一種立式銑削裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式銑削裝置，包括放置待加工工件(4)的平臺(1)及機床(5)，立銑刀(6)豎直連接于所述機床(5)下端，所述機床(5)帶動立銑刀(6)以豎直方向為軸向轉(zhuǎn)動；所述平臺(1)設有位于立銑刀(6)正下方的支撐臺(2)；工件(4)上設有待加工圓孔的一端支撐于支撐臺(2)上，另一端由設于平臺(1)上的夾持裝置(3)夾緊定位；所述立銑刀(6)包括刀柄(61)及刀頭(62)，所述刀頭(62)周向設有多個均布的刀塊(63)，所述刀塊(63)的側面均鑲嵌有刀片(64)。該立式銑削裝置，結構簡單，成本低，性能好，可方便快捷的適用于加工具有圓孔的不規(guī)則工件的圓環(huán)形端面，具有較強的實用性。
【專利說明】一種立式銑削裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術領域】，更具體地說，本實用新型涉及一種用于銑削加工工件圓環(huán)表面的立式銑削裝置。

【背景技術】
[0002]銑削裝置的種類多種多樣，立式銑床主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等?，F(xiàn)有技術中加工圓環(huán)形臺階面的表面往往采用車削加工，但對一些不規(guī)則形狀的汽車零部件，不易在車床上裝夾，加工其上的圓形臺階孔的環(huán)形表面有存在一定的困難。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種結構簡單，結構性能好，可便于加工工件圓環(huán)表面的立式銑削裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所提供的這種立式銑削裝置，包括放置待加工工件的平臺及機床，立銑刀豎直連接于所述機床下端，所述機床帶動立銑刀以豎直方向為軸轉(zhuǎn)動；所述平臺設有位于立銑刀正下方的支撐臺；工件上設有待加工圓孔的一端支撐于支撐臺上，另一端由設于平臺上的夾持裝置夾緊定位；所述立銑刀包括刀柄及刀頭，所述刀頭周向設有多個均布的刀塊，所述刀塊的側面均鑲嵌有刀片。
[0005]為使上述技術方案更加完善，本實用新型還提供以下更進一步的優(yōu)選技術方案，以獲得滿意的實用效果:
[0006]所述刀柄及刀頭為一體式結構，所述刀塊為斜梯形結構，且以軸線為中心沿同一旋轉(zhuǎn)方向傾斜布置。
[0007]所述刀塊的內(nèi)側面上設有鑲嵌所述刀片的開槽。
[0008]所述刀片焊接或是可拆卸的機械夾固連接于所述刀塊的開槽內(nèi)。
[0009]所述刀片下端設有斜口的切削刃，所述刀塊的下端面打磨成較刀片端面低的傾斜面。
[0010]所述立銑刀刀頭的下端面上設有圓柱臺階凹槽。
[0011]所述支撐臺為可調(diào)控的液壓升降臺。
[0012]所述夾持裝置包括支座及轉(zhuǎn)動連接在支座上的夾持爪，所述夾持爪通過調(diào)節(jié)手柄控制其壓緊或是釋放工件。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:該立式銑削裝置的結構設計，通過將待加工工件固定在工作平臺上，一端夾緊，需加工的圓孔端通過支撐臺支撐，便于銑削加工；立銑刀安裝在機床上，隨機床轉(zhuǎn)動，銑削圓孔的圓環(huán)形端面，該立銑刀的刀頭上的刀塊旋轉(zhuǎn)方向布置的方式更有助于銑刀的轉(zhuǎn)動，加工順暢；采用硬質(zhì)合金鋼的刀片鑲嵌于刀塊上，在保證正常加工的情況下節(jié)約成本；為減小銑切時的摩擦，將刀頭的下端面打磨成具有一定傾斜度的斜面，高度低于刀片高度，保證不影響工價加工；可升降的支撐臺，可根據(jù)實際工件情況調(diào)整高度，適應性強，方便加工。該實用新型立式銑削裝置結構簡單，成本低，性能好，可方便快捷的適用于加工具有圓孔的不規(guī)則工件的圓環(huán)形端面，具有較強的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型立銑刀結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型立銑刀結構示意圖。
[0018]圖中標記為:1、平臺，2、支撐臺，3、夾持裝置，4、工件，5、機床，6、立銑刀，61、刀柄，62、刀頭,63、刀塊,64、刀片,65、凹槽。

【具體實施方式】
[0019]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0020]本實用新型提供的這種立式銑削裝置，如圖1所示，包括放置待加工工件4的平臺
I及機床5，啟動機床5可帶動立銑刀6運作。立銑刀6包括刀柄61及刀頭62，刀柄61豎直連接于機床5下端，機床5帶動立銑刀6以豎直方向為軸轉(zhuǎn)動；支撐臺2設于平臺I上，位于立銑刀6的正下方用于支撐待加工工件4的圓孔端，該圓孔端由支撐臺2支撐墊起邊有銑刀的銑削加工；工件4上設有待加工圓孔的一端支撐于支撐臺2上，另一端由設于平臺I上的夾持裝置3夾緊，實現(xiàn)定位，做好加工前的定位工作。
