拉弧式螺柱焊槍的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉弧式螺柱焊槍?zhuān)诤笜寶んw的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、連接塊、動(dòng)鐵芯、內(nèi)設(shè)線(xiàn)圈的固定套和靜鐵芯，主軸體前端設(shè)置有一體式夾頭座，在固定套前端活動(dòng)設(shè)置有動(dòng)鐵芯，在固定套后端安裝有靜鐵芯，動(dòng)、靜鐵芯之間有提升間隙，在焊槍殼體中設(shè)置有能使引弧后的主軸體復(fù)位的復(fù)位結(jié)構(gòu)；在空腔中固定設(shè)置有內(nèi)設(shè)由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套的軸套，主軸體活動(dòng)穿設(shè)在耐磨襯套中，連接塊活動(dòng)設(shè)置在軸套尾端的伸縮調(diào)節(jié)腔中；設(shè)置在連接塊尾端的驅(qū)動(dòng)軸能插入動(dòng)鐵芯前端的連接孔中，連接塊與動(dòng)鐵芯之間有調(diào)整間距，在驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：焊接質(zhì)量好，能有效提高焊接效率和焊接合格率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】拉弧式螺柱焊槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺柱焊槍?zhuān)绕渖婕耙环N拉弧式螺柱焊槍。

【背景技術(shù)】
[0002]電弧螺柱焊接是利用螺柱頂端和板件之間產(chǎn)生的電弧使螺柱頂端與板件同時(shí)融化形成熔池后，再給螺柱施加一定壓力使螺柱快速擠壓入熔池中形成焊接接頭的焊接方法。電弧螺柱焊廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、造船、航空、機(jī)車(chē)以及其它行業(yè)。目前常見(jiàn)的用于電弧螺柱焊接的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)浣Y(jié)構(gòu)為:設(shè)置有空腔的焊槍殼體，在焊槍殼體的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、連接塊、動(dòng)鐵芯、內(nèi)部設(shè)置有線(xiàn)圈的固定套和靜鐵芯，在焊槍殼體中還設(shè)置有給主軸體和線(xiàn)圈提供工作電流的控制電路裝置，主軸體、連接塊和動(dòng)鐵芯依次首尾相連接為一體，在主軸體上套設(shè)有直線(xiàn)軸承，直線(xiàn)軸承安裝在焊槍殼體中，主軸體穿設(shè)在直線(xiàn)軸承內(nèi)并能在直線(xiàn)軸承內(nèi)軸向滑動(dòng)；在主軸體上套設(shè)有能使引弧后的主軸體復(fù)位的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在主軸體的外凸緣和固定套之間，主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接，動(dòng)鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動(dòng)，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動(dòng)鐵芯與靜鐵芯之間留有一段空余的間隙，該段空余的間隙稱(chēng)之為提升間隙，提升間隙是保證電弧螺柱焊接時(shí)產(chǎn)生電弧的一個(gè)重要因素。在焊接工作前，通常需要在焊槍頭部套設(shè)鋁套后將螺柱塞入一體式夾頭座內(nèi)，然后將焊槍槍頭朝下使鋁套前端抵壓在板件上、同時(shí)使螺柱前端也抵壓在板件上才能開(kāi)始焊接工作。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的拉弧式螺柱焊槍存在的主要缺點(diǎn)是:一、由于直線(xiàn)軸承易磨損，直線(xiàn)軸承與主軸體之間的間隙會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而增大，使得在焊接時(shí)容易出現(xiàn)焊縫偏弧的現(xiàn)象，而且主軸體在磨損后的直線(xiàn)軸承中滑移時(shí)，容易在主軸體表面形成拉槽，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)主軸體與直線(xiàn)軸承卡死的現(xiàn)象；二、在焊接時(shí)，由于主軸體與動(dòng)鐵芯采用固定連接，而螺柱在加工過(guò)程中不可避免的會(huì)存在加工誤差，在提升間隙設(shè)定后，當(dāng)焊接螺柱的實(shí)際長(zhǎng)度稍長(zhǎng)時(shí)，螺柱會(huì)通過(guò)主軸體壓縮復(fù)位彈簧并向尾端滑動(dòng)，使動(dòng)鐵芯與靜鐵芯間的提升間隙變小，從而使焊接引弧時(shí)的引弧距離縮短，容易出現(xiàn)無(wú)法引弧的現(xiàn)象，大大降低了焊接的合格率，焊接效率比較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所需解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能使設(shè)定的提升間隙維持不變從而提高焊接質(zhì)量及焊接效率的拉弧式螺柱焊槍。