1.一種碳滑板托架的折邊方法，其特征在于，包括如下步驟：
利用支撐裝置承托住碳滑板底部；
當(dāng)支撐裝置上的碳滑板的頭部到達(dá)折邊工位后，壓料裝置開(kāi)始下壓，以便從碳滑板的頭部開(kāi)始下壓所述碳滑板；
通過(guò)用折邊移送裝置對(duì)位于折邊工位上的碳滑板托架兩側(cè)進(jìn)行擠壓，向碳滑板托架的兩個(gè)側(cè)邊施加相對(duì)的擠壓力和推動(dòng)所述碳滑板移動(dòng)的推力，從而使碳滑板托架的兩個(gè)側(cè)邊的各個(gè)部分依次彎折并包裹住碳條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊方法，其特征在于，所述利用支撐裝置承托住碳滑板底部包括如下步驟：
采用設(shè)置在所述折邊工位下方的第一支撐組件對(duì)位于所述折邊工位內(nèi)的所述碳滑板底部提供第一支撐；
采用設(shè)置在所述折邊工位后方的第二支撐組件對(duì)所述碳滑板的待彎折部分底部提供第二支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊方法，其特征在于，所述利用支撐裝置承托住碳滑板底部還包括如下步驟：
采用設(shè)置在所述折邊工位前方的第三支撐組件對(duì)所述碳滑板的已彎折部分底部提供第三支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折邊方法，其特征在于，所述第一支撐組件包括：
設(shè)置于箱體上的支撐板；
設(shè)置于支撐板上的用于承托所述碳滑板托架底部的托料滾輪；
設(shè)置于托料滾輪兩側(cè)的用于限定所述碳滑板移動(dòng)方向的至少一對(duì)導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折邊方法，其特征在于，所述第二支撐組件和第三支撐組件均包括：
豎直的支撐柱；
安裝在支撐柱上且相對(duì)支撐柱的高度可調(diào)的調(diào)節(jié)塊；
其一端與調(diào)節(jié)塊固定連接的連接軸，其軸線垂直于支撐柱軸線；
轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于連接軸上的承托輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折邊方法，其特征在于，所述第二支撐組件和第三支撐組件還包括：
用于將所述調(diào)節(jié)塊與所述支撐柱緊固在一起的調(diào)節(jié)螺栓；
安裝于承托輪兩端且間距可調(diào)的一對(duì)限位擋片；
其中，所述一對(duì)限位擋片的間距與所述碳滑板的寬度相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊方法，其特征在于，所述壓料裝置開(kāi)始下壓包括如下步驟：
使位于所述折邊工位上的碳滑板的待彎折部分與安置在其上方的壓料輥接觸；
通過(guò)調(diào)節(jié)與壓料輥連接的加壓組件，使壓料輥對(duì)位于所述折邊工位上的所述碳滑板的待彎折部分施加向下的壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折邊方法，其特征在于，所述加壓組件包括：
安裝于所述工作臺(tái)上的壓料固定架，具有一對(duì)豎直的支柱和與一對(duì)支柱頂端連接的水平固定板；
其缸體與固定板連接的氣缸，其活塞桿豎直向下伸出；
其一端與氣缸的活塞桿鉸接的加壓杠桿；
與加壓杠桿的另一端固定連接的連接板，其與所述壓料支柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
其中，所述壓料輥安裝于所述連接板底部的連接軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折邊方法，其特征在于，用所述折邊移送裝置對(duì)位于折邊工位上的碳滑板托架兩側(cè)進(jìn)行擠壓包括如下步驟：
在所述折邊工位的左右兩側(cè)設(shè)置一對(duì)折邊滾輪；
通過(guò)使一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)，向位于所述折邊工位上的碳滑板托架的兩個(gè)側(cè)邊施加相對(duì)的擠壓力；
在一對(duì)折邊滾輪向所述碳滑板托架施加擠壓力的同時(shí)，一對(duì)折邊滾輪外緣與所述碳滑板托架之間產(chǎn)生摩擦力，以便向所述碳滑板施加使其移動(dòng)的推力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的折邊方法，其特征在于，所述折邊移送裝置包括：
設(shè)置在折邊工位的左右兩側(cè)的一對(duì)折邊滾輪；
驅(qū)動(dòng)一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)的滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
其中，所述一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)，向位于所述折邊工位上的碳滑板托架的 兩個(gè)側(cè)邊施加相對(duì)的擠壓力和向所述碳滑板施加使其移動(dòng)的推力。