本發(fā)明涉及一種焊接夾具，具體涉及一種三角形管件用焊接夾具。

背景技術：

需要將三根管件相互首尾焊接呈三角形時，由于目前并沒有專用的焊接夾具，所以在焊接時只能現(xiàn)場制造簡易的焊接夾具，簡易夾具一般就包括幾塊夾板，然后將這些夾板相互拼接呈需要焊接的工件的形狀，然后將管件放置在兩塊夾板之間就進行焊接。

顯然，上述建議焊接夾具并不能滿足要求，首先是對管件夾持不穩(wěn)，由于管件截面為圓形，不易固定，導致焊接過程中管件發(fā)生轉動，會嚴重影響焊接精度和質(zhì)量；且簡易夾具一般是一一對應的，即每一種焊接成品所對應的夾具是不同的，但三角形管件的種類多樣，有等腰三角形、等邊三角形、銳角三角形、鈍角三角形以及直角三角形等種類，不同的種類需要制造不同的夾具，顯然是不實際的，不僅成本很高，而且需要耗費的人力和時間都很多；此外，市面上雖然有有一些可以調(diào)節(jié)角度的焊接夾具，但往往存在精度低、質(zhì)量差、穩(wěn)定性不高等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種三角形管件用焊接夾具，以解決現(xiàn)有焊接夾具所存在的管件固定不穩(wěn)固、夾具種類多、焊接精度低、成品質(zhì)量差、人力和時間消耗嚴重等問題。

本發(fā)明是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的：

一種三角形管件用焊接夾具，包括旋轉座，旋轉座上鉸接有三根滑軌，每根滑軌上均安裝有與滑軌相匹配的滑座，滑座頂端為平面且固接有與滑軌中軸線相垂直的固定座，固定座的頂端為V形，固定座 兩端均固接有鎖緊機構。

所述鎖緊機構包括固接在固定座頂端的門型架，門型架頂端中部開有通孔，通孔頂端固接有一螺紋襯套，還包括與螺紋襯套相匹配的螺桿，螺桿插入螺紋襯套內(nèi)后向下穿過通孔，螺桿底端固接有倒Y形的壓頭。

所述滑座頂端中部固接有一螺母，螺母下端開有通孔，通過螺母安裝有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘穿過通孔后與滑軌相抵。

所述滑軌兩側均開有矩形或正方形的滑槽，所述滑座兩側底端向內(nèi)翻折呈與滑槽相匹配的翻邊。

所述螺桿頂端固接有把手。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的三角形管件用焊接夾具，其具有以下優(yōu)點：

1、通過V形的固定座和倒Y形的壓頭對放置在固定座上的管件進行鎖緊，能有效避免管件發(fā)生轉動或滾動，進而有效提高了焊接的精確度和質(zhì)量，避免出現(xiàn)次品或廢品；

2、通過滑座調(diào)整固定座之間的距離，能根據(jù)不同的尺寸要求進行調(diào)整，滿足不同尺寸三角形管件的焊接要求；

3、三根滑軌均鉸接在旋轉座上，可以自由旋轉滑軌，滿足不同類型三角形管件的焊接要求，無需一一制作焊接夾具，有效節(jié)省了成本并降低了人力物力消耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B向視圖；

圖中：1-固定座，2-鎖緊機構，3-滑軌，201-門型架，202-螺紋襯套，203-螺桿，204-把手，205-壓頭，4-旋轉座，5-滑座，6-鎖緊螺釘，7-螺母。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖1所示，本發(fā)明提供的三角形管件用焊接夾具，包括旋轉座4，旋轉座4上鉸接有三根滑軌3，每根滑軌3上均安裝有與滑軌3相匹配的滑座5，滑座5頂端為平面且固接有與滑軌3中軸線相垂直的固定座1，固定座1的頂端為V形，固定座1兩端均固接有鎖緊機構。通過V形的固定座1和鎖緊機構對管件進行鎖緊，能有效避免管件發(fā)生轉動或滾動，進而有效提高了焊接的精確度和質(zhì)量，避免出現(xiàn)次品或廢品。

如圖2所示，所述鎖緊機構包括固接在固定座1頂端的門型架201，門型架201頂端中部開有通孔，通孔頂端固接有一螺紋襯套202，還包括與螺紋襯套202相匹配的螺桿203，螺桿203插入螺紋襯套202內(nèi)后向下穿過通孔，螺桿203底端固接有倒Y形的壓頭205。

如圖3所示，為了保證焊接過程中固定座1不會發(fā)生滑動，所述滑座5頂端中部固接有一螺母7，螺母7下端開有通孔，通過螺母7安裝有鎖緊螺釘6，鎖緊螺釘6穿過通孔后與滑軌3相抵。

所述滑軌3兩側均開有矩形或正方形的滑槽，所述滑座5兩側底端向內(nèi)翻折呈與滑槽相匹配的翻邊，具有加工方便，穩(wěn)定性高等優(yōu)點。

為了便于驅動螺桿203旋轉，所述螺桿203頂端固接有把手204。

實施例：需要焊接等邊三角形管件時，旋轉三根滑軌3使它們依次與旋轉座4中心對稱呈如圖1所示狀態(tài)，再確定焊接尺寸后，松開鎖緊螺釘6，驅動滑座5帶動固定座1在滑軌3上滑動，當三個固定座1均達到預定尺寸的位置后停止滑動固定座1，將松開的鎖緊螺釘6重新擰緊，即完成了固定，將需要焊接的管件從固定座1一端插入，保證管件之間相互拼接，然后通過把手204旋轉螺桿203，螺桿203在螺紋襯套202的限位作用下下移，使其末端的壓頭205壓在管件頂端，將管件鎖緊，此時即可進行焊接。其余不同尺寸和類型的三角形焊接時，只需調(diào)整滑軌3的位置以及固定座1的位置即可。

上述實施例僅為本發(fā)明的一個較佳實施例，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的技術方案基礎上所做出的變形、修飾或等同替換等，均應落入本發(fā)明的保護范圍。