本發(fā)明屬于鎖緊定位領(lǐng)域，具體涉及一種斜斷鋸機(jī)頭的鎖緊定位裝置。

背景技術(shù)：

斜斷鋸廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域，可用來切割金屬、木料、塑料板和纖維板等材料。切割材料時，握住斜斷鋸作業(yè)手柄，使鋸片傾斜一定角度，從而實現(xiàn)斜切割。目前市場上銷售和使用的斜斷鋸，斜斷鋸傾斜后的機(jī)頭鎖緊都設(shè)在機(jī)器支臂的后側(cè)，操作者對機(jī)器機(jī)頭進(jìn)行偏轉(zhuǎn)或鎖緊時需將手伸到后面，既不方便也不安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種操作方便、安全、簡單、實用、定位精準(zhǔn)的斜斷鋸機(jī)頭的鎖緊定位裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種斜斷鋸機(jī)頭的鎖緊定位裝置，包括工作臺鎖定軸、定位機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，工作臺鎖定軸一端旋入工作臺內(nèi)側(cè)，用第一鎖緊螺母鎖定，另外一端依次穿過定位機(jī)構(gòu)、支臂和鎖緊機(jī)構(gòu)后旋上第二鎖緊螺母，該第二鎖緊螺母不鎖死，所述定位機(jī)構(gòu)限制機(jī)頭的偏轉(zhuǎn)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括操作模塊和限位模塊，操作模塊的鎖緊手把設(shè)置在支臂的兩側(cè)，支臂的后方設(shè)置有與限位模塊配合的鎖緊定位面，通過操作模塊的運動使限位模塊壓緊在鎖緊定位面上鎖緊機(jī)頭。

進(jìn)一步的，所述操作模塊包括鎖緊軸，鎖緊軸橫穿過支臂，鎖緊軸的中部設(shè)置有具有偏心結(jié)構(gòu)的鎖緊凸輪，鎖緊軸上靠近鎖緊凸輪的位置設(shè)置有鎖緊限位塊，支臂外側(cè)鎖緊軸的兩端設(shè)置有鎖緊手把；

所述限位模塊包括U型結(jié)構(gòu)的鎖緊塊，鎖緊塊的中間部分穿過所述工作臺鎖定軸后旋上第二鎖緊螺母，第一連接銷穿過鎖緊塊的兩個側(cè)壁，U型結(jié)構(gòu)的鎖緊撥塊的下端設(shè)置在第一連接銷和鎖緊塊之間，鎖緊撥塊的上端設(shè)置在鎖緊凸輪和支臂之間，鎖緊撥塊的兩個側(cè)壁之間設(shè)置有通過第二連接銷連接的鎖緊滾柱，所述第二連接銷的安裝孔為滑長槽，轉(zhuǎn)動鎖緊手把，當(dāng)鎖緊凸輪的遠(yuǎn)軸端和鎖緊撥塊的背部接觸時，第二連接銷在滑長槽內(nèi)向支臂方向運動，第二連接銷上的鎖緊滾柱的圓弧面相應(yīng)的壓在支臂上的圓弧形鎖緊定位面上，通過鎖緊滾柱 將機(jī)頭鎖死。

進(jìn)一步的，所述鎖緊撥塊的中部設(shè)置有開口方向與其相同的U型結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)撥塊，調(diào)節(jié)撥塊的中間設(shè)置有通孔，第二螺釘穿過通孔旋入鎖緊撥塊后用螺母并緊，第二連接銷依次穿過調(diào)節(jié)撥塊、鎖緊撥塊和鎖緊滾柱。

