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拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍的制作方法

文檔序號(hào):3155471閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局
拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,在焊槍殼體的空腔中設(shè)有前端帶一體式夾頭座的主軸體、動(dòng)鐵芯、內(nèi)部設(shè)有線圈的固定套、靜鐵芯及控制電路裝置;主軸體活動(dòng)穿設(shè)在固設(shè)于空腔內(nèi)的軸套中,固定套前端活動(dòng)插入動(dòng)鐵芯,其尾端插入靜鐵芯,在動(dòng)、靜鐵芯之間有提升間隙,在焊槍殼體中設(shè)置有使引弧后的主軸體復(fù)位的復(fù)位結(jié)構(gòu);在焊槍殼體中固設(shè)有使主軸體平穩(wěn)復(fù)位的阻尼器;在主軸體與電絕緣設(shè)在主軸體尾端的驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有能使驅(qū)動(dòng)軸調(diào)整自身位置的自適應(yīng)結(jié)構(gòu);在驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有帶離合功能的鎖緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:引弧后的主軸體能平穩(wěn)復(fù)位、并保證主軸體軸向滑動(dòng)順暢且能維持設(shè)定的提升間隙不變。
【專利說(shuō)明】拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺柱焊槍,尤其涉及一種拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常見(jiàn)的拉弧式螺柱焊槍,其結(jié)構(gòu)為:設(shè)置有空腔的焊槍殼體,在焊槍殼體的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、動(dòng)鐵芯、內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯,在焊槍殼體中還設(shè)置有給主軸體和線圈提供工作電流的控制電路裝置,主軸體和動(dòng)鐵芯首尾固定連接為一體,直線軸承安裝在焊槍殼體中,主軸體穿設(shè)在直線軸承內(nèi)并能在直線軸承內(nèi)軸向滑動(dòng);在主軸體上套設(shè)有能使引弧后的主軸體復(fù)位的復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在主軸體的外凸緣和固定套之間,主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接,動(dòng)鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動(dòng),靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端,在動(dòng)鐵芯與靜鐵芯之間留有一段空余的間隙,該段空余的間隙稱之為提升間隙,提升間隙是保證螺柱焊接時(shí)產(chǎn)生電弧的一個(gè)重要因素。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的螺柱焊槍存在的主要缺點(diǎn)是:(I)螺柱焊槍在實(shí)際使用過(guò)程中,由于加工誤差、安裝誤差以及焊槍殼體的熱變形等因素的存在,會(huì)導(dǎo)致直線軸承與固定套的同心度不高,這會(huì)使首尾固定連接為一體的主軸體和動(dòng)鐵芯軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)阻力增大,大大增加了主軸體與直線軸承以及動(dòng)鐵芯與固定套之間的磨損量,嚴(yán)重的話還會(huì)導(dǎo)致動(dòng)鐵芯卡死在固定套內(nèi)或者動(dòng)鐵芯無(wú)法插入到固定套內(nèi),從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)主軸體的軸向運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致焊接工作無(wú)法正常進(jìn)行;(2)開(kāi)始焊接工作前,在焊槍頭部套設(shè)鋁套后將螺柱塞入一體式夾頭座內(nèi),然后將焊槍槍頭朝下使鋁套前端抵壓在焊接板件上,此時(shí)螺柱前端也抵壓在焊接板件上,由于主軸體與動(dòng)鐵芯采用固定連接,而螺柱在加工過(guò)程中不可避免的會(huì)存在加工誤差,當(dāng)螺柱的實(shí)際長(zhǎng)度稍長(zhǎng)時(shí),長(zhǎng)出的那段螺柱會(huì)通過(guò)主軸體壓縮復(fù)位彈簧并使主軸體和動(dòng)鐵芯一起向尾端滑動(dòng),使動(dòng)鐵芯與靜鐵芯間的提升間隙變小,從而使焊接引弧時(shí)的引弧距離縮短,容易出現(xiàn)無(wú)法引弧的現(xiàn)象,大大降低了焊接的合格率,焊接效率比較低;(3)在主軸體的引導(dǎo)下引弧工作時(shí)會(huì)在焊接板件和螺柱之間形成熔池,完成引弧后在復(fù)位彈簧的作用下主軸體會(huì)快速回復(fù)至原位,從而會(huì)將螺柱快速地壓入熔池中形成焊接接頭,由于壓縮的復(fù)位彈簧存在瞬間沖擊力,該瞬間沖擊力會(huì)使螺柱在壓入熔池時(shí)將熔池中的金屬熔液飛濺,從而影響焊接質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所需解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能使引弧后的主軸體平穩(wěn)復(fù)位、并能保證主軸體軸向運(yùn)動(dòng)順暢可靠且能維持設(shè)定的提升間隙保持不變的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍。
