一種新型折彎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及折彎機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型折彎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的折彎機(jī)通常采用液壓氣缸驅(qū)動上模具對放置在下模具上的金屬板材進(jìn)行下壓，完成對金屬板材的折彎，但是這種折彎模式，一套模具只能適應(yīng)一種折彎規(guī)格，在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中為了達(dá)到不同的折彎需求，不得不頻繁的更換模具，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響了生產(chǎn)的效率，而且大量的不同規(guī)格的模具的購買，也增加了成本的投入。為解決這一問題，中國專利CN 201520361250.8公開了一種折彎機(jī)，包括上支架、下支架、位于下支架上面的下模具以及位于下模具正上方的上模具，所述上支架上對稱設(shè)置有兩個(gè)液壓氣缸，所述兩個(gè)液壓氣缸通過支撐桿相互連接，所述上模具連接著支撐桿，所述下支架和支撐桿上分別設(shè)有第一傳感器和第二傳感器。然而，通過改變支撐結(jié)構(gòu)的方式進(jìn)行改進(jìn)，存在著支撐結(jié)構(gòu)受力車父大，容易損壞的缺點(diǎn)。
[0003]因此，基于這些問題，提供一種可以自動更換導(dǎo)槽，同時(shí)使用壽命更長的新型折彎機(jī)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以自動更換導(dǎo)槽，同時(shí)使用壽命更長的新型折彎機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種新型折彎機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、橫梁和刀頭，所述工作臺設(shè)于所述機(jī)架的上部，所述工作臺上表面開有導(dǎo)槽，所述橫梁設(shè)于所述工作臺的上方，所述橫梁通過液壓桿與刀頭相連，所述橫梁通過設(shè)有的導(dǎo)軌與所述機(jī)架相連，所述導(dǎo)槽的數(shù)量至少為一個(gè)，每個(gè)所述導(dǎo)槽的橫截面不同且平行排列。
[0007]在上述的新型折彎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述工作臺的四角通過四個(gè)伸縮裝置與所述工作臺相連。
[0008]在上述的新型折彎機(jī)中，進(jìn)一步的，四個(gè)所述伸縮裝置為液壓裝置。
[0009]在上述的新型折彎機(jī)中，進(jìn)一步的，還包括折彎系統(tǒng)，所述折彎系統(tǒng)包括:
[0010]距離傳感器，其被安裝于所述導(dǎo)軌的一端，用于測量橫梁到距離傳感器的距離；
[0011]行程開關(guān)，其被安裝于所述工作臺上，用于檢測所述刀頭到所述工作臺的距離；
[0012]控制器，其被安裝在折彎機(jī)內(nèi)部并且其輸入端與所述距離傳感器和所述行程開關(guān)相連，用于接收通過所述距離傳感器和所述行程開關(guān)所得到的信息并進(jìn)行處理，所述控制器的輸出端與液壓裝置相連；
[0013]觸摸屏，其與所述控制器相連，輸入命令信號并顯示經(jīng)所述控制器處理后的信息；
[0014]液壓栗，其與所述控制器的輸出端相連，且由控制器進(jìn)行控制，所述液壓栗與所述液壓桿相連；
[0015]驅(qū)動電機(jī)，其一端與所述控制器的輸出端相連，另一端與所述橫梁相連。
[0016]在上述的新型折彎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述控制器內(nèi)設(shè)有A/D轉(zhuǎn)換器，具有A/D轉(zhuǎn)換功能，將所述距離傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。
[0017]在上述的新型折彎機(jī)中，進(jìn)一步的，所述折彎系統(tǒng)還包括存儲系統(tǒng)，所述存儲系統(tǒng)與所述控制器相連。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0019]1、本實(shí)用新型通過設(shè)有導(dǎo)軌和多個(gè)的導(dǎo)槽，具有一臺折彎機(jī)就可進(jìn)行不同規(guī)格折彎的功能。
[0020]2、本實(shí)用新型通過設(shè)有液壓裝置，可以調(diào)節(jié)工作臺的高度和角度，一方面由于高度可調(diào)，方便進(jìn)行操作，另一方面由于角度可調(diào)，方便進(jìn)行多角度折彎。
