本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加工工件折邊機(jī)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，鋁型材工件和鋼材工件的折邊操作是常見(jiàn)的工序，如電梯導(dǎo)軌中轎廂和配重的支撐立柱，支撐立柱都要設(shè)置為折邊結(jié)構(gòu)形式，在貨架領(lǐng)域，鋼材或者鋁材折邊成為長(zhǎng)方體或者異形體托盤(pán)，都需要這邊操作，其它，擔(dān)架制作中，也要把鋼材折邊為一定的角度，在門(mén)窗領(lǐng)域，車(chē)門(mén)，車(chē)窗的鋁型材也通常需要折邊處理，傳統(tǒng)的彎曲折邊操作，調(diào)整速度慢，并且容易出現(xiàn)偏差，工件不符合角度生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，為此，本發(fā)明提供了一種加工工件折邊機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的連續(xù)加工操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工工件折邊機(jī)，能夠完成鋼材工件和鋁型材工件的折邊工作。
所述的一種加工工件折邊機(jī)，包括：壓緊工作臺(tái)和折邊工作臺(tái)兩個(gè)組成部分，其中壓緊工作臺(tái)選擇鑄鐵材料制作，壓緊工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式。
在壓緊工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置了傳送電機(jī)，傳送電機(jī)連接設(shè)置了控制器，并且在壓緊工作臺(tái)上設(shè)置了傳送輪，傳送輪通過(guò)傳送帶連接為一體，通過(guò)傳送電機(jī)的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)工件的傳送。
在壓緊工作臺(tái)下端設(shè)置了支撐底腳，在支撐底腳上設(shè)置了摩擦條紋，通過(guò)摩擦條紋使得工件保持傳送的穩(wěn)定。
在壓緊工作臺(tái)上端設(shè)置了工件固定桿A和工件固定桿B，工件固定桿A和工件固定桿B采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式，在工件固定桿A和工件固定桿B上分別設(shè)置了中空的通道，通過(guò)工件固定桿A和工件固定桿B保持工件的傳送穩(wěn)定。
在壓緊工作臺(tái)上還設(shè)置了壓緊油缸，在壓緊油缸下端連接設(shè)置了壓緊油缸主軸，在壓緊油缸主軸下端設(shè)置了壓緊塊，通過(guò)壓緊塊實(shí)現(xiàn)工件在折邊中的壓緊功能。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的壓緊塊采用倒置的“T”字結(jié)構(gòu)，使得壓緊塊和工件充分接觸。
所述的折邊工作臺(tái)下方設(shè)置了固定腿，在固定腿上方設(shè)置了水平支撐架，在水平支撐架上設(shè)置了四組立柱結(jié)構(gòu)，在立柱之間連接設(shè)置了橫梁結(jié)構(gòu)，在折邊工作臺(tái)橫梁上設(shè)置了折邊油缸，折邊油缸上設(shè)置了上行和下行注油口，并且在折邊油缸上設(shè)置了折邊油缸主軸，在折邊油缸主軸下端連接設(shè)置了油缸推桿，油缸推桿下端連接設(shè)置了油缸推桿頭，通過(guò)油缸推桿頭實(shí)現(xiàn)工件的折邊操作。
在壓緊工作臺(tái)上還設(shè)置了支撐墊，支撐墊給工件一個(gè)向上的支撐力，通過(guò)油缸推桿頭給工件向下的力，支撐墊給工件一個(gè)向上的力，工件在支撐墊上完成折邊。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，折邊工作臺(tái)的固定腿之間連接設(shè)置了固定橫梁，通過(guò)固定橫梁，使得折邊工作更加穩(wěn)定。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種加工工件折邊機(jī)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，形成流水線工作模式，同時(shí)折邊控制穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種加工工件折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：
1為壓緊工作臺(tái)，2為折邊工作臺(tái)，3為折邊油缸，4為油缸推桿，5為工件，6為傳送輪，7為傳送帶，8為壓緊油缸，9為工件固定桿A，10為工件固定桿B，11為傳送電機(jī)，12為控制器，13為壓緊塊，14為支撐墊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：
所述的一種加工工件折邊機(jī)，包括：壓緊工作臺(tái)和折邊工作臺(tái)兩個(gè)組成部分，其中壓緊工作臺(tái)選擇鑄鐵材料制作，壓緊工作臺(tái)采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式。
在壓緊工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置了傳送電機(jī)，傳送電機(jī)連接設(shè)置了控制器，并且在壓緊工作臺(tái)上設(shè)置了傳送輪，傳送輪通過(guò)傳送帶連接為一體，通過(guò)傳送電機(jī)的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)工件的傳送。
在壓緊工作臺(tái)下端設(shè)置了支撐底腳，在支撐底腳上設(shè)置了摩擦條紋，通過(guò)摩擦條紋使得工件保持傳送的穩(wěn)定。
在壓緊工作臺(tái)上端設(shè)置了工件固定桿A和工件固定桿B，工件固定桿A和工件固定桿B采用長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式，在工件固定桿A和工件固定桿B上分別設(shè)置了中空的通道，通過(guò)工件固定桿A和工件固定桿B保持工件的傳送穩(wěn)定。
在壓緊工作臺(tái)上還設(shè)置了壓緊油缸，在壓緊油缸下端連接設(shè)置了壓緊油缸主軸，在壓緊油缸主軸下端設(shè)置了壓緊塊，通過(guò)壓緊塊實(shí)現(xiàn)工件在折邊中的壓緊功能。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的壓緊塊采用倒置的“T”字結(jié)構(gòu)，使得壓緊塊和工件充分接觸。
所述的折邊工作臺(tái)下方設(shè)置了固定腿，在固定腿上方設(shè)置了水平支撐架，在水平支撐架上設(shè)置了四組立柱結(jié)構(gòu)，在立柱之間連接設(shè)置了橫梁結(jié)構(gòu)，在折邊工作臺(tái)橫梁上設(shè)置了折邊油缸，折邊油缸上設(shè)置了上行和下行注油口，并且在折邊油缸上設(shè)置了折邊油缸主軸，在折邊油缸主軸下端連接設(shè)置了油缸推桿，油缸推桿下端連接設(shè)置了油缸推桿頭，通過(guò)油缸推桿頭實(shí)現(xiàn)工件的折邊操作。
在壓緊工作臺(tái)上還設(shè)置了支撐墊，支撐墊給工件一個(gè)向上的支撐力，通過(guò)油缸推桿頭給工件向下的力，支撐墊給工件一個(gè)向上的力，工件在支撐墊上完成折邊。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，折邊工作臺(tái)的固定腿之間連接設(shè)置了固定橫梁，通過(guò)固定橫梁，使得折邊工作更加穩(wěn)定。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。