一種鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆孔裝置，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于立柱上端的支撐板，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺，還包括設(shè)置于底座上端的鉆孔座，所述底座為長方體形狀，底座內(nèi)部設(shè)置有出料管道，所述立柱為圓柱狀，所述支撐板下端設(shè)置有電機，所述支撐板下端還設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座側(cè)面設(shè)置有控制箱，所述工作臺通過螺栓固定于底座上表面，工作臺為圓盤狀，工作臺內(nèi)部設(shè)置有磁鐵板，所述工作臺內(nèi)部還設(shè)置有若干個出料孔，所述工作臺上表面還設(shè)置有固定夾，所述固定夾數(shù)量為兩個，所述鉆孔座內(nèi)部設(shè)置有若干個鉆孔頭，所述鉆孔座下端還設(shè)置有吸盤。
【專利說明】
一種鉆孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械生產(chǎn)過程中通常采用鉆孔裝置進行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的鉆孔裝置調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，鉆孔效率低下，鉆孔質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，鉆孔效率高，鉆孔質(zhì)量好的鉆孔設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鉆孔裝置，用于提高鉆孔效果，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種鉆孔裝置，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于立柱上端的支撐板，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺，還包括設(shè)置于底座上端的鉆孔座，所述底座為長方體形狀，底座內(nèi)部設(shè)置有出料管道，所述立柱為圓柱狀，立柱底部通過螺栓與底座上表面相連接，所述支撐板設(shè)置于立柱上端，且支撐板與底座保持平行，所述立柱上端穿設(shè)于支撐板內(nèi)部，立柱與支撐板通過螺栓相連接，所述支撐板下端設(shè)置有電機，所述支撐板下端還設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座側(cè)面設(shè)置有控制箱，所述工作臺通過螺栓固定于底座上表面，工作臺為圓盤狀，工作臺內(nèi)部設(shè)置有磁鐵板，所述工作臺內(nèi)部還設(shè)置有若干個出料孔，所述工作臺上表面還設(shè)置有固定夾，所述固定夾數(shù)量為兩個，所述鉆孔座通過驅(qū)動軸與驅(qū)動座相連接，所述鉆孔座為筒狀，所述鉆孔座內(nèi)部設(shè)置有若干個鉆孔頭，所述鉆孔座下端還設(shè)置有吸盤，所述吸盤數(shù)量為兩個；
[0006]進一步的，所述底座側(cè)面還設(shè)置有出料口，所述出料口與出料管道保持相通，所述出料孔與出料管道保持相通，所述出料孔數(shù)量與鉆孔頭數(shù)量保持一致，且出料孔與鉆孔頭在垂直方向上保持一致；
[0007]進一步的，所述電機為減速電機，所述控制箱內(nèi)部還設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān)；
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于，該種鉆孔裝置采用鉆孔座與工作臺的設(shè)計，大大提高了工件的固定效果，同時一次性可完成多個鉆孔，提高了鉆孔效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種鉆孔裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動化程度高，實用性非常高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1-底座;2-立柱;3-支撐板;4-工作臺；5-鉆孔座;6-出料管道;7_電機;8-驅(qū)動座;9-控制箱;I O-磁鐵板;11 -出料孔;12-固定夾;13-鉆孔頭;14-吸盤;15-出料口。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示，本實用新型提出的鉆孔裝置包括底座I，還包括設(shè)置于底座I上端的立柱2，還包括設(shè)置于立柱2上端的支撐板3，還包括設(shè)置于底座I上端的工作臺4，還包括設(shè)置于底座I上端的鉆孔座5，所述底座I為長方體形狀，底座I內(nèi)部設(shè)置有出料管道6，所述立柱2為圓柱狀，立柱2底部通過螺栓與底座I上表面相連接，所述支撐板3設(shè)置于立柱2上端，且支撐板3與底座I保持平行，所述立柱2上端穿設(shè)于支撐板3內(nèi)部，立柱2與支撐板3通過螺栓相連接，所述支撐板3下端設(shè)置有電機7，所述支撐板3下端還設(shè)置有驅(qū)動座8，所述驅(qū)動座8側(cè)面設(shè)置有控制箱9，所述工作臺4通過螺栓固定于底座I上表面，工作臺4為圓盤狀，工作臺4內(nèi)部設(shè)置有磁鐵板10，所述工作臺4內(nèi)部還設(shè)置有若干個出料孔11，所述工作臺4上表面還設(shè)置有固定夾12，所述固定夾12數(shù)量為兩個，所述鉆孔座5通過驅(qū)動軸與驅(qū)動座8相連接，所述鉆孔座5為筒狀，所述鉆孔座5內(nèi)部設(shè)置有若干個鉆孔頭13，所述鉆孔座5下端還設(shè)置有吸盤14，所述吸盤14數(shù)量為兩個；
[0013]進一步的，所述底座I側(cè)面還設(shè)置有出料口15，所述出料口 15與出料管道6保持相通，所述出料孔11與出料管道6保持相通，所述出料孔11數(shù)量與鉆孔頭13數(shù)量保持一致，且出料孔11與鉆孔頭13在垂直方向上保持一致；
[0014]進一步的，所述電機7為減速電機，所述控制箱9內(nèi)部還設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān)；
[0015]該種鉆孔裝置采用鉆孔座5與工作臺4的設(shè)計，大大提高了工件的固定效果，同時一次性可完成多個鉆孔，提高了鉆孔效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種鉆孔裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動化程度高，實用性非常高。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔裝置，包括底座，還包括設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于立柱上端的支撐板，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺，還包括設(shè)置于底座上端的鉆孔座，其特征在于:所述底座為長方體形狀，底座內(nèi)部設(shè)置有出料管道，所述立柱為圓柱狀，立柱底部通過螺栓與底座上表面相連接，所述支撐板設(shè)置于立柱上端，且支撐板與底座保持平行，所述立柱上端穿設(shè)于支撐板內(nèi)部，立柱與支撐板通過螺栓相連接，所述支撐板下端設(shè)置有電機，所述支撐板下端還設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座側(cè)面設(shè)置有控制箱，所述工作臺通過螺栓固定于底座上表面，工作臺為圓盤狀，工作臺內(nèi)部設(shè)置有磁鐵板，所述工作臺內(nèi)部還設(shè)置有若干個出料孔，所述工作臺上表面還設(shè)置有固定夾，所述固定夾數(shù)量為兩個，所述鉆孔座通過驅(qū)動軸與驅(qū)動座相連接，所述鉆孔座為筒狀，所述鉆孔座內(nèi)部設(shè)置有若干個鉆孔頭，所述鉆孔座下端還設(shè)置有吸盤，所述吸盤數(shù)量為兩個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述底座側(cè)面還設(shè)置有出料口，所述出料口與出料管道保持相通，所述出料孔與出料管道保持相通，所述出料孔數(shù)量與鉆孔頭數(shù)量保持一致，且出料孔與鉆孔頭在垂直方向上保持一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔裝置，其特征在于:所述電機為減速電機，所述控制箱內(nèi)部還設(shè)置有顯示屏與控制開關(guān)。
【文檔編號】B23B39/00GK205437207SQ201620179423
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】李棟
【申請人】嘉善東順?biāo)芰衔褰鹬破窂S（普通合伙）