[0005]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,包括:設(shè)置有空腔的焊槍殼體,在空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、動(dòng)鐵芯、內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯,在焊槍殼體中還設(shè)置有給主軸體和線圈提供工作電流的控制電路裝置;在空腔中固定設(shè)置有軸套,主軸體穿設(shè)在軸套中并能在軸套中軸向滑動(dòng),主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接,動(dòng)鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中軸向滑動(dòng),靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端,在動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙,在焊槍殼體中設(shè)置有能使引弧后的主軸體復(fù)位的復(fù)位結(jié)構(gòu);在焊槍殼體中固定設(shè)置有使引弧后的主軸體平穩(wěn)復(fù)位的阻尼器,阻尼器的活動(dòng)伸出桿與主軸體固定連接;在主軸體尾端設(shè)置有與主軸體相互電絕緣的驅(qū)動(dòng)軸,在主軸體與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有能使驅(qū)動(dòng)軸調(diào)整自身位置、從而使動(dòng)鐵芯能通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)主軸體順暢地進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的自適應(yīng)結(jié)構(gòu);在動(dòng)鐵芯前端設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸相配合連接的軸向的連接孔,驅(qū)動(dòng)軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動(dòng),主軸體與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有軸向調(diào)整間距,在驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有能將驅(qū)動(dòng)軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地,前述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其中,在軸套內(nèi)固定設(shè)置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套,耐磨襯套與主軸體相互電絕緣,主軸體穿設(shè)在耐磨襯套中并能在耐磨襯套中軸向滑動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地,前述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其中,在固定套尾端套設(shè)有散熱套,散熱套的尾端伸出焊槍殼體外,在伸出焊槍殼體外的散熱套的外側(cè)壁上設(shè)置有若干連續(xù)凸起的齒形狀凸緣。
[0008]進(jìn)一步地,前述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其中,在靜鐵芯和動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有用以調(diào)整靜鐵芯位置從而調(diào)節(jié)提升間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:螺釘從固定套的尾端伸入到固定套中并旋合在靜鐵芯的尾端,螺釘尾端的端帽被擋在固定套外,在螺釘上套設(shè)有第三彈簧,第三彈簧的兩端分別抵靠在靜鐵芯尾端和固定套尾端內(nèi)側(cè)壁上,在第三彈簧的作用下端帽緊貼在固定套尾端外側(cè)壁上。
[0009]進(jìn)一步地,前述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其中,在動(dòng)鐵芯尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿,在靜鐵芯前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔中并能在導(dǎo)向孔中滑動(dòng),導(dǎo)向桿使動(dòng)鐵芯能懸空設(shè)置在固定套中,在動(dòng)鐵芯相對(duì)靜鐵芯運(yùn)動(dòng)時(shí)能引導(dǎo)懸空設(shè)置在固定套中的動(dòng)鐵芯軸向滑動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地,前述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其中,所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為:在動(dòng)鐵芯前端固定設(shè)置有連接擋片,在連接擋片上活動(dòng)套設(shè)有鎖緊罩,在動(dòng)鐵芯前端部套裝有帶中間空腔的