進(jìn)一步的，所述鎖緊限位塊為口哨狀，鎖緊限位塊上設(shè)置有平面定位面，支臂上設(shè)置有與平面定位面相配合的鎖緊限位塊定位面，通過鎖緊限位塊將鎖緊軸的轉(zhuǎn)動幅度進(jìn)行限位。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)撥塊的上方鎖緊撥塊的背部設(shè)置有壓板，壓板的一端設(shè)置成圓弧形結(jié)構(gòu)，壓板另外一端設(shè)置成L型結(jié)構(gòu)，L型的彎曲方向和壓板另外一端圓弧形結(jié)構(gòu)的彎曲方向相反，鎖緊凸輪分別與壓板的圓弧形結(jié)構(gòu)的圓弧面和鎖緊撥塊的背面相切，當(dāng)鎖緊手把松開后，鎖緊撥塊在壓板的作用下自動彈回，鎖緊滾柱離開支臂上的鎖緊定位面，機(jī)頭松開。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)撥塊為共用中間部分的側(cè)壁互相垂直的兩個U型槽結(jié)構(gòu)，防止操作中碰到第二螺釘。

進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)包括角度定位板和角度定位捏手，角度定位板上設(shè)置有若干角度定位孔，角度定位捏手穿過工作臺上水平方向的通孔與角度定位板上的角度定位孔相配合。

進(jìn)一步的，所述角度定位捏手包括捏手和插銷，插銷上靠近捏手部分設(shè)置有與插銷垂直的彈性銷，插銷的頭部設(shè)置有凸臺，壓縮彈簧設(shè)置在凸臺和工作臺之間的插銷上，工作臺上與捏手配合的部位設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有與彈性銷配合的彈性銷定位面，當(dāng)需要調(diào)整機(jī)頭角度時，可以將角度定位捏手通過彈性銷定位。

進(jìn)一步的，所述工作臺上與角度定位板相對應(yīng)的位置設(shè)置有角度標(biāo)牌，對機(jī)頭調(diào)整角度時可以以角度標(biāo)牌做為量尺，使機(jī)頭的偏擺角度更精確。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明的斜斷鋸機(jī)頭的鎖緊定位裝置構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，操作安全，成本低廉，可以對斜斷鋸機(jī)頭的任意切割角度進(jìn)行精確定位并且操作方便，能夠提高工作效率。

(2)能夠精確的對斜斷鋸機(jī)頭的偏擺角度進(jìn)行定位。

(3)當(dāng)鎖緊凸輪的遠(yuǎn)軸端遠(yuǎn)離鎖緊撥塊時，壓板可以實現(xiàn)鎖緊撥塊的自動彈回。

(4)增設(shè)調(diào)節(jié)撥塊，調(diào)節(jié)撥塊可以對鎖緊裝置起微調(diào)作用，一般用于機(jī)器剛裝配時用，只有調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)撥塊與鎖緊撥塊之間的距離才能確保鎖緊手把轉(zhuǎn)到指定位置時鎖緊作用不會太緊或鎖不緊；如果機(jī)器用到一定時間后，機(jī)器長時間的震動會造成機(jī)頭鎖不緊的狀態(tài)，這時可以通過調(diào)節(jié)第二螺釘和螺母來實現(xiàn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)撥塊與鎖緊撥塊之間的距離，使裝置的鎖緊 效果更好。

(5)調(diào)節(jié)撥塊的兩個水平方向的側(cè)壁可以對第二螺釘起到保護(hù)作用。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)裝配示意圖；

圖2為本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明機(jī)頭90度狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明機(jī)頭偏擺狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的鎖緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明支臂上定位面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的鎖緊軸和鎖緊凸輪的裝配示意圖；

圖8為本發(fā)明的鎖緊撥塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-工作臺；2-工作臺鎖定軸；3-支臂；31-鎖緊限位塊定位面；32-鎖緊定位面；4-角度定位板；5-角度標(biāo)牌；6-第二鎖緊螺母；7-角度定位捏手；8-彈性銷；9-彈性銷定位面；10-鎖緊塊；11-鎖緊撥塊；111-滑長槽；12-調(diào)節(jié)撥塊；13-鎖緊軸；14-鎖緊凸輪；15-壓板；16-鎖緊手把；17-緊定螺釘；18-第一連接銷；19-第二連接銷；20-第二螺釘；21-第一螺釘；22-鎖緊限位塊；221-平面定位面；23-第三螺釘；24-鎖緊滾柱。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1至圖8所示，一種斜斷鋸機(jī)頭的鎖緊定位裝置，包括定位機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括操作模塊和限位模塊，定位機(jī)構(gòu)包括工作臺鎖定軸2、角度定位板4和角度定位捏手7，操作模塊包括鎖緊軸13、鎖緊凸輪14、鎖緊限位塊22和鎖緊手把16，限位模塊包括鎖緊撥塊11、鎖緊塊10、壓板15、調(diào)節(jié)撥塊12和鎖緊滾柱24。

