本發(fā)明涉及一種鋼板折彎機，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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折彎機是一種能夠?qū)饘俦“暹M行折彎的機器，目前，市面上的折彎機一般為液壓折彎機和數(shù)控折彎機，液壓折彎機按照同步方式可以分為：扭軸同步、機液同步以及電液同步，液壓折彎機按照運動方式又可以分為：上動式、下動式，上述結(jié)構(gòu)中的液壓機被普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價和維護成本高，不適合中小型企業(yè)或者小批量鋼板折彎使用，雖然目前市面存在結(jié)構(gòu)相對比較簡單的小型鋼板折彎機，但是受結(jié)構(gòu)限制，手動折彎機使用時費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼板折彎機。

本發(fā)明的一種鋼板折彎機，它包含機架、工作臺、下模塊、鋼板、上模塊、連接裝置、連桿、圓柱銷、傳感器、頂架、壓板、螺釘、帶輪、絲桿螺母、絲桿螺桿、電機、固定螺釘、傳動帶和軸承，工作臺固定于機架右下段，工作臺上固定有下模塊，上模塊固定在連接裝置底部，上模塊和下模塊之間為鋼板，連接裝置上面中央固定有絲桿螺桿，頂架固定于機架右上段，頂架底面通過圓柱銷和連桿與連接裝置連接，傳感器設(shè)在頂架底面右側(cè)，軸承位于頂架上中央孔中，軸承內(nèi)連接有絲桿螺母，絲桿螺母通過壓板和螺釘固定在頂架中，絲桿螺母 頂端設(shè)有帶輪，絲桿螺母中螺旋連接有絲桿螺桿，電機通過固定螺釘固定在機架上，電機輸出端設(shè)有帶輪，傳動帶分別連接在兩帶輪上。

作為優(yōu)選，所述的電機為變極多速三相異步電動機。

本發(fā)明的有益效果：它結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，通過采用最簡單的通用模具對小型薄板進行各種角度的直線彎曲，操作簡單，通用性好，模具成本低，更換方便，機器本身只有一個基本運動上下往復(fù)直線運動，對一個小型薄板的多彎工件提高了工作效率，降低成本，同時本發(fā)明設(shè)有傳感器，只要身體靠近，機器將停止工作，保證了人身安全。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-機架；2-工作臺；3-下模塊；4-鋼板；5-上模塊；6-連接裝置；7-連桿；8-圓柱銷；9-傳感器；10-頂架；11-壓板；12-螺釘；13-帶輪；14-絲桿螺母；15-絲桿螺桿；16-電機；17-固定螺釘；18-傳動帶；19-軸承。

具體實施方式：

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含機架1、工作臺2、下模塊3、鋼板4、上模塊5、連接裝置6、連桿7、圓柱銷8、傳感器9、頂架10、壓板11、螺釘12、帶輪13、絲桿螺母14、絲桿螺桿15、電機16、固定螺釘17、傳動帶18和軸承19，工作臺2固定于機架1右下段，工作臺2上固定有下模塊3，上模塊5固定在連接裝置6底部，上模塊5和下模塊3之間為鋼板4，連接裝置6 上面中央固定有絲桿螺桿15，頂架10固定于機架1右上段，頂架10底面通過圓柱銷8和連桿7與連接裝置6連接，傳感器9設(shè)在頂架10底面右側(cè)，軸承19位于頂架10上中央孔中，軸承19內(nèi)連接有絲桿螺母14，絲桿螺母14通過壓板11和螺釘12固定在頂架10中，絲桿螺母14頂端設(shè)有帶輪13，絲桿螺母14中螺旋連接有絲桿螺桿15，電機16通過固定螺釘17固定在機架1上，電機16輸出端設(shè)有帶輪13，傳動帶18分別連接在兩帶輪13上。

其中，所述的電機16為變極多速三相異步電動機。

本具體實施方式結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，通過采用最簡單的通用模具對小型薄板進行各種角度的直線彎曲，操作簡單，通用性好，模具成本低，更換方便，機器本身只有一個基本運動上下往復(fù)直線運動，對一個小型薄板的多彎工件提高了工作效率，降低成本，同時本發(fā)明設(shè)有傳感器，只要身體靠近，機器將停止工作，保證了人身安全。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。