復(fù)位殼體,復(fù)位殼體固定設(shè)置在焊槍殼體的中部,鎖緊罩、連接擋片和動(dòng)鐵芯的前端均設(shè)置在復(fù)位殼體的中間空腔中,動(dòng)鐵芯的后端活動(dòng)穿過(guò)復(fù)位殼體后端的透孔后伸出復(fù)位殼體外;驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)復(fù)位罩殼前端側(cè)壁以及鎖緊罩上的通孔后插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動(dòng);所述的鎖緊罩中設(shè)置有第二空腔,在鎖緊罩的后端設(shè)置有使第二空腔半敞開(kāi)半封閉的遮擋片,遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中,使鎖緊罩能相對(duì)連接擋片傾斜但連接擋片又不會(huì)掉出第二空腔,并且傾斜的鎖緊罩能將驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯相互鎖緊;在動(dòng)鐵芯上還套設(shè)有第二復(fù)位彈簧,第二復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在鎖緊罩和復(fù)位罩殼后端側(cè)壁上,在第二復(fù)位彈簧的作用下鎖緊罩抵靠在復(fù)位罩殼前端側(cè)壁上,此時(shí)鎖緊罩解除對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的鎖緊從而使驅(qū)動(dòng)軸能順暢地在連接孔中軸向滑動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地,前述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其中,所述的自適應(yīng)結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在主軸體尾端的固定塊,固定塊與主軸體絕緣連接,在固定塊尾端設(shè)置有徑向的T形溝槽,在驅(qū)動(dòng)軸前端設(shè)置有能嵌合在T形溝槽中的活動(dòng)塊,活動(dòng)塊能在T形溝槽內(nèi)沿徑向滑動(dòng),從而使驅(qū)動(dòng)軸能相對(duì)主軸體徑向滑動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地,前述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其中,嵌合在T形溝槽中的活動(dòng)塊與T形溝槽之間在軸向和徑向均留有一定的調(diào)整間隙,使活動(dòng)塊能相對(duì)T形溝槽傾斜但又不會(huì)掉出T形溝槽,從而使驅(qū)動(dòng)軸能相對(duì)主軸體傾斜。
[0013]進(jìn)一步地,前述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其中,在主軸體與固定塊之間從前至后依次設(shè)置有安裝塊和絕緣座,阻尼器的活動(dòng)伸出桿與安裝塊固定連接,安裝塊通過(guò)軟電纜與控制電路裝置相連接,絕緣座前端嵌設(shè)在安裝塊的尾端;在固定塊前端設(shè)置有第二螺桿,在絕緣座的尾端設(shè)置有與第二螺桿相旋合的第二螺紋孔,第二螺桿旋緊在第二螺紋孔中,從而將固定塊旋緊在絕緣座尾端。
[0014]進(jìn)一步地,前述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其中,所述的復(fù)位結(jié)構(gòu)為:套裝在驅(qū)動(dòng)軸上的第一復(fù)位彈簧,第一復(fù)位彈簧頂推在絕緣座上,在第一復(fù)位彈簧的作用下主軸體向前滑動(dòng)復(fù)位并且使阻尼器的活動(dòng)伸出桿縮入阻尼器中。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:(1)阻尼器的設(shè)置能使引弧后的主軸體平穩(wěn)地復(fù)位,這樣就能將螺柱前端既平穩(wěn)又快速地壓入熔池內(nèi),在螺柱前端壓入熔池的過(guò)程中基本不會(huì)出現(xiàn)金屬熔液飛濺的現(xiàn)象;(2)自適應(yīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置能保證主軸體和動(dòng)鐵芯軸向滑動(dòng)靈活可靠,不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象;(3)鎖緊結(jié)構(gòu)的設(shè)置能維持設(shè)定的提升間隙保持不變,這樣焊接引弧時(shí)螺柱頂端與焊接板件之間的引弧距離就能維持不變,從而保證焊接后的焊腳高度基本一致且不會(huì)出現(xiàn)無(wú)法引弧現(xiàn)象,焊接質(zhì)量好且焊接的合格率高,基本不需要返工,大大提高了焊接效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中主軸體的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2中右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖2中俯視方向所示的主軸體與驅(qū)動(dòng)軸徑向錯(cuò)開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖2中主軸體與驅(qū)動(dòng)軸兩者軸線交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是圖1中動(dòng)鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是圖6中A-A剖視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