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:所述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)?設(shè)置有空腔的焊槍殼體，在空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、連接塊、動(dòng)鐵芯、內(nèi)部設(shè)置有線(xiàn)圈的固定套和靜鐵芯，在焊槍殼體中還設(shè)置有給主軸體和線(xiàn)圈提供工作電流的控制電路裝置，主軸體和連接塊首尾相連接為一體，主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接，動(dòng)鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動(dòng)，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙，在焊槍殼體中設(shè)置有能使引弧后的主軸體復(fù)位的復(fù)位結(jié)構(gòu)，在空腔中固定設(shè)置有軸套，在軸套內(nèi)固定設(shè)置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套，主軸體穿設(shè)在耐磨襯套中并能在耐磨襯套中軸向滑動(dòng)；在軸套尾端設(shè)置有伸縮調(diào)節(jié)腔，連接塊設(shè)置在伸縮調(diào)節(jié)腔中并能在伸縮調(diào)節(jié)腔中軸向滑動(dòng)；在連接塊尾端還固定設(shè)置有一根驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸與連接塊相互電絕緣，在動(dòng)鐵芯前端設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸相配合的連接孔，驅(qū)動(dòng)軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動(dòng)，連接塊與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有調(diào)整間距，在驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有能將驅(qū)動(dòng)軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)渲?，所述的?fù)位結(jié)構(gòu)為:套裝在驅(qū)動(dòng)軸上的第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在連接塊和伸縮調(diào)節(jié)腔尾端內(nèi)側(cè)面上。
[0007]進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)渲?，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為:固定設(shè)置在動(dòng)鐵芯前端的連接擋片，在連接擋片上活動(dòng)套設(shè)有鎖緊罩，在連接擋片和鎖緊罩中部均設(shè)置有一個(gè)前后貫通的通孔，驅(qū)動(dòng)軸依次穿過(guò)鎖緊罩和連接擋片上的通孔后插入連接孔中，鎖緊罩為內(nèi)部設(shè)置有第二空腔的扁平圓柱體，在扁平圓柱體形狀的鎖緊罩尾端設(shè)置有將第二空腔半敞開(kāi)半封閉的遮擋片，遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中，使鎖緊罩能相對(duì)連接擋片傾斜但連接擋片又不會(huì)掉出第二空腔，并且傾斜的鎖緊罩能將驅(qū)動(dòng)軸鎖緊；在伸縮調(diào)節(jié)腔的尾端設(shè)置有能定位鎖緊罩的復(fù)位擋片，在動(dòng)鐵芯上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧，第二復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在鎖緊罩的外凸緣與固定套上；在第二復(fù)位彈簧的作用下鎖緊罩能抵靠在復(fù)位擋片上，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸能在鎖緊罩和連接擋片的通孔及連接孔中自由地軸向滑動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)渲?，在靜鐵芯與固定套之間設(shè)置有用以調(diào)整靜鐵芯位置從而調(diào)節(jié)提升間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為:設(shè)置成螺栓狀的靜鐵芯，在固定套內(nèi)設(shè)置有能與靜鐵芯相旋合的第一螺紋孔，在靜鐵芯上旋設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母位于固定套和靜鐵芯尾端凸緣之間，鎖緊螺母能將靜鐵芯鎖緊在固定套中。
