāng)通過(guò)第一開(kāi)關(guān)開(kāi)啟檢測(cè)裝置100,并通過(guò)第二開(kāi)關(guān)開(kāi)啟鉚壓組件400時(shí),則對(duì)鉚釘進(jìn)行高度檢測(cè),以判斷該鉚釘是否放置在指定位置,可滿足對(duì)鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

綜上所述,本實(shí)用新型所提供的帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī),包括:機(jī)架;設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于當(dāng)檢測(cè)待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達(dá)到指定高度時(shí)進(jìn)行報(bào)警的檢測(cè)裝置;設(shè)置在所述機(jī)架上的底板;設(shè)置在所述底板上的、用于放置待鉚壓產(chǎn)品的下模;設(shè)置在所述下模正上方的、用于將鉚釘孔中放置的鉚釘鉚壓固定至待鉚壓產(chǎn)品上的鉚壓組件;所述檢測(cè)裝置包括:產(chǎn)品放置臺(tái);設(shè)置在所述產(chǎn)品放置臺(tái)正上方的多個(gè)激光感應(yīng)器;與所述激光感應(yīng)器連接的、用于當(dāng)檢測(cè)到待鉚壓產(chǎn)品的鉚釘孔中放置的鉚釘未達(dá)到指定高度時(shí)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警器。本實(shí)用新型所述的帶檢測(cè)功能的鉚壓機(jī)對(duì)鉚釘進(jìn)行高度檢測(cè),以判斷該鉚釘是否放置在指定位置,可滿足對(duì)鉚釘放置位置有要求的鉚壓操作。

應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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