是主軸體上的驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯相互鎖緊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是圖1中調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是散熱套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,包括:設(shè)置有空腔的焊槍殼體2,在焊槍殼體2的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體1、動(dòng)鐵芯7、內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套8和靜鐵芯9,在焊槍殼體2中還設(shè)置有給主軸體I和線圈提供工作電流的控制電路裝置;在焊槍殼體2的空腔中固定設(shè)置有軸套51,主軸體I穿設(shè)在軸套51中并能在軸套51中軸向滑動(dòng),本實(shí)施例中在軸套51內(nèi)還固定設(shè)置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套511,耐磨襯套511與主軸體I相互電絕緣,主軸體I穿設(shè)在耐磨襯套511中并能在耐磨襯套511中軸向滑動(dòng),在實(shí)際使用中,也可以在軸套51內(nèi)壁上涂覆銅粉四氟棒涂層作為耐磨襯套511。由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套511具有不導(dǎo)電、有韌性以及耐磨襯套511與主軸體I相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)兩者之間的摩擦力幾乎為零等性能,從而保證主軸體I能在耐磨襯套511中軸向靈活滑動(dòng),焊接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)焊縫偏弧現(xiàn)象。主軸體I的前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座12相連接,在實(shí)際生產(chǎn)中,在一體式夾頭座12的尾端設(shè)置有第三螺桿121,在主軸體I的前端設(shè)置有與第三螺桿121相旋合的第三螺紋孔,一體式夾頭座121旋緊在主軸體I的前端。動(dòng)鐵芯7的尾端從固定套8的前端插入并能在固定套8中軸向滑動(dòng),靜鐵芯9的前端從固定套8的尾端插入并安裝在固定套8尾端,在動(dòng)鐵芯7和靜鐵芯9之間留有提升間隙,本實(shí)施例中,在動(dòng)鐵芯7的尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿72,在靜鐵芯9的前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿72相配合的軸向的導(dǎo)向孔91,導(dǎo)向桿72插入導(dǎo)向孔91中并能在導(dǎo)向孔91中滑動(dòng)。導(dǎo)向桿72起導(dǎo)向修正作用,并使動(dòng)鐵芯7能懸空設(shè)置在固定套8中,在動(dòng)鐵芯7相對(duì)靜鐵芯9運(yùn)動(dòng)時(shí)能引導(dǎo)懸空設(shè)置在固定套8中的動(dòng)鐵芯7軸向滑動(dòng),使得動(dòng)鐵芯7相對(duì)固定套8軸向滑動(dòng)時(shí)兩者之間幾乎沒(méi)有磨損,而導(dǎo)向桿72和導(dǎo)向孔91之間的接觸面積較小,因而兩者之間的摩擦力也較小,這樣能有效延長(zhǎng)動(dòng)鐵芯7和固定套8的使用壽命。在焊槍殼體2中設(shè)置有能使引弧后的主軸體復(fù)位的復(fù)位結(jié)構(gòu);在焊槍殼體2中固定設(shè)置有使引弧后的主軸體I平穩(wěn)復(fù)位的阻尼器4,阻尼器4的活動(dòng)伸出桿41與主軸體I固定連接,本實(shí)施例中所述的阻尼器4是由亞德客公司生產(chǎn)的型號(hào)為AC100B-2的自動(dòng)補(bǔ)償型阻尼器,該阻尼器4能直接從市場(chǎng)上購(gòu)買到。在主軸體I的尾端設(shè)置有與主軸體I相互電絕緣的驅(qū)動(dòng)軸15,在主軸體I與驅(qū)動(dòng)軸15之間設(shè)置有能使驅(qū)動(dòng)軸15調(diào)整自身位置、從而使動(dòng)鐵芯7能通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸15帶動(dòng)主軸體I順暢地進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的自適應(yīng)結(jié)構(gòu);在動(dòng)鐵芯7的前端設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸15相配合連接的軸向的連接孔71,驅(qū)動(dòng)軸15插入連接孔71中并能在連接孔71中軸向滑動(dòng),主軸體I與動(dòng)鐵芯7之間設(shè)置有軸向調(diào)整間距,在驅(qū)動(dòng)軸15與動(dòng)鐵芯7之間設(shè)置有能將驅(qū)動(dòng)軸15鎖緊在連接孔71中的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0028]如圖1、圖9所不,本實(shí)施例中在靜鐵芯和動(dòng)鐵芯之間設(shè)直有用以調(diào)整靜鐵芯9的位置從而調(diào)節(jié)提升間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:螺釘93從固定套8的尾端伸入到固定套8中并旋合在靜鐵芯9的尾端,螺釘尾端的端帽931被擋在固定套8外,在螺釘93上套設(shè)有第三彈簧103,第三彈簧103的兩端分別抵靠在靜鐵芯9的尾端和固定套8的尾端內(nèi)側(cè)壁上,在第三彈簧103的作用下端帽931緊貼在固定套8的尾端外側(cè)壁上。本實(shí)施例中,在靜鐵芯9上設(shè)置有與靜鐵芯9軸向相垂直的指示桿92,指示桿92上端依次穿過(guò)固定套8上的第一長(zhǎng)形通槽81及焊槍殼體2上的第三長(zhǎng)形通槽22后伸出焊槍殼體2外,在實(shí)際生產(chǎn)中,可以在焊槍殼體I的外側(cè)壁上沿第三長(zhǎng)形通槽22設(shè)置精確的刻度,用于表示靜鐵芯9的精確位置,以方便操作者更好地調(diào)節(jié)靜鐵芯9和動(dòng)鐵芯7之間的提升間隙。
