閥體內(nèi)孔整形裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于閥門的制造【技術領域】，尤其涉及一種閥體內(nèi)孔整形裝置，包括工作臺、壓緊氣缸、電機、減速箱以及移動板，所述電機固定在所述工作臺下部，所述電機的輸出端通過皮帶與所述減速箱連接，所述減速箱的輸出軸上固定有第一銑刀；所述移動板的底部固定有滑套，所述滑套與固定在所述工作臺上的滑桿滑動配合，所述移動板的外側(cè)固定有齒條，所述齒條與設置在工作臺上的齒輪嚙合；所述移動板中部設有通孔，所述通孔中設有兩個固定板，所述兩個固定板之間設有從動鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有第二銑刀和第三銑刀。通過本裝置能夠一次性修整三個通孔，工作效率高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】閥體內(nèi)孔整形裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬于閥門的制造【技術領域】，尤其涉及一種閥體內(nèi)孔整形裝置。

【背景技術】
[0002]閥門的閥體是閥門內(nèi)可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關位置，并構成密封副。一般閥體直徑即為閥門最大流通直徑。比如說蝶閥的閥體材質(zhì)非常廣泛，各類橡膠，塑料，金屬材料均可作為閥體材質(zhì)。閥體內(nèi)安裝閥板，閥桿穿過閥板固定在閥體上，目前閥體制造成型后需要對閥體的內(nèi)孔進行修正，以便于閥桿能夠與其滑動配合，現(xiàn)有技術中只能夠?qū)τ陂y體底部的內(nèi)孔(第一孔)進行修整，而對于閥體內(nèi)部用于安裝閥板兩側(cè)的內(nèi)孔(第二孔、第三孔)卻無法修整，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種閥體內(nèi)孔整形裝置，能夠?qū)﹂y體的內(nèi)孔進行修正，去除毛刺。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:一種閥體內(nèi)孔整形裝置，包括工作臺、壓緊氣缸、電機、減速箱以及移動板，所述電機固定在所述工作臺下部，所述電機的輸出端通過皮帶與所述減速箱連接，所述減速箱的輸出軸上固定有第一銑刀；所述移動板位于所述減速箱的一側(cè)，所述移動板的底部固定有滑套，所述滑套與固定在所述工作臺上的滑桿滑動配合，所述移動板的外側(cè)固定有齒條，所述齒條與設置在工作臺上的齒輪嚙合，所述齒輪同軸連接有轉(zhuǎn)把；所述移動板中部設有通孔，所述通孔中設有兩個固定板，兩個固定板固定在所述工作臺上，所述兩個固定板之間設有從動鏈輪，從動鏈輪中部固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過兩個固定板與其滑動配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有第二銑刀和第三銑刀，所述從動鏈輪通過鏈條與所述電機的輸出端連接；所述壓緊氣缸固定在氣缸支架上，所述氣缸支架固定在所述移動板上。本實用新型能夠同時對閥體的三個同軸方向的內(nèi)孔進行整形，第一銑刀用于對閥體底部的第一孔進行整形，移動板上中部通孔中的第二銑刀和第三銑刀在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，工人搬動轉(zhuǎn)把，能夠使移動板在工作臺上左右移動，同樣帶動閥體左右移動，向左移動時第三銑刀就會修整閥體頂部的第三孔，向右移動時第二銑刀就會修整閥體與頂部通孔相對應一側(cè)第二孔，通過本裝置能夠一次性修整三個通孔，工作效率聞，提聞了廣品質(zhì)量。
[0005]所述電機的輸出端為前后兩根輸出軸，前部輸出軸通過皮帶與所述減速箱的輸入端連接，電機的后部輸出軸通過鍵連接一主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，從動齒輪固定在傳動軸上，所述傳動軸通過軸承座固定在工作臺的底部，所述傳動軸上固定一主動鏈輪，所述主動鏈輪通過鏈條與所述從動鏈輪連接。通過此種設計能夠提高電機的利用率，無需在增加一個電機帶動第二銑刀和第二銑刀，只需一臺就能夠同時帶動三個銑刀同時工作，結構緊湊。
[0006]所述壓緊氣缸的活塞桿上固定有壓板。用于壓緊閥體，便于加工。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠同時對閥體的三個同軸方向的內(nèi)孔進行整形，第一銑刀用于對閥體底部的第一孔進行整形，移動板上中部通孔中的第二銑刀和第三銑刀在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，工人搬動轉(zhuǎn)把，能夠使移動板在工作臺上左右移動，同樣帶動閥體左右移動，向左移動時第三銑刀就會修整閥體頂部的第三孔，向右移動時第二銑刀就會修整閥體與頂部通孔相對應一側(cè)第二孔，通過本裝置能夠一次性修整三個通孔，工作效率聞，提聞了廣品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型中閥體的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示，一種閥體內(nèi)孔整形裝置，包括工作臺1、壓緊氣缸2、電機3、減速箱4以及移動板5，所述電機固定在所述工作臺下部，所述電機的輸出端通過皮帶6與所述減速箱連接，所述減速箱的輸出軸上固定有第一銑刀7 ;所述移動板位于所述減速箱的一側(cè)，所述移動板的底部固定有滑套8，所述滑套與固定在所述工作臺上的滑桿9滑動配合，所述移動板的外側(cè)固定有齒條10，所述齒條與設置在工作臺上的齒輪11嚙合，所述齒輪同軸連接有轉(zhuǎn)把12 ;所述移動板中部設有通孔13，所述通孔中設有兩個固定板14,兩個固定板固定在所述工作臺上，所述兩個固定板之間設有從動鏈輪15，從動鏈輪中部固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過兩個固定板與其滑動配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有第二銑刀16和第三銑刀(圖中未示)，所述從動鏈輪通過鏈條17與所述電機的輸出端連接；所述壓緊氣缸固定在氣缸支架18上，所述氣缸支架固定在所述移動板上，所述壓緊氣缸的活塞桿上固定有壓板，用于壓緊閥體，便于加工。本實用新型能夠同時對閥體的三個同軸方向的內(nèi)孔進行整形，使用時，先將閥體套在第二銑刀和第三銑刀上，第二銑刀和第三銑刀剛好位于閥體上用于放置閥板的位置，閥體的第一孔對應于第一統(tǒng)刀，通過壓緊氣缸將閥體壓緊在移動板上，固定后，啟動電機，第一統(tǒng)刀用于對閥體底部的第一孔24進行整形，移動板上中部通孔中的第二銑刀和第三銑刀在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，工人搬動轉(zhuǎn)把，能夠使移動板在工作臺上左右移動，同樣帶動閥體左右移動，向左移動時第三銑刀就會修整閥體頂部的第三孔26，向右移動時第二銑刀就會修整閥體與頂部通孔相對應一側(cè)第二孔25，通過本裝置能夠一次性修整三個通孔，工作效率高，提聞了廣品質(zhì)量。
[0011]所述電機的輸出端為前后兩根輸出軸，前部輸出軸通過皮帶與所述減速箱的輸入端連接，電機的后部輸出軸通過鍵連接一主動齒輪19，所述主動齒輪與從動齒輪20嚙合，從動齒輪固定在傳動軸21上，所述傳動軸通過軸承座22固定在工作臺的底部，所述傳動軸上固定一主動鏈輪23，所述主動鏈輪通過鏈條與所述從動鏈輪連接。通過此種設計能夠提高電機的利用率，無需在增加一個電機帶動第二銑刀和第二銑刀，只需一臺就能夠同時帶動三個銑刀同時工作，結構緊湊。
[0012]本實用新型能夠同時對閥體的三個同軸方向的內(nèi)孔進行整形，第一銑刀用于對閥體底部的第一孔進行整形，移動板上中部通孔中的第二銑刀和第三銑刀在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，工人搬動轉(zhuǎn)把，能夠使移動板在工作臺上左右移動，同樣帶動閥體左右移動，向左移動時第三銑刀就會修整閥體頂部的第三孔，向右移動時第二銑刀就會修整閥體與頂部通孔相對應一側(cè)第二孔，通過本裝置能夠一次性修整三個通孔，工作效率高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種閥體內(nèi)孔整形裝置，其特征在于:包括工作臺、壓緊氣缸、電機、減速箱以及移動板，所述電機固定在所述工作臺下部，所述電機的輸出端通過皮帶與所述減速箱連接，所述減速箱的輸出軸上固定有第一銑刀；所述移動板位于所述減速箱的一側(cè)，所述移動板的底部固定有滑套，所述滑套與固定在所述工作臺上的滑桿滑動配合，所述移動板的外側(cè)固定有齒條，所述齒條與設置在工作臺上的齒輪嚙合，所述齒輪同軸連接有轉(zhuǎn)把；所述移動板中部設有通孔，所述通孔中設有兩個固定板，兩個固定板固定在所述工作臺上，所述兩個固定板之間設有從動鏈輪，從動鏈輪中部固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過兩個固定板與其滑動配合，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有第二銑刀和第三銑刀，所述從動鏈輪通過鏈條與所述電機的輸出端連接；所述壓緊氣缸固定在氣缸支架上，所述氣缸支架固定在所述移動板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的閥體內(nèi)孔整形裝置，其特征在于:所述電機的輸出端為前后兩根輸出軸，前部輸出軸通過皮帶與所述減速箱的輸入端連接，電機的后部輸出軸通過鍵連接一主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，從動齒輪固定在傳動軸上，所述傳動軸通過軸承座固定在工作臺的底部，所述傳動軸上固定一主動鏈輪，所述主動鏈輪通過鏈條與所述從動鏈輪連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的閥體內(nèi)孔整形裝置，其特征在于:所述壓緊氣缸的活塞桿上固定有壓板。
【文檔編號】B23C3/12GK204108432SQ201420556459
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2014年9月25日
【發(fā)明者】于志剛 申請人:天津市奧瑞特閥門有限公司