[0009]進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)渲?，在?dòng)鐵芯尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿，在靜鐵芯前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔中并能在導(dǎo)向孔中滑動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)渲?，在一體式夾頭座尾端設(shè)置有螺桿，在主軸體前端設(shè)置有與螺桿相旋合的螺紋孔，一體式夾頭座旋緊在主軸體前端。
[0011]進(jìn)一步地，前述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)渲?，在連接塊尾端嵌設(shè)有絕緣座，驅(qū)動(dòng)軸前端固定設(shè)置在絕緣座中。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:一、由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套具有不導(dǎo)電、有韌性以及耐磨襯套與主軸體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)兩者之間的摩擦力幾乎為零等性能，從而保證主軸體能在耐磨襯套中軸向靈活滑動(dòng)，焊接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)焊縫偏弧現(xiàn)象；二、鎖緊結(jié)構(gòu)的設(shè)置，保證設(shè)定后的提升間隙不會(huì)因螺柱長(zhǎng)度存在加工誤差而隨之變化，從而保證焊接引弧時(shí)螺柱頂端與板件之間的引弧距離維持不變，焊接后的焊腳高度基本一致且不會(huì)出現(xiàn)無(wú)法引弧現(xiàn)象，焊接質(zhì)量好且焊接的合格率高，基本不需要返工,大大提高了焊接效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述的拉弧式螺柱焊槍的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中主軸體上的驅(qū)動(dòng)軸能在連接孔中自由軸向滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2中A-A方向所示的鎖緊罩與連接擋片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是主軸體上的驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯相互鎖緊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)?設(shè)置有空腔的焊槍殼體1，在焊槍殼體I的空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體4、連接塊42、動(dòng)鐵芯7、內(nèi)部設(shè)置有線(xiàn)圈的固定套8和靜鐵芯9，在焊槍殼體I中還設(shè)置有給主軸體4和線(xiàn)圈提供工作電流的控制電路裝置，主軸體4和連接塊42首尾相連接為一體，連接塊42通過(guò)軟電纜與控制電路裝置相連接。主軸體4的前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座3相連接，本實(shí)施例中，在一體式夾頭3的座尾端設(shè)置有螺桿31，在主軸體4的前端設(shè)置有與螺桿31相旋合的螺紋孔41，一體式夾頭座3旋緊在主軸體4的前端。動(dòng)鐵芯7的尾端從固定套8的前端插入并能在固定套8中滑動(dòng)，靜鐵芯9的前端從固定套8的尾端插入并安裝在固定套8的尾端，在動(dòng)鐵芯7和靜鐵芯9之間留有提升間隙，本實(shí)施例中，在動(dòng)鐵芯7的尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿72，在靜鐵芯9前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿72相配合的導(dǎo)向孔91，導(dǎo)向桿72插入導(dǎo)向孔91中并能在導(dǎo)向孔91中滑動(dòng)。