[0029]如圖1、圖9和圖10所示,本實(shí)施例中在固定套8的尾端套設(shè)有散熱套3,在散熱套3側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供指示桿92穿過(guò)的第二長(zhǎng)形通槽31,散熱套3的尾端伸出焊槍殼體2外,在伸出焊槍殼體2外的散熱套3的外側(cè)壁上設(shè)置有若干連續(xù)凸起的齒形狀凸緣32,若干連續(xù)凸起的齒形狀凸緣32大大增加了散熱套3外側(cè)壁與外界空氣接觸的接觸面積,從而能夠更好地將焊槍殼體2中的熱量散發(fā)出去。在散熱套3的尾端還設(shè)置有供螺釘93和端帽931穿過(guò)的第二透孔33,第二透孔33的設(shè)置使操作者不需要取下散熱套3即能方便地調(diào)節(jié)靜鐵芯9的位置。
[0030]如圖1、圖6、圖7和圖8所示,本實(shí)施例中所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為:在動(dòng)鐵芯7的前端固定設(shè)置有連接擋片73,在連接擋片73上活動(dòng)套設(shè)有鎖緊罩74,在動(dòng)鐵芯7的前端部套裝有帶中間空腔523的復(fù)位殼體52,復(fù)位殼體52固定設(shè)置在焊槍殼體2的中部,鎖緊罩74、連接擋片73和動(dòng)鐵芯7的前端均設(shè)置在復(fù)位殼體52的中間空腔523中,動(dòng)鐵芯7的后端活動(dòng)穿過(guò)復(fù)位殼體52后端的透孔后伸出復(fù)位殼體52外;驅(qū)動(dòng)軸15穿過(guò)復(fù)位罩殼52前端側(cè)壁以及鎖緊罩74上的通孔后插入連接孔71中并能在連接孔71中軸向滑動(dòng);所述的鎖緊罩74中設(shè)置有第二空腔,在鎖緊罩74的后端設(shè)置有使第二空腔半敞開(kāi)半封閉的遮擋片741,遮擋片741將連接擋片73擋在鎖緊罩74的第二空腔中,使鎖緊罩74能相對(duì)連接擋片73傾斜但連接擋片73又不會(huì)掉出第二空腔,并且傾斜的鎖緊罩74能將驅(qū)動(dòng)軸15與動(dòng)鐵芯7相互鎖緊;在動(dòng)鐵芯7上還套設(shè)有第二復(fù)位彈簧102,第二復(fù)位彈簧102的兩端分別抵靠在鎖緊罩74和復(fù)位罩殼52的后端側(cè)壁上,在第二復(fù)位彈簧102的作用下鎖緊罩74抵靠在復(fù)位罩殼52的前端側(cè)壁上,當(dāng)鎖緊罩74抵靠在復(fù)位罩殼52的前端側(cè)壁上時(shí)鎖緊罩74解除對(duì)驅(qū)動(dòng)軸15的鎖緊從而使驅(qū)動(dòng)軸15能順暢地在連接孔71中軸向滑動(dòng)。如圖6所示,本實(shí)施例中所述的復(fù)位殼體52的結(jié)構(gòu)包括:一端封閉一端敞開(kāi)的柱體狀殼體521,殼體后蓋522將柱體狀殼體521的敞開(kāi)口封蓋住,從而將鎖緊罩74、連接擋片73和動(dòng)鐵芯7的前端罩蓋在柱體狀殼體521的中間空腔523中,動(dòng)鐵芯7的后端活動(dòng)穿過(guò)殼體后蓋522上的透孔后伸出柱體狀殼體521外。
[0031]如圖2和圖3所示,本實(shí)施例中所述的自適應(yīng)結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在主軸體I尾端的固定塊16,固定塊16與主軸體I絕緣連接,在固定塊16尾端設(shè)置有徑向的T形溝槽,在驅(qū)動(dòng)軸15的前端設(shè)置有能嵌合在T形溝槽中的活動(dòng)塊151,活動(dòng)塊151能在T形溝槽內(nèi)沿徑向滑動(dòng),從而使驅(qū)動(dòng)軸15能相對(duì)主軸體I徑向滑動(dòng)。本實(shí)施例中嵌合在T形溝槽中的活動(dòng)塊151與T形溝槽之間在軸向和徑向均留有一定的調(diào)整間隙,使活動(dòng)塊151能相對(duì)T形溝槽傾斜但又不會(huì)掉出T形溝槽,從而使驅(qū)動(dòng)軸15能相對(duì)主軸體I傾斜。本實(shí)施例中,在主軸體I與固定塊16之間從前至后依次設(shè)置有安裝塊11和絕緣座14,阻尼器4的活動(dòng)伸出桿41與安裝塊11固定連接,在固定塊16前端設(shè)置有第二螺桿161,在絕緣座14的尾端設(shè)置有與第二螺桿161相旋合的第二螺紋孔,第二螺桿161旋緊在第二螺紋孔中,從而將固定塊16旋緊在絕緣座14的尾端。安裝塊11固定安裝在主軸體I的尾端,絕緣座14的前端嵌設(shè)在安裝塊11的尾端,在安裝塊11的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有螺紋通孔,在絕緣座14的側(cè)壁上與螺紋通孔相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有第四螺紋孔,緊固件——如螺釘17通過(guò)螺紋通孔及第四螺紋孔將絕緣座14的前端緊固在安裝塊11的尾端。安裝塊11通過(guò)軟電纜與控制電路裝置相連接,通過(guò)控制電路裝置給主軸體I提供工作電流。
[0032]如圖1所示,本實(shí)施例中所述的復(fù)位結(jié)構(gòu)為:套裝在驅(qū)動(dòng)軸15上的第一復(fù)位彈簧101,第一復(fù)位彈簧101兩端分別抵靠在絕緣座14和復(fù)位殼體52的前側(cè)壁上,在第一復(fù)位彈簧101的作用下主軸體I向前滑動(dòng)復(fù)位并且使阻尼器4的活動(dòng)伸出桿41縮入阻尼器4中。
