本發(fā)明涉及沖孔裝置領(lǐng)域,具體涉及一種氣缸配件穩(wěn)定沖孔裝置。
背景技術(shù):
在氣缸的生產(chǎn)加工過程中,需要對氣缸的配件進行沖孔,目前主要采用沖孔裝置對氣缸的配件進行沖孔,但是現(xiàn)有的沖孔裝置比較簡單,氣缸的配件直接放置在工作臺上,然后由沖孔頭直接沖孔,這就造成沖孔的過程中氣缸的配件容易發(fā)生晃動,這樣不僅不利于沖孔,而且這樣會造成沖孔效果差的缺陷,另外,沖孔過程中產(chǎn)生的金屬屑也不易清理,堆積的金屬屑過多的話,也不利于沖孔效果的提高。
中國專利(CN201520742996)提供了一種氣缸配件沖孔裝置,包括:工作臺、液壓站、底座、配合孔、光滑桿、橫板、液壓油缸、沖孔頭安裝座、沖孔頭、上連桿、上套筒、下套筒、下連桿、導(dǎo)軸、彈簧、壓板、導(dǎo)套,由于只有一邊設(shè)有下連桿,所以在壓下沖孔時容易折斷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種沖孔安全穩(wěn)定的氣缸配件穩(wěn)定沖孔裝置。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種氣缸配件穩(wěn)定沖孔裝置,包括底板,底板中部設(shè)有放置座,底板上左右分別設(shè)有一對滑桿,所述滑桿上設(shè)有頂板,所述頂板中部設(shè)有液壓氣缸,所述液壓氣缸底部連接有沖頭安裝座,所述沖頭安裝座上可拆卸連接有沖孔頭,還設(shè)有位于沖頭安裝座正下方的壓板和兩對滑套,所述兩對滑套分別位于所述一對滑桿上上下滑動連接,所述壓板分別通過一對下連接桿與所述一對滑套連接,所述沖頭安裝座分別通過上連接桿與所述一對滑套連接,還設(shè)有緩沖桿,所述緩沖桿底部固定在下連接桿上,頂部穿過上連接桿,所述緩沖桿上套設(shè)有彈簧。
進一步的,所述彈簧為變徑彈簧。
進一步的,還包括升降裝置,所述升降裝置包括頂部與放置座的剪切式升降架、電動推桿和插接頭,所述電動推桿和插接頭位于底板內(nèi),剪切式升降架一端與電動推桿連接,另一端與插接頭連接,
進一步的,所述沖頭安裝座兩側(cè)還設(shè)有風(fēng)機裝置。
進一步的,所述沖頭安裝座上還設(shè)有若干導(dǎo)套。
進一步的,還設(shè)有一對設(shè)置在放置座兩側(cè)的壓板裝置,所述壓板裝置包括豎直桿,所述豎直桿頂部還設(shè)有螺紋孔,所述螺孔孔內(nèi)連接設(shè)有絲桿,所述絲杠朝向內(nèi)側(cè)的一端光滑,還設(shè)有擠壓板,所述擠壓板上還設(shè)有套筒,所述絲杠插入套筒內(nèi)。
本發(fā)明提供了一種氣缸配件穩(wěn)定沖孔裝置,通過設(shè)置包括底板,底板中部設(shè)有放置座,底板上左右分別設(shè)有一對滑桿,所述滑桿上設(shè)有頂板,所述頂板中部設(shè)有液壓氣缸,所述液壓氣缸底部連接有沖頭安裝座,所述沖頭安裝座上可拆卸連接有沖孔頭,還設(shè)有位于沖頭安裝座正下方的壓板和兩對滑套,所述兩對滑套分別位于所述一對滑桿上上下滑動連接,所述壓板分別通過一對下連接桿與所述一對滑套連接,所述沖頭安裝座分別通過上連接桿與所述一對滑套連接,還設(shè)有緩沖桿,所述緩沖桿底部固定在下連接桿上,頂部穿過上連接桿,所述緩沖桿上套設(shè)有彈簧,放置座可升降與沖孔進行配合。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例沖孔安全穩(wěn)定的氣缸配件穩(wěn)定沖孔裝置的主視圖;
圖2為本發(fā)明實施例沖孔安全穩(wěn)定的氣缸配件穩(wěn)定沖孔裝置的升降裝置的俯視圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
結(jié)合附圖1和圖2,一種氣缸配件穩(wěn)定沖孔裝置,包括底板1,底板1中部設(shè)有放置座2,底板1上左右分別設(shè)有一對滑桿3,所述滑桿3上設(shè)有頂板4,所述頂板4中部設(shè)有液壓氣缸5,所述液壓氣缸5底部連接有沖頭安裝座6,所述沖頭安裝座6上可拆卸連接有沖孔頭,還設(shè)有位于沖頭安裝座6正下方的壓板7和兩對滑套8,所述兩對滑套8分別位于所述一對滑桿3上上下滑動連接,所述壓板7分別通過一對下連接桿9與所述一對滑套8連接,所述沖頭安裝座6分別通過上連接桿10與所述一對滑套8連接,還設(shè)有緩沖桿11,所述緩沖桿11底部固定在下連接桿9上,頂部穿過上連接桿10,所述緩沖桿11上套設(shè)有彈簧12。
進一步的,所述彈簧12為變徑彈簧。
進一步的,還包括升降裝置,所述升降裝置包括頂部與放置座2的剪切式升降架13、電動推桿14和插接頭15,所述電動推桿14和插接頭15位于底板1內(nèi),剪切式升降架13一端與電動推桿13連接,另一端與插接頭14連接,
進一步的,所述沖頭安裝座6兩側(cè)還設(shè)有風(fēng)機裝置15。
進一步的,所述沖頭安裝座6上還設(shè)有若干導(dǎo)套。
進一步的,還設(shè)有一對設(shè)置在放置座2兩側(cè)的壓板裝置,所述壓板裝置包括豎直桿,所述豎直桿頂部還設(shè)有螺紋孔,所述螺孔孔內(nèi)連接設(shè)有絲桿,所述絲杠朝向內(nèi)側(cè)的一端光滑,還設(shè)有擠壓板,所述擠壓板上還設(shè)有套筒,所述絲杠插入套筒內(nèi)。
本發(fā)明提供了一種氣缸配件穩(wěn)定沖孔裝置,通過設(shè)置包括底板,底板中部設(shè)有放置座,底板上左右分別設(shè)有一對滑桿,所述滑桿上設(shè)有頂板,所述頂板中部設(shè)有液壓氣缸,所述液壓氣缸底部連接有沖頭安裝座,所述沖頭安裝座上可拆卸連接有沖孔頭,還設(shè)有位于沖頭安裝座正下方的壓板和兩對滑套,所述兩對滑套分別位于所述一對滑桿上上下滑動連接,所述壓板分別通過一對下連接桿與所述一對滑套連接,所述沖頭安裝座分別通過上連接桿與所述一對滑套連接,還設(shè)有緩沖桿,所述緩沖桿底部固定在下連接桿上,頂部穿過上連接桿,所述緩沖桿上套設(shè)有彈簧,放置座可升降與沖孔進行配合,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用高效。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。