導(dǎo)向桿72起導(dǎo)向修正作用，并使動(dòng)鐵芯7能懸空設(shè)置在固定套8中，在動(dòng)鐵芯7相對(duì)靜鐵芯9運(yùn)動(dòng)時(shí)能引導(dǎo)懸空設(shè)置在固定套8中的動(dòng)鐵芯7軸向滑動(dòng)，使得動(dòng)鐵芯7相對(duì)固定套8軸向滑動(dòng)時(shí)兩者之間幾乎沒(méi)有磨損，而導(dǎo)向桿72和導(dǎo)向孔91之間的接觸面積較小，因而兩者之間的摩擦力也較小，這樣能有效延長(zhǎng)動(dòng)鐵芯7和固定套8的使用壽命。在焊槍殼體I的空腔中固定設(shè)置有軸套5，在軸套5內(nèi)固定設(shè)置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套6，主軸體4穿設(shè)在耐磨襯套6中并能在耐磨襯套6中軸向滑動(dòng)；在軸套5的尾端設(shè)置有伸縮調(diào)節(jié)腔51，連接塊42設(shè)置在伸縮調(diào)節(jié)腔51中并能在伸縮調(diào)節(jié)腔51中軸向滑動(dòng)，在連接塊42與伸縮調(diào)節(jié)腔51之間設(shè)置有將引弧后的主軸體4復(fù)位的復(fù)位結(jié)構(gòu)；在連接塊42的尾端還固定設(shè)置有一根驅(qū)動(dòng)軸44，驅(qū)動(dòng)軸44與連接塊42相互電絕緣，本實(shí)施例中，在連接塊42的尾端嵌設(shè)有絕緣座43，驅(qū)動(dòng)軸44的前端固定設(shè)置在絕緣座43中。在焊槍殼體I中設(shè)置有能使引弧后的主軸體4復(fù)位的復(fù)位結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，所述的復(fù)位結(jié)構(gòu)為:套裝在驅(qū)動(dòng)軸44上的第一復(fù)位彈簧10，第一復(fù)位彈簧10的兩端分別抵靠在連接塊42和伸縮調(diào)節(jié)腔51的尾端內(nèi)側(cè)面上。在動(dòng)鐵芯7的前端設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸44相配合的連接孔71，驅(qū)動(dòng)軸44插入連接孔71中并能在連接孔71中軸向滑動(dòng)，連接塊42與動(dòng)鐵芯7之間設(shè)置有軸向的調(diào)整間距，在驅(qū)動(dòng)軸44與動(dòng)鐵芯7之間設(shè)置有能將驅(qū)動(dòng)軸44鎖緊在連接孔71中的鎖緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為:固定設(shè)置在動(dòng)鐵芯7前端的連接擋片73，在連接擋片73上活動(dòng)套設(shè)有鎖緊罩74，在連接擋片73和鎖緊罩74中部均設(shè)置有一個(gè)前后貫通的通孔，驅(qū)動(dòng)軸44依次穿過(guò)鎖緊罩74和連接擋片73上的通孔后插入連接孔71中，鎖緊罩74為內(nèi)部設(shè)置有第二空腔的扁平圓柱體，在扁平圓柱體形狀的鎖緊罩74的尾端設(shè)置有將第二空腔半敞開(kāi)半封閉的遮擋片741，遮擋片741將連接擋片73擋在鎖緊罩74的第二空腔中，使鎖緊罩74能相對(duì)連接擋片73傾斜但連接擋片73又不會(huì)掉出第二空腔，并且傾斜的鎖緊罩74能將驅(qū)動(dòng)軸44鎖緊；在伸縮調(diào)節(jié)腔51的尾端設(shè)置有能定位鎖緊罩74的復(fù)位擋片52，在動(dòng)鐵芯7上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧11，第二復(fù)位彈簧11的兩端分別抵靠在鎖緊罩74的外凸緣742與固定套8的前端面上。在第二復(fù)位彈簧11的作用下鎖緊罩74能抵靠在復(fù)位擋片52上，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸44能在鎖緊罩74和連接擋片73的通孔及連接孔71中自由地軸向滑動(dòng)。在靜鐵芯9與固定套8之間設(shè)置有用以調(diào)整靜鐵芯9的位置從而調(diào)節(jié)提升間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為:設(shè)置成螺栓狀的靜鐵芯9，在固定套8內(nèi)設(shè)置有能與靜鐵芯9相旋合的第一螺紋孔，在靜鐵芯9上旋設(shè)有鎖緊螺母12，鎖緊螺母12位于固定套8和靜鐵芯9的尾端凸緣之間，鎖緊螺母12能將靜鐵芯9鎖緊在固定套中。在實(shí)際生產(chǎn)中，在靜鐵芯9的尾端設(shè)置有向內(nèi)凹進(jìn)的一字形凹槽或十字形凹槽，以方便操作者旋轉(zhuǎn)靜鐵芯9。
[0019]需要調(diào)節(jié)動(dòng)鐵芯7和靜鐵芯9之間的提升間隙時(shí)，先將鎖緊螺母12旋松，然后旋轉(zhuǎn)靜鐵芯9，調(diào)整靜鐵芯9與動(dòng)鐵芯7之間的提升間隙到所需的長(zhǎng)度后，旋緊鎖緊螺母12，將靜鐵芯9鎖緊在固定套8中。