[0033]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作原理如下:當(dāng)需要縮短動(dòng)鐵芯7和靜鐵芯9之間的提升間隙時(shí),將螺釘93逐漸從靜鐵芯9中旋出,在螺釘93逐漸旋出的同時(shí)靜鐵芯9在第三彈簧103的作用下逐漸靠近動(dòng)鐵芯7,當(dāng)指示桿92移動(dòng)到所需的位置時(shí)即可停止旋出螺釘93 ;當(dāng)需要增大動(dòng)鐵芯7和靜鐵芯9之間的提升間隙時(shí),將螺釘93逐漸旋入靜鐵芯9中,在螺釘93逐漸旋入的同時(shí)靜鐵芯9逐漸壓縮第三彈簧103遠(yuǎn)離動(dòng)鐵芯7,當(dāng)指示桿92移動(dòng)到所需的位置時(shí)即可停止旋入螺釘93。
[0034]鎖緊結(jié)構(gòu)的工作原理如下:開(kāi)始焊接工作前,先在焊槍頭部套設(shè)鋁套21,鋁套21主要起支撐導(dǎo)向作用,然后將螺柱塞入一體式夾頭座12內(nèi),再將焊槍槍頭朝下使鋁套21的前端抵壓在焊接板件上,此時(shí)螺柱前端也抵壓在焊接板件上,在實(shí)際生產(chǎn)中,為了保護(hù)熔池,通常在焊接板件的焊接位置上放置瓷環(huán),瓷環(huán)圍在螺柱外側(cè),然后將鋁套21的前端抵壓在瓷環(huán)上。當(dāng)螺柱的實(shí)際長(zhǎng)度稍長(zhǎng)時(shí),長(zhǎng)出的那段螺柱會(huì)推壓著主軸體I克服第一復(fù)位彈簧101的彈力向尾端滑動(dòng),由于設(shè)置了軸向調(diào)整間距,此時(shí),連接孔71中的驅(qū)動(dòng)軸15也會(huì)向連接孔71的尾端滑動(dòng),這樣主軸體I就能利用軸向調(diào)整間距實(shí)現(xiàn)向后的軸向位移,而動(dòng)鐵芯7就不會(huì)發(fā)生移動(dòng),就能保證動(dòng)鐵芯7的位置不會(huì)因螺柱存在加工誤差而發(fā)生改變,從而使動(dòng)鐵芯7和靜鐵芯9之間的提升間隙維持不變。焊接時(shí),通過(guò)控制電路裝置使線圈通電,同時(shí)也通過(guò)安裝塊11和主軸體I給螺柱提供焊接電流,線圈通電后在固定套8中產(chǎn)生磁場(chǎng)使動(dòng)鐵芯7向靜鐵芯9靠近直至動(dòng)鐵芯7和靜鐵芯9碰觸在一起。在動(dòng)鐵芯7向靜鐵芯9靠近的開(kāi)始階段,如圖8所示,鎖緊罩74在第二復(fù)位彈簧102的彈力和動(dòng)鐵芯7的拉力作用下,鎖緊罩74有脫離連接擋片73的趨勢(shì),而遮擋片741會(huì)擋住連接擋片73阻止鎖緊罩74脫離連接擋片73,這會(huì)使鎖緊罩74上未被遮擋片741擋住的部分向前傾斜從而壓緊在驅(qū)動(dòng)軸15上,此時(shí),傾斜的鎖緊罩74與驅(qū)動(dòng)軸15之間通過(guò)摩擦力將驅(qū)動(dòng)軸15鎖緊在連接孔71中,迫使驅(qū)動(dòng)軸15和動(dòng)鐵芯7 —起向尾端滑動(dòng),從而將螺柱提升以產(chǎn)生電弧,使焊接板件和螺柱之間形成熔池。此時(shí),與主軸體I上的安裝塊11固定連接的阻尼器4的活動(dòng)伸出桿41會(huì)隨著主軸體I向尾端滑動(dòng)也逐漸伸出阻尼器4外。形成熔池后使線圈斷電,固定套8中的磁場(chǎng)消失,動(dòng)鐵芯7在第二復(fù)位彈簧102的作用下遠(yuǎn)離靜鐵芯9直至回復(fù)至原位,而主軸體I在第一復(fù)位彈簧101的作用下也會(huì)回復(fù)至原位。在主軸體I即將回復(fù)原位的開(kāi)始階段,鎖緊罩74在第二復(fù)位彈簧102的彈力作用下重新抵靠在柱體狀殼體521的前端側(cè)壁上,使鎖緊罩74上的通孔回復(fù)原位不再壓迫驅(qū)動(dòng)軸15,這樣插入連接孔71中的驅(qū)動(dòng)軸15又可以不受約束地在連接孔71中自由地軸向滑動(dòng)了,不受約束的驅(qū)動(dòng)軸15就不會(huì)阻礙主軸體I回復(fù)原位,這樣就能保證主軸體I在第一復(fù)位彈簧101和阻尼器4的共同作用下推動(dòng)螺柱既平穩(wěn)又快速地壓向焊接板件直至形成焊接接頭。
[0035]自適應(yīng)結(jié)構(gòu)的工作原理如下:在實(shí)際焊接過(guò)程中,當(dāng)軸套51與固定套8兩者的軸線產(chǎn)生徑向錯(cuò)開(kāi)的現(xiàn)象時(shí),如圖4所示,活動(dòng)塊151會(huì)在T形溝槽中沿徑向滑動(dòng),使主軸體I與驅(qū)動(dòng)軸15兩者的軸線徑向錯(cuò)開(kāi),保證固定套8不會(huì)干涉動(dòng)鐵芯7的軸向滑動(dòng)且軸套51也不會(huì)干涉主軸體I的軸向滑動(dòng),從而使動(dòng)鐵芯7能順暢地在固定套8中軸向滑動(dòng)、并通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸15驅(qū)動(dòng)主軸體I順暢地在軸套51中軸向滑動(dòng)。當(dāng)軸套51與固定套8兩者的軸線產(chǎn)生相互交錯(cuò)的現(xiàn)象時(shí),如圖5所示,活動(dòng)塊151相對(duì)T形溝槽傾斜某一角度,使主軸體I與驅(qū)動(dòng)軸15兩者的軸線相互交錯(cuò),保證固定套8不會(huì)干涉動(dòng)鐵芯7的軸向滑動(dòng)且軸套51也不會(huì)干涉主軸體I的軸向滑動(dòng),從而使動(dòng)鐵芯7能順暢地在固定套8中軸向滑動(dòng)、并通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸15驅(qū)動(dòng)主軸體I順暢地在軸套51中軸向滑動(dòng)。當(dāng)軸套51與固定套8兩者的軸線產(chǎn)生空間交錯(cuò)的現(xiàn)象時(shí),活動(dòng)塊151在T形溝槽中徑向滑動(dòng)并相對(duì)T形溝槽傾斜某一角度,使主軸體I與驅(qū)動(dòng)軸15兩者的軸線空間交錯(cuò),保證固定套8不會(huì)干涉動(dòng)鐵芯7的軸向滑動(dòng)且軸套51也不會(huì)干涉主軸體I的軸向滑動(dòng),從而使動(dòng)鐵芯7能順暢地在固定套8中軸向滑動(dòng)、并通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸15驅(qū)動(dòng)主軸體I順暢地在軸套51中軸向滑動(dòng)。