工作臺鎖定軸2一端旋入工作臺1內(nèi)側(cè)，用第一鎖緊螺母鎖定，另外一端依次穿過角度定位板4、支臂3和鎖緊塊10后旋上第二鎖緊螺母6，為了保證支臂3能夠繞著工作臺鎖定軸2旋轉(zhuǎn)，從而帶動機(jī)頭左右偏轉(zhuǎn)，該第二鎖緊螺母6不鎖死；角度定位板4上設(shè)置有若干角度定位孔，工作臺1上與角度定位板4相對應(yīng)的位置設(shè)置有角度標(biāo)牌5，角度標(biāo)牌5上的每一角度和角度定位板4上的角度定位孔相對應(yīng)。角度定位捏手7從外側(cè)穿過工作臺1上水平方向的通孔與所述角度定位板4上的角度定位孔相配合，角度定位捏手7包括捏手71和插銷72，插銷72上靠近捏手71端部設(shè)置有與所述插銷72垂直的彈性銷8，插銷72的頭部設(shè)置有凸臺，壓縮彈簧設(shè)置在凸臺和工作臺1之間的插銷72上，工作臺1上與捏手71配合的部位設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有與彈性銷8配合的彈性銷定位面9，當(dāng)把角度定位捏手7拔出后，可以通過彈性銷8卡在彈性銷定位面9上將角度定位捏手7進(jìn)行定位。

支臂3上設(shè)有與鎖緊軸13配合的通孔，鎖緊軸13設(shè)置在支臂上，在鎖緊軸13伸出支臂3的兩端設(shè)置有鎖緊手把16，鎖緊手把16通過緊定螺釘17固緊在鎖緊軸13上，鎖緊軸13的中部設(shè)置有具有偏心結(jié)構(gòu)的鎖緊凸輪14，鎖緊凸輪14通過第三螺釘23固定在鎖緊軸13上，鎖緊凸輪14上設(shè)有近軸端和遠(yuǎn)軸端，轉(zhuǎn)動鎖緊手把16鎖緊軸13也隨之轉(zhuǎn)動。鎖緊軸13上靠近鎖緊凸輪14的位置設(shè)置有鎖緊限位塊22，鎖緊限位塊22固定在鎖緊軸13上，鎖緊限位塊22為口哨狀，鎖緊限位塊22上設(shè)置有平面定位面221，當(dāng)鎖緊限位塊22上的平面定位面221與支臂3上的鎖緊限位塊定位面31相接觸時，鎖緊凸輪14上的遠(yuǎn)軸端和鎖緊撥塊11的背面相接觸。

第一連接銷18穿過U型結(jié)構(gòu)的鎖緊塊10的兩個側(cè)壁，在鎖緊塊10和第一連接銷18之間裝有U型結(jié)構(gòu)的鎖緊撥塊11，鎖緊撥塊11的下端設(shè)置在第一連接銷18和鎖緊塊10之間。 鎖緊撥塊11的上端設(shè)置在鎖緊凸輪14和支臂3之間，鎖緊撥塊11的兩個側(cè)壁之間設(shè)置有通過第二連接銷19連接的鎖緊滾柱24，第二連接銷19在鎖緊撥塊11上的安裝孔為滑長槽111，鎖緊撥塊11的中部設(shè)置有開口方向與其相同的U型結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)撥塊12，調(diào)節(jié)撥塊12的形狀類似于兩個垂直連接的U型槽，兩個U型槽共用中間部分，一端U性槽的側(cè)壁長，一端U型槽的側(cè)壁短，側(cè)壁長的一側(cè)通過第二連接銷19和鎖緊撥塊11連接。調(diào)節(jié)撥塊12的中間部分設(shè)置有通孔，第二螺釘20穿過通孔旋入鎖緊撥塊11后用鎖緊螺母并緊，第二連接銷19依次穿過調(diào)節(jié)撥塊12、鎖緊撥塊11和鎖緊滾柱24。支臂3上設(shè)置有與鎖緊滾柱24相配合的圓弧形鎖緊定位面32。第二連接銷19可以在滑長槽111內(nèi)滑動。鎖緊撥塊11的背部設(shè)置有壓板15，壓板15通過第一螺釘21固定在鎖緊撥塊11上，壓板15的一端設(shè)置成圓弧形結(jié)構(gòu)，另外一端設(shè)置成L型結(jié)構(gòu)，L型的彎曲方向和壓板15另外一端圓弧形結(jié)構(gòu)的彎曲方向相反，鎖緊凸輪14分別與壓板15的圓弧形結(jié)構(gòu)的圓弧面和鎖緊撥塊11的背面相切。