[0020]上述結(jié)構(gòu)的拉弧式螺柱焊槍的工作原理如下:開(kāi)始焊接工作前，先在焊槍頭部套設(shè)鋁套2，鋁套2主要起支撐導(dǎo)向作用，然后將螺柱塞入一體式夾頭座3內(nèi)，再將焊槍槍頭朝下使鋁套2的前端抵壓在板件上，此時(shí)螺柱前端也抵壓在板件上，在實(shí)際生產(chǎn)中，為了保護(hù)熔池，通常在板件的焊接位置上放置瓷環(huán)，瓷環(huán)圍在螺柱外側(cè)，然后將鋁套2的前端抵壓在瓷環(huán)上。當(dāng)螺柱的實(shí)際長(zhǎng)度稍長(zhǎng)時(shí)，螺柱會(huì)推壓著主軸體4克服第一復(fù)位彈簧10的彈力向尾端滑動(dòng)，由于設(shè)置了軸向的調(diào)整間距，此時(shí)，連接孔71中的驅(qū)動(dòng)軸44也會(huì)向連接孔71的尾端滑動(dòng)，這樣主軸體4就能利用軸向的調(diào)整間距實(shí)現(xiàn)向后的軸向位移，而動(dòng)鐵芯7就不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，就能保證動(dòng)鐵芯7的位置不會(huì)因螺柱存在加工誤差而隨之改變，從而使動(dòng)鐵芯7和靜鐵芯9之間的提升間隙維持不變。焊接時(shí)，通過(guò)控制電路裝置使線(xiàn)圈通電，同時(shí)也通過(guò)主軸體4給螺柱提供焊接電流，線(xiàn)圈通電后在固定套8中產(chǎn)生磁場(chǎng)使動(dòng)鐵芯7向靜鐵芯9靠近直至動(dòng)鐵芯7和靜鐵芯9碰觸在一起。在動(dòng)鐵芯7向靜鐵芯9靠近的開(kāi)始階段，如圖4所示，鎖緊罩74在第二復(fù)位彈簧11的彈力和動(dòng)鐵芯7的拉力作用下，鎖緊罩74有脫離連接擋片73的趨勢(shì)，而遮擋片741擋住連接擋片73阻止鎖緊罩74脫離連接擋片73，這會(huì)使鎖緊罩74上未被遮擋片741擋住的部分向前傾斜從而壓緊在驅(qū)動(dòng)軸44上，此時(shí)，傾斜的鎖緊罩74與驅(qū)動(dòng)軸44之間通過(guò)摩擦力將驅(qū)動(dòng)軸44鎖緊在連接孔71中，迫使驅(qū)動(dòng)軸44和動(dòng)鐵芯7 —起向尾端滑動(dòng)，從而將螺柱提升產(chǎn)生電弧，在板件和螺柱之間形成熔池。形成熔池后使線(xiàn)圈斷電，在固定套8中的磁場(chǎng)消失，在第二復(fù)位彈簧11的作用下，動(dòng)鐵芯7會(huì)遠(yuǎn)離靜鐵芯9直至回復(fù)至原位，而主軸體4在第一復(fù)位彈簧10的作用下也會(huì)回復(fù)至原位。在主軸體4即將回復(fù)原位的開(kāi)始階段，如圖2所示，鎖緊罩74在第二復(fù)位彈簧11的彈力作用下重新抵靠在復(fù)位擋片52上，使鎖緊罩74上的通孔不再壓迫驅(qū)動(dòng)軸44，從而使插入連接孔71中的驅(qū)動(dòng)軸44又可以不受約束地在連接孔71軸向自由滑動(dòng)了，不受約束的驅(qū)動(dòng)軸44就不會(huì)阻礙主軸體4回復(fù)原位，這樣就能保證主軸體4和螺柱及時(shí)壓向板件直至形成焊接接頭。
[0021]上述結(jié)構(gòu)的拉弧式螺柱焊槍的優(yōu)點(diǎn)是:一、由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套6具有不導(dǎo)電、有韌性以及耐磨襯套6與主軸體4相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)兩者之間的摩擦力幾乎為零等性能，從而保證主軸體4能在耐磨襯套6中軸向靈活滑動(dòng)，焊接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)焊縫偏弧現(xiàn)象；二、鎖緊結(jié)構(gòu)的設(shè)置，保證設(shè)定后的提升間隙不會(huì)因螺柱長(zhǎng)度存在加工誤差而隨之變化，從而保證焊接引弧時(shí)螺柱頂端與板件之間的引弧距離維持不變，焊接后的焊腳高度基本一致且不會(huì)出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象或無(wú)法引弧現(xiàn)象，焊接質(zhì)量好且焊接的合格率高，基本不需要返工，大大提高了焊接效率。
【權(quán)利要求】
1.拉弧式螺柱焊槍?zhuān)?設(shè)置有空腔的焊槍殼體，在空腔中從前至尾依次設(shè)置有主軸體、連接塊、動(dòng)鐵芯、內(nèi)部設(shè)置有線(xiàn)圈的固定套和靜鐵芯，在焊槍殼體中還設(shè)置有給主軸體和線(xiàn)圈提供工作電流的控制電路裝置，主軸體和連接塊首尾相連接為一體，主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接，動(dòng)鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動(dòng)，靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端，在動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙，在焊槍殼體中設(shè)置有能使引弧后的主軸體復(fù)位的復(fù)位結