[0036]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:(I)阻尼器4能減緩第一復(fù)位彈簧101產(chǎn)生的瞬間沖擊力使引弧后的主軸體I平穩(wěn)地復(fù)位,這樣就能將螺柱前端既平穩(wěn)又快速地壓入熔池內(nèi),在螺柱前端壓入熔池的過(guò)程中基本不會(huì)出現(xiàn)金屬熔液飛濺的現(xiàn)象;(2)當(dāng)軸套51和固定套8兩者的位置會(huì)干涉主軸體I和動(dòng)鐵芯7的軸向滑動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)軸15通過(guò)自適應(yīng)結(jié)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)軸15相對(duì)于主軸體I的位置,從而保證動(dòng)鐵芯7能順暢地在固定套8中軸向滑動(dòng)、并通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸15驅(qū)動(dòng)主軸體I順暢地在軸套51中軸向滑動(dòng),大大降低了主軸體I與軸套51以及動(dòng)鐵芯7與固定套8間的磨損量,使得主軸體I和動(dòng)鐵芯7軸向滑動(dòng)靈活可靠,不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象;(3)鎖緊結(jié)構(gòu)的設(shè)置能維持設(shè)定的提升間隙保持不變,這樣焊接引弧時(shí)螺柱頂端與焊接板件之間的引弧距離就能維持不變,從而保證焊接后的焊腳高度基本一致且不會(huì)出現(xiàn)無(wú)法引弧現(xiàn)象,焊接質(zhì)量好且焊接的合格率高,基本不需要返工,大大提高了焊接效率。
【權(quán)利要求】
1.拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,包括:設(shè)置有空腔的焊槍殼體,在空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、動(dòng)鐵芯、內(nèi)部設(shè)置有線圈的固定套和靜鐵芯,在焊槍殼體中還設(shè)置有給主軸體和線圈提供工作電流的控制電路裝置;在空腔中固定設(shè)置有軸套,主軸體穿設(shè)在軸套中并能在軸套中軸向滑動(dòng),主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接,動(dòng)鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中軸向滑動(dòng),靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端,在動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙,在焊槍殼體中設(shè)置有能使引弧后的主軸體復(fù)位的復(fù)位結(jié)構(gòu);其特征在于:在焊槍殼體中固定設(shè)置有使引弧后的主軸體平穩(wěn)復(fù)位的阻尼器,阻尼器的活動(dòng)伸出桿與主軸體固定連接;在主軸體尾端設(shè)置有與主軸體相互電絕緣的驅(qū)動(dòng)軸,在主軸體與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有能使驅(qū)動(dòng)軸調(diào)整自身位置、從而使動(dòng)鐵芯能通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)主軸體順暢地進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的自適應(yīng)結(jié)構(gòu);在動(dòng)鐵芯前端設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸相配合連接的軸向的連接孔,驅(qū)動(dòng)軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動(dòng),主軸體與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有軸向調(diào)整間距,在驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有能將驅(qū)動(dòng)軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其特征在于:在軸套內(nèi)固定設(shè)置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套,耐磨襯套與主軸體相互電絕緣,主軸體穿設(shè)在耐磨襯套中并能在耐磨襯套中軸向滑動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其特征在于:在固定套尾端套設(shè)有散熱套,散熱套的尾端伸出焊槍殼體外,在伸出焊槍殼體外的散熱套的外側(cè)壁上設(shè)置有若干連續(xù)凸起的齒形狀凸緣。