[0021]本實用新型中，如圖2、3所示，立銑刀6包括刀柄61及刀頭62，優(yōu)選的，刀柄61及刀頭62設為一體式結構，結構性能更穩(wěn)定。刀塊63沿刀頭62周向均布,刀塊63的個數(shù)可根據(jù)實際需要設有4?8個。如圖2、3所示，刀塊63為斜梯形結構，且以軸線為中心沿同一旋轉(zhuǎn)方向傾斜布置，利用運動學原理，這種近似沿旋轉(zhuǎn)方向布置結構，更有助與銑刀的轉(zhuǎn)動，保證加工順暢。刀塊63的內(nèi)側面上設有鑲嵌刀片64的開槽，刀片64焊接或是可拆卸的機械夾固連接于刀塊63的開槽內(nèi)，結構穩(wěn)定且節(jié)約成本。其中可拆卸的機械夾固連接可以是夾塊卡接或是螺栓鎖緊連接，在刀片64磨損時便于拆卸更換刀片64。刀片64是用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成。刀片64下端設有斜口的切削刃，切削刃的斜度根據(jù)實際加工環(huán)形端面的尺寸確定。為了減少銑切時的摩擦，刀塊63的下端面打磨成較刀片64端面低的傾斜面。
[0022]如圖2所示，在立銑刀6刀頭62的下端面上設有圓柱臺階凹槽65，可適當?shù)臏p輕刀頭62的重量，便于更好的轉(zhuǎn)動，同時避免在銑削時與支撐臺2上端面之間產(chǎn)生摩擦，影響正常的銑削過程。
[0023]為了增強該立式銑削裝置的適用性，將支撐臺2設計為可控的液壓升降臺，可根據(jù)實際工件情況調(diào)整支撐高度，適應性強，方便加工。該實用新型中的夾持裝置3可以選用手動調(diào)節(jié)的夾持裝置，包括支座及轉(zhuǎn)動連接在支座上的夾持爪，通過調(diào)節(jié)手柄控制夾持爪壓緊或是釋放工件4，操作方便，便于加工。
[0024]本實用新型立式銑削裝置，通過將待加工工件4固定在工作平臺I上，一端夾緊，需加工的圓孔端通過支撐臺2支撐，便于銑削加工；立銑刀6安裝在機床5上，隨機床5轉(zhuǎn)動，銑削圓孔的圓環(huán)形端面，該立銑刀6的刀頭62上的刀塊63旋轉(zhuǎn)方向布置的方式更有助于銑刀的轉(zhuǎn)動，加工順暢；采用硬質(zhì)合金鋼的刀片64鑲嵌于刀塊63上，在保證正常加工的情況下節(jié)約成本；為減小銑切時的摩擦，將刀頭62的下端面打磨成具有一定傾斜度的斜面，高度低于刀片64高度，保證不影響工價加工；可升降的支撐臺2，可根據(jù)實際工件情況調(diào)整高度，適應性強，方便加工。該實用新型立式銑削裝置結構簡單，成本低，性能好，可方便快捷的適用于加工具有圓孔的不規(guī)則工件的圓環(huán)形端面，具有較強的實用性。
[0025]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進或直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種立式銑削裝置，包括放置待加工工件(4)的平臺(I)及機床(5)，其特征在于:立銑刀(6)豎直連接于所述機床(5)下端，所述機床(5)帶動立銑刀￠)以豎直方向為軸轉(zhuǎn)動；所述平臺(I)設有位于立銑刀(6)正下方的支撐臺(2);工件(4)上設有待加工圓孔的一端支撐于支撐臺(2)上，另一端由設于平臺(I)上的夾持裝置(3)夾緊定位；所述立銑刀(6)包括刀柄(61)及刀頭(62)，所述刀頭(62)周向設有多個均布的刀塊(63)，所述刀塊(63)的側面均鑲嵌有刀片(64)。
2.按照權利要求1所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述刀柄(61)及刀頭(62)為一體式結構，所述刀塊(63)為斜梯形結構，且以軸線為中心沿同一旋轉(zhuǎn)方向傾斜布置。
3.按照權利要求2所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述刀塊(63)的內(nèi)側面上設有鑲嵌所述刀片(64)的開槽。
4.按照權利要求3所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述刀片(64)焊接或是可拆卸的機械夾固連接于所述刀塊(63)的開槽內(nèi)。
5.按照權利要求4所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述刀片(64)下端設有斜口的切削刃，所述刀塊(63)的下端面打磨成較刀片(64)端面低的傾斜面。
6.按照權利要求5所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述立銑刀(6)刀頭(62)的下端面上設有圓柱臺階凹槽(65)。
7.按照權利要求1至6任一項所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述支撐臺(2)為可調(diào)控的液壓升降臺。
8.按照權利要求7所述的立式銑削裝置，其特征在于:所述夾持裝置(3)包括支座及轉(zhuǎn)動連接在支座上的夾持爪，所述夾持爪通過調(diào)節(jié)手柄控制其壓緊或是釋放工件(4)。
【文檔編號】B23C5/02GK204182994SQ201420596232
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】陶文革 申請人:蕪湖縣靈芝機械有限公司