(jié)構(gòu)，其特征在于:在空腔中固定設(shè)置有軸套，在軸套內(nèi)固定設(shè)置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套，主軸體穿設(shè)在耐磨襯套中并能在耐磨襯套中軸向滑動(dòng)；在軸套尾端設(shè)置有伸縮調(diào)節(jié)腔，連接塊設(shè)置在伸縮調(diào)節(jié)腔中并能在伸縮調(diào)節(jié)腔中軸向滑動(dòng)；在連接塊尾端還固定設(shè)置有一根驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸與連接塊相互電絕緣，在動(dòng)鐵芯前端設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸相配合的連接孔，驅(qū)動(dòng)軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動(dòng)，連接塊與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有調(diào)整間距，在驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有能將驅(qū)動(dòng)軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)涮卣髟谟?所述的復(fù)位結(jié)構(gòu)為:套裝在驅(qū)動(dòng)軸上的第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在連接塊和伸縮調(diào)節(jié)腔尾端內(nèi)側(cè)面上。
3.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)涮卣髟谟?所述的鎖緊結(jié)構(gòu)為:固定設(shè)置在動(dòng)鐵芯前端的連接擋片，在連接擋片上活動(dòng)套設(shè)有鎖緊罩，在連接擋片和鎖緊罩中部均設(shè)置有一個(gè)前后貫通的通孔，驅(qū)動(dòng)軸依次穿過(guò)鎖緊罩和連接擋片上的通孔后插入連接孔中，鎖緊罩為內(nèi)部設(shè)置有第二空腔的扁平圓柱體，在扁平圓柱體形狀的鎖緊罩尾端設(shè)置有將第二空腔半敞開(kāi)半封閉的遮擋片，遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中，使鎖緊罩能相對(duì)連接擋片傾斜但連接擋片又不會(huì)掉出第二空腔，并且傾斜的鎖緊罩能將驅(qū)動(dòng)軸鎖緊；在伸縮調(diào)節(jié)腔的尾端設(shè)置有能定位鎖緊罩的復(fù)位擋片，在動(dòng)鐵芯上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧，第二復(fù)位彈簧兩端分別抵靠在鎖緊罩的外凸緣與固定套上；在第二復(fù)位彈簧的作用下鎖緊罩能抵靠在復(fù)位擋片上，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸能在鎖緊罩和連接擋片的通孔及連接孔中自由地軸向滑動(dòng)。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)涮卣髟谟?在靜鐵芯與固定套之間設(shè)置有用以調(diào)整靜鐵芯位置從而調(diào)節(jié)提升間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為:設(shè)置成螺栓狀的靜鐵芯，在固定套內(nèi)設(shè)置有能與靜鐵芯相旋合的第一螺紋孔，在靜鐵芯上旋設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母位于固定套和靜鐵芯尾端凸緣之間，鎖緊螺母能將靜鐵芯鎖緊在固定套中。
5.按照權(quán)利要求1、2或3所述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)涮卣髟谟?在動(dòng)鐵芯尾端設(shè)置有一根導(dǎo)向桿，在靜鐵芯前端設(shè)置有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔中并能在導(dǎo)向孔中滑動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)涮卣髟谟?在一體式夾頭座尾端設(shè)置有螺桿，在主軸體前端設(shè)置有與螺桿相旋合的螺紋孔，一體式夾頭座旋緊在主軸體前端。
7.按照權(quán)利要求1所述的拉弧式螺柱焊槍?zhuān)涮卣髟谟?在連接塊尾端嵌設(shè)有絕緣座，驅(qū)動(dòng)軸前端固定設(shè)置在絕緣座中。
【文檔編號(hào)】B23K9/28GK204183085SQ201420556302
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顧紅剛, 顧鑫 申請(qǐng)人:蘇州夢(mèng)之捷焊接技術(shù)有限公司