4.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其特征在于:在靜鐵芯和動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有用以調(diào)整靜鐵芯位置從而調(diào)節(jié)提升間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:螺釘從固定套的尾端伸入到固定套中并旋合在靜鐵芯的尾端,螺釘尾端的端帽被擋在固定套外,在螺釘上套設(shè)有第三彈簧,第三彈簧的兩端分別抵靠在靜鐵芯尾端和固定套尾端內(nèi)側(cè)壁上,在第三彈簧的作用下端帽緊貼在固定套尾端外側(cè)壁上。
5.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其特征在于:在動(dòng)鐵芯尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿,在靜鐵芯前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔中并能在導(dǎo)向孔中滑動(dòng),導(dǎo)向桿使動(dòng)鐵芯能懸空設(shè)置在固定套中,在動(dòng)鐵芯相對(duì)靜鐵芯運(yùn)動(dòng)時(shí)能引導(dǎo)懸空設(shè)置在固定套中的動(dòng)鐵芯軸向滑動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其特征在于:所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為:在動(dòng)鐵芯前端固定設(shè)置有連接擋片,在連接擋片上活動(dòng)套設(shè)有鎖緊罩,在動(dòng)鐵芯前端部套裝有帶中間空腔的復(fù)位殼體,復(fù)位殼體固定設(shè)置在焊槍殼體的中部,鎖緊罩、連接擋片和動(dòng)鐵芯的前端均設(shè)置在復(fù)位殼體的中間空腔中,動(dòng)鐵芯的后端活動(dòng)穿過(guò)復(fù)位殼體后端的透孔后伸出復(fù)位殼體外;驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)復(fù)位罩殼前端側(cè)壁以及鎖緊罩上的通孔后插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動(dòng);所述的鎖緊罩中設(shè)置有第二空腔,在鎖緊罩的后端設(shè)置有使第二空腔半敞開(kāi)半封閉的遮擋片,遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中,使鎖緊罩能相對(duì)連接擋片傾斜但連接擋片又不會(huì)掉出第二空腔,并且傾斜的鎖緊罩能將驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯相互鎖緊;在動(dòng)鐵芯上還套設(shè)有第二復(fù)位彈簧,第二復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在鎖緊罩和復(fù)位罩殼后端側(cè)壁上,在第二復(fù)位彈簧的作用下鎖緊罩抵靠在復(fù)位罩殼前端側(cè)壁上,此時(shí)鎖緊罩解除對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的鎖緊從而使驅(qū)動(dòng)軸能順暢地在連接孔中軸向滑動(dòng)。
7.按照權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其特征在于:所述的自適應(yīng)結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在主軸體尾端的固定塊,固定塊與主軸體絕緣連接,在固定塊尾端設(shè)置有徑向的T形溝槽,在驅(qū)動(dòng)軸前端設(shè)置有能嵌合在T形溝槽中的活動(dòng)塊,活動(dòng)塊能在T形溝槽內(nèi)沿徑向滑動(dòng),從而使驅(qū)動(dòng)軸能相對(duì)主軸體徑向滑動(dòng)。
8.按照權(quán)利要求7所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其特征在于:嵌合在T形溝槽中的活動(dòng)塊與T形溝槽之間在軸向和徑向均留有一定的調(diào)整間隙,使活動(dòng)塊能相對(duì)T形溝槽傾斜但又不會(huì)掉出T形溝槽,從而使驅(qū)動(dòng)軸能相對(duì)主軸體傾斜。
9.按照權(quán)利要求7所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其特征在于:在主軸體與固定塊之間從前至后依次設(shè)置有安裝塊和絕緣座,阻尼器的活動(dòng)伸出桿與安裝塊固定連接,安裝塊通過(guò)軟電纜與控制電路裝置相連接,絕緣座前端嵌設(shè)在安裝塊的尾端;在固定塊前端設(shè)置有第二螺桿,在絕緣座的尾端設(shè)置有與第二螺桿相旋合的第二螺紋孔,第二螺桿旋緊在第二螺紋孔中,從而將固定塊旋緊在絕緣座尾端。
10.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式自適應(yīng)螺柱焊槍,其特征在于:所述的復(fù)位結(jié)構(gòu)為:套裝在驅(qū)動(dòng)軸上的第一復(fù)位彈簧,第一復(fù)位彈簧頂推在絕緣座上,在第一復(fù)位彈簧的作用下主軸體向前滑動(dòng)復(fù)位并且使阻尼器的活動(dòng)伸出桿縮入阻尼器中。
【文檔編號(hào)】B23K9/06GK204183076SQ201420556413
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顧紅剛, 顧鑫 申請(qǐng)人:蘇州夢(mèng)之捷焊接技術(shù)有限公司
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