本實用新型屬于機械固定零件模具領域，特別涉及一種單面刀裝配總成。

背景技術：

現有平口釘（打釘機用）具有以下缺陷：平口釘單釘插入，其附著力弱，且平口釘垂直于待裝釘物釘入容易打釘且容易拔出。而鋸齒狀鏡像尖腳碼釘釘入待裝釘物時會發(fā)生扭轉，故需要待裝釘物具有一定的體積，以免發(fā)生扭轉的尖腳碼釘釘腳穿出待裝釘物。尖腳底部呈“八”字形的一種內切刀口U形碼釘附著力強，且不發(fā)生扭轉，具有較優(yōu)的實用價值。

本實用新型為用于制作“八”字形的內切刀口U形碼釘釘腳的模具。

技術實現要素：

本實用新型在于提供一種結構簡單，產出率高的單面刀裝配總成。

為達到上述目的，本實用新型的具體技術方案如下：

一種單面刀裝配總成，包括上切刀總成和下切刀總成；所述上切刀總成下沿設置有兩個斜槽，所述兩個斜槽呈“八”字形，所述斜槽沿內壁設置有切刀，所述切刀下沿為“V”字形刀口，所述斜槽內還設置有墊片；對應斜槽的開口處，所述下切刀總成設置有梯形槽，所述梯形槽內設置有墊刀塊。

為配合切刀，為切刀與墊刀塊之間留有穿線的空隙。與所述墊刀塊為梯形。

為配合下切刀總成和上切刀總成，防止兩者發(fā)生相對位移。所述上切刀總成內設置有導套；所述下切刀總成上設置有導柱，所述導柱與導套適配；優(yōu)選地，所述導柱數量為4個。

本實用新型通過設置具有兩個“八”字形的斜槽刀口和 “V”字形切刀的單切面模具，對碼釘的釘腳底部進行斜切，制作內切刀口U形碼釘。其結構簡單，產品一次成型，特別適合批量生產。

以下通過附圖說明和具體實施方式對本實用新型做進一步闡述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型下切刀總成的結構示意圖；

圖3為本實用新型下切刀總成導柱的結構示意圖；

圖4為本實用新型下切刀總成墊刀塊的結構示意圖；

圖5為本實用新型下切刀總成的剖面圖；

圖6為本實用新型上切刀總成的結構示意圖；

圖7為本實用新型上切刀總成導套的結構示意圖；

圖8為本實用新型上切刀總成切刀的結構示意圖；

圖9為本實用新型下切刀總成的剖面圖。

標號說明

單面刀裝配總成100，上切刀總成10，斜槽11，切刀13，刀口131，墊片15，導套16，下切刀總成20，梯形槽21，墊刀塊24，導柱25。

具體實施方式

一種單面刀裝配總成100 (如圖1所示) ，包括上切刀總成10（如圖2-5所示）和下切刀總成20（如圖6-9所示），上切刀總成10內設置有四個導套16，上切刀總成10下沿設置有兩個斜槽11，兩個斜槽11呈“八”字形。斜槽11沿內壁設置有切刀13，所述切刀13下沿為“V”字形刀口131，所述斜槽11內還設置有墊片15，墊片15與切刀13配合，使得切刀13過盈設置于斜槽11內，墊片15具有防止切刀13滑落的作用。

下切刀總成20上設置有四個導柱25，導柱25與導套16適配，將下切刀總成20和上切刀總成10裝配成單面刀裝配總成100。對應上切刀總成10的斜槽11的開口處，下切刀總成20設置有梯形槽21，梯形槽21內設置有墊刀塊24，墊刀塊24為梯形。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。