調(diào)節(jié)撥塊12的作用是起微調(diào)作用，一般用于機(jī)器剛裝配時用，只有調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)撥塊12與鎖緊撥塊11之間的距離才能確保鎖緊手把16轉(zhuǎn)到指定位置時鎖緊作用不會太緊或鎖不緊。當(dāng)然機(jī)器用到一定時間后，也可能因為機(jī)器長時間的震動而造成機(jī)頭鎖不緊的狀態(tài)，這時可以通過調(diào)節(jié)第二螺釘和螺母來實現(xiàn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)撥塊與鎖緊撥塊之間的距離，使裝置的鎖緊效果更好。

本發(fā)明的工作原理為：

定位機(jī)構(gòu)的工作原理是當(dāng)角度定位捏手7上的彈性銷8落在工作臺1彈性銷定位面9時，插銷72與角度定位板4上的角度定位孔沒有交集，此時機(jī)頭部分可隨意偏擺，轉(zhuǎn)動角度定位捏手7，使其上面的彈性銷8偏離工作臺彈性銷定位面9，在壓簧的作用下，插銷72向支臂方向動作，插銷72插入角度定位板的角度定位孔內(nèi)，機(jī)頭不再轉(zhuǎn)動，但此時機(jī)頭不完全鎖定，插銷72與定位孔間存在一定間隙，且僅靠插銷與定位孔鎖緊也不可靠。

鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理類似杠桿原理，撥動兩側(cè)鎖緊手把16，使鎖緊滾柱24的表面與支臂3上的鎖緊定位面32接觸時，此時鎖緊軸13上的鎖緊凸輪14的遠(yuǎn)軸端和鎖緊撥塊11的背面接觸，鎖緊撥塊11受力后，此為杠桿原理中的施力點，其底部也就逐漸頂在第一連接銷18上，并最終受到最大力，此時此處成為杠桿原理中的支點，鎖緊凸輪14上的遠(yuǎn)軸端與鎖緊撥塊11的背面接觸后，調(diào)節(jié)撥塊12帶動第二連接銷19在鎖緊撥塊11的滑長槽111中動作至滑長槽的最邊端，第二連接銷19上的鎖緊滾柱24也隨著向支臂3方向動作，此為受力點。從而使鎖緊滾柱24的表面與支臂上的鎖緊定位面32緊緊貼在一起，使機(jī)頭不能再轉(zhuǎn)動，確保機(jī)頭固定牢靠。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖緊手把16時，鎖緊限位塊22隨著鎖緊軸13的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，直至鎖緊限位塊的平面定位面221與支臂相接觸時，鎖緊手把16不能再轉(zhuǎn)動，此時機(jī)頭被鎖緊。

當(dāng)鎖緊凸輪14的遠(yuǎn)軸端逐漸離開鎖緊撥塊11的接觸面后，在彈性壓板15的作用下，調(diào)節(jié)撥塊12在第二連接銷19的帶動下逐漸向支臂3的相反方向動作，那么鎖緊滾柱的表面與支臂3的鎖緊定位面32接觸逐漸減少，直至撥出，機(jī)頭能夠再次轉(zhuǎn)動。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。