[0021]3、本實(shí)用新型通過設(shè)有控制器，控制器可根據(jù)觸摸屏輸入的命令和距離傳感器的反饋信號，自動更換模具。
[0022]4、本實(shí)用新型通過設(shè)有存儲系統(tǒng)，可以對具有多個(gè)命令的程序進(jìn)行存儲，避免了在一種工藝中需要重復(fù)進(jìn)行多次輸入。
【附圖說明】
[0023]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本實(shí)用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。
[0024]圖1是本實(shí)用新型的新型折彎機(jī)的俯視圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型的新型折彎機(jī)的正視圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型的新型折彎機(jī)的折彎系統(tǒng)的連接圖。
[0027]圖中:
[0028]1.機(jī)架、2.工作臺、3.橫梁、4.刀頭、5.導(dǎo)槽、6.液壓桿、7.導(dǎo)軌、8.液壓裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0029]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實(shí)用新型的新型折彎機(jī)的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實(shí)用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
[0030]將理解，當(dāng)據(jù)稱將部件“連接”到另一個(gè)部件時(shí)，它可以直接連接到另一個(gè)部件或可以存在中間部件。相反，當(dāng)據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個(gè)部件時(shí)，則表示不存在中間部件。
[0031]圖1給出了本實(shí)用新型的新型折彎機(jī)的俯視圖，并且通過圖2示出了本實(shí)用新型的新型折彎機(jī)的正視圖，并且通過圖3示出了本實(shí)用新型的新型折彎機(jī)的折彎系統(tǒng)的連接圖，下面就結(jié)合圖1至圖3來具體說明本實(shí)用新型。
[0032]如圖1-2所示，一種新型折彎機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺2、橫梁3和刀頭4，所述工作臺2設(shè)于所述機(jī)架I的上部，所述工作臺2上表面開有導(dǎo)槽5，所述橫梁3設(shè)于所述工作臺2的上方，所述橫梁3通過液壓桿6與刀頭4相連，所述橫梁3通過設(shè)有的導(dǎo)軌7與所述機(jī)架I相連，所述導(dǎo)槽5的數(shù)量至少為一個(gè)，每個(gè)所述導(dǎo)槽5的橫截面不同且平行排列。
[0033]作為舉例，在本實(shí)用新型中，通過改變橫梁3的位置，可使刀頭4對準(zhǔn)不同的導(dǎo)槽5，從而可進(jìn)行不同規(guī)格折彎的功能。
[0034]更進(jìn)一步來講，還可以在本實(shí)用新型中考慮，所述工作臺2的四角通過四個(gè)伸縮裝置與所述工作臺2相連。
[0035]需要指出的是，四個(gè)所述伸縮裝置為液壓裝置8，可以調(diào)節(jié)工作臺2的高度和角度，一方面由于高度可調(diào)，方便進(jìn)行操作，另一方面由于角度可調(diào)，方便進(jìn)行多角度折彎。
[0036]在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例，還可以針對新型折彎機(jī)進(jìn)行自由靈活的配置，以便能夠充分發(fā)揮出本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢。下面就對此進(jìn)行舉例性說明。
[0037]例如，在一些實(shí)施例中，可以考慮所述新型折彎機(jī)還包括折彎系統(tǒng)，如圖3所示，所述折彎系統(tǒng)包括:距離傳感器，其被安裝于所述導(dǎo)軌7的一端，用于測量橫梁3到距離傳感器的距離;行程開關(guān)，其被安裝于所述工作臺2上，用于檢測所述刀頭4到所述工作臺2的距離；控制器，其被安裝在折彎機(jī)內(nèi)部并且其輸入端與所述距離傳感器和所述行程開關(guān)相連，用于接收通過所述距離傳感器和所述行程開關(guān)所得到的信息并進(jìn)行處理，所述控制器的輸出端與液壓裝置8相連;觸摸屏，其與所述控制器相連，輸入命令信號并顯示經(jīng)所述控制器處理后的信息；液壓栗，其與所述控制器的輸出端相連，且由控制器進(jìn)行控制，所述液壓栗與所述液壓桿6相連;驅(qū)動電機(jī)，其一端與所述控制器的輸出端相連，另一端與所述橫梁3相連。
