本實用新型涉及一種模具，具體是一種熱鑲組合型熱鍛用模具。

背景技術：

零部件進行熱鍛加工時，將原料倒入熱鍛模具的內腔中，模具在壓機下進行熱鍛，熱鍛過程中一旦發(fā)生模具破裂損壞必定會導致熱鍛失敗，而現有的模具大多是整體的模塊很容易損壞，尤其是在像1000T摩擦壓機這種大壓力壓機下熱鍛，損壞率非常高。

整體模塊結構簡單、加工難度低，能夠滿足前期的熱鍛需求，但隨著技術進步和對鍛壓過程要求的提高，整體模塊的使用缺點也越來越多地暴露出來。如上所述，在高壓力壓機下，模具非常容易開裂損壞，即使是采用是高強度鋼材制成模具，也只能在一定程度中緩解這種問題，并且高強度鋼材也意味著高成本，而且模具本身也屬于易損耗品，高強度鋼材制成的模具也不例外，在磨損后需要立即更換，這進一步增加了企業(yè)的生產制造成本。

技術實現要素：

發(fā)明目的：本實用新型目的在于針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，成本低廉同時強度較高的熱鑲組合型熱鍛用模具。

技術方案：本實用新型所述熱鑲組合型熱鍛用模具，包括上模和下模，所述上模和下模均由內芯和外框兩部分組成，其中兩個所述內芯的底面上分別設置有空腔，兩空腔鏡面對稱組合成模腔；所述外框套設在所述內芯外部，且底部與所述內芯的底面平齊，所述外框上設置有預應力系統(tǒng)。

本實用新型進一步優(yōu)選地技術方案為，所述外框由鋼材冷拉制成，所述外框整體形成預應力系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述外框由低炭鋼制成。

優(yōu)選地，所述外框內設置有由預應力鋼絲構成的網狀結構。

優(yōu)選地，所述內芯由模具鋼制成。

優(yōu)選地，所述外框和所述內芯均為方形柱體。

有益效果：（1）本實用新型的熱鍛模具的上模和下模均由內芯和外框兩部分組成，內芯上的空腔組成模腔，外框設置預應力系統(tǒng)，在模具加工時，單獨加工內芯和外框兩部分，再組合在一起使用，外框的預應力系統(tǒng)在熱鍛過程中，可以抵消模具所受的沖擊載荷、降低模具應力，提高模具壽命，從而提高生產效率；另外上、下模由兩部分組成，在出現磨損時，只需要更換外框，加工工藝較復雜的內芯可以長時間使用，降低企業(yè)維護成本；

（2）本實用新型中外框由低炭鋼制成，內芯由模具鋼制成，可以有效減少使用模具鋼的材料，節(jié)約模具制造成本，間接提高經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型所述熱鑲組合型熱鍛用模具的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向截面圖。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例：一種熱鑲組合型熱鍛用模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2均由內芯3和外框4兩部分組成，內芯3由模具鋼制成，外框4由低炭鋼制成，外框4和內芯3均為方形柱體。

其中兩個內芯3的底面上分別設置有空腔，兩空腔鏡面對稱組合成模腔5。

外框4套設在內芯3外部，且底部與內芯3的底面平齊，外框4由鋼材冷拉制成，外框4整體形成預應力系統(tǒng)。

作為本實施例的補充，還可以在外框內設置由預應力鋼絲構成的網狀結構。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。