[0038]本實(shí)用新型通過設(shè)有控制器，控制器可根據(jù)觸摸屏輸入的命令和距離傳感器的反饋信號，自動將橫梁3移動至設(shè)定的導(dǎo)槽5的上方，從而起到自動更換導(dǎo)槽5的作用。
[0039]需要指出的是，所述控制器內(nèi)設(shè)有A/D轉(zhuǎn)換器，具有A/D轉(zhuǎn)換功能，將所述距離傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。
[0040]更進(jìn)一步來講，還可以在本實(shí)用新型中考慮，所述折彎系統(tǒng)還包括存儲系統(tǒng)，所述存儲系統(tǒng)與所述控制器相連，可以對具有多個(gè)命令的程序進(jìn)行存儲，避免了在一種工藝中需要重復(fù)進(jìn)行多次輸入。
[0041]本實(shí)用新型可提供一種可以自動更換導(dǎo)槽，同時(shí)使用壽命更長的新型折彎機(jī)。
[0042]以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型折彎機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、橫梁和刀頭，所述工作臺設(shè)于所述機(jī)架的上部，所述工作臺上表面開有導(dǎo)槽，所述橫梁設(shè)于所述工作臺的上方，所述橫梁通過液壓桿與刀頭相連，其特征在于:所述橫梁通過設(shè)有的導(dǎo)軌與所述機(jī)架相連，所述導(dǎo)槽的數(shù)量至少為一個(gè)，每個(gè)所述導(dǎo)槽的橫截面不同且平行排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型折彎機(jī)，其特征在于:所述工作臺的四角通過四個(gè)伸縮裝置與所述工作臺相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型折彎機(jī)，其特征在于:四個(gè)所述伸縮裝置為液壓裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型折彎機(jī)，其特征在于:還包括折彎系統(tǒng)，所述折彎系統(tǒng)包括: 距離傳感器，其被安裝于所述導(dǎo)軌的一端，用于測量橫梁到距離傳感器的距離； 行程開關(guān)，其被安裝于所述工作臺上，用于檢測所述刀頭到所述工作臺的距離； 控制器，其被安裝在折彎機(jī)內(nèi)部并且其輸入端與所述距離傳感器和所述行程開關(guān)相連，用于接收通過所述距離傳感器和所述行程開關(guān)所得到的信息并進(jìn)行處理，所述控制器的輸出端與液壓裝置相連； 觸摸屏，其與所述控制器相連，輸入命令信號并顯示經(jīng)所述控制器處理后的信息；液壓栗，其與所述控制器的輸出端相連，且由控制器進(jìn)行控制，所述液壓栗與所述液壓桿相連； 驅(qū)動電機(jī)，其一端與所述控制器的輸出端相連，另一端與所述橫梁相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型折彎機(jī)，其特征在于:所述控制器內(nèi)設(shè)有A/D轉(zhuǎn)換器，具有A/D轉(zhuǎn)換功能，將所述距離傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的新型折彎機(jī)，其特征在于:所述折彎系統(tǒng)還包括存儲系統(tǒng)，所述存儲系統(tǒng)與所述控制器相連。
【專利摘要】一種新型折彎機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、橫梁和刀頭，所述工作臺設(shè)于所述機(jī)架的上部，所述工作臺上表面開有導(dǎo)槽，所述橫梁設(shè)于所述工作臺的上方，所述橫梁通過液壓桿與刀頭相連，所述橫梁通過設(shè)有的導(dǎo)軌與所述機(jī)架相連，所述導(dǎo)槽的數(shù)量至少為一個(gè)，每個(gè)所述導(dǎo)槽的橫截面不同且平行排列。本實(shí)用新型可提供一種可以自動更換導(dǎo)槽，同時(shí)使用壽命更長的新型折彎機(jī)。
【IPC分類】B21D5/06, B21C51/00
【公開號】CN205324411
【申請?zhí)枴緾N201521065678
【發(fā)明人】張偉
【申請人】天津偉順通科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月17日