一種隨行夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種隨行夾具，包括夾具本體、勾型壓板、支撐銷、定位銷和工藝銷孔，所述夾具本體表面平整，定位銷穿過工件上的毛坯孔固定在夾具本體上作為工件定位基準(zhǔn)，夾具本體上開設(shè)有至少兩個(gè)與其他夾具裝夾定位的工藝銷孔，若干個(gè)勾型壓板通過螺栓安裝在夾具本體上用于夾持工件，若干個(gè)支撐銷固定在夾具本體上設(shè)置于工件下方用于支撐工件；采用本實(shí)用新型方案實(shí)現(xiàn)了一次裝夾，減少了工件變形，為后續(xù)加工奠定了前提，采用同一定位基準(zhǔn)，完成兩序的加工，很好的保證了第二序的鉆孔、鏜孔相對(duì)端面和內(nèi)孔的位置精度。
【專利說明】一種隨行夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種隨行夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]薄壁空腔件一直是機(jī)加工的難點(diǎn)，而其中核心的問題就是工件的裝夾定位，一是工件在裝夾中變形很難得到控制，二是由于結(jié)構(gòu)限制沒有壓緊的空間，加工工藝性較差。針對(duì)這種現(xiàn)象往往采用多主軸設(shè)備一次裝夾完成多道工序的加工，那么在設(shè)備功能受限的情況下，開發(fā)了一種基于隨行夾具的薄壁件加工工藝方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種減少工件變形，定位簡(jiǎn)單的隨行夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種隨行夾具，包括夾具本體、勾型壓板、支撐銷和定位銷，所述夾具本體表面平整，定位銷穿過工件上的毛坯孔固定在夾具本體上作為工件定位基準(zhǔn)，夾具本體上開設(shè)有至少兩個(gè)與其他夾具裝夾定位的工藝銷孔，若干個(gè)勾型壓板通過螺栓安裝在夾具本體上用于夾持工件，若干個(gè)支撐銷固定在夾具本體上設(shè)置于工件下方用于支撐工件。
[0006]所述夾具本體為三角形，靠近三角形三個(gè)角位置各安裝一個(gè)勾型壓板。
[0007]選用夾具本體上的某一工藝銷孔作為定位銷的安裝孔，該孔內(nèi)設(shè)置襯套后將定位銷固定在孔內(nèi)。
[0008]所述夾具本體上安裝有若干個(gè)用于夾具起吊的吊環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型有益效果如下:
[0010]I)常規(guī)的加工方案，在第二次裝夾時(shí)會(huì)失去零件的毛坯定位夾具面，選擇其它的部位夾緊時(shí)，工件會(huì)產(chǎn)生明顯的變形。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一次裝夾，將工件與隨行夾具固定定位，完成整個(gè)工件的加工流程，減少了工件變形，為后續(xù)加工奠定了前提。
[0011]2)該方案采用同一定位基準(zhǔn)，完成兩序的加工，很好的保證了第二序的鉆孔、鏜孔相對(duì)端面和內(nèi)孔的位置精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為夾具與工件裝夾后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-1為剖視圖；圖1-2為俯視圖；
[0013]圖2為夾具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-1為剖視圖；圖2-2為俯視圖；
[0014]圖3為定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-1為剖視圖；圖3-2為俯視圖；
[0015]圖中:1、夾具本體；2、勾型壓板；3、支撐銷；4、襯套；5、定位銷；6、吊環(huán)；7、工件；
8、工藝銷孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-3所示，隨行夾具，包括夾具本體1、勾型壓板2、支撐銷3、定位銷5和工藝銷孔8，所述夾具本體I表面平整，定位銷5穿過工件7上的毛坯孔固定在夾具本體I上作為工件定位基準(zhǔn)，夾具本體上開設(shè)有至少兩個(gè)與其他夾具裝夾定位的工藝銷孔8，若干個(gè)勾型壓板2通過螺栓安裝在夾具本體上用于夾持工件7，若干個(gè)支撐銷3固定在夾具本體I上設(shè)置于工件7下方用于支撐工件7，所述夾具本體I為三角形，靠近三角形三個(gè)角位置各安裝一個(gè)勾型壓板2。
[0018]進(jìn)一步，選用夾具本體I上的某一工藝銷孔8作為定位銷5的安裝孔，該孔內(nèi)設(shè)置襯套4后將定位銷5固定在孔內(nèi)。夾具本體I上還安裝有若干個(gè)用于夾具起吊的吊環(huán)6，方便工件在不同工序之間轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0019]本實(shí)用新型利用隨行夾具加工薄壁件的方法為，隨行夾具與工件進(jìn)行裝夾，整體裝到立車上，完成第一工序的加工。然后整體轉(zhuǎn)移至二序立加完成第二道工序的加工。隨行夾具與機(jī)床之間采用一面兩銷進(jìn)行精確定位。
[0020]具體加工方法如下:
[0021]I)設(shè)計(jì)隨行夾具，以中間毛坯孔為定位基準(zhǔn)，周邊采用勾型壓板進(jìn)行三點(diǎn)壓緊，完成工件的準(zhǔn)確裝夾，同時(shí)隨行夾具底面上做兩個(gè)工藝銷孔，用于和后續(xù)夾具的連接，裝夾后夾具與工件成為一個(gè)整體。
[0022]2)該零件加工的第一道工序?yàn)檐嚬ば颍覀冊(cè)O(shè)計(jì)了專用的車夾具，該夾具上專門制作兩個(gè)定位銷，用“一面兩銷”的定位原理，實(shí)現(xiàn)隨行夾具在車夾具上的精確定位。在此工序上完成零件端面和內(nèi)孔的加工。
[0023]3)第二道工序?yàn)榱⒓庸ば?，我們?cè)O(shè)計(jì)了專用的加工中心夾具，完成夾具相對(duì)機(jī)床的定位，同樣用“一面兩銷”的定位原理，實(shí)現(xiàn)隨行夾具在加工中心的精確定位。在此工序完成鉆孔、鏜孔的加工，保證了孔系與端面和內(nèi)孔的相對(duì)精度。
[0024]雙特渦輪屬于薄壁空腔件，加工中的難點(diǎn)是:1)基于現(xiàn)有設(shè)備和傳統(tǒng)工藝方案后續(xù)加工裝夾困難；2)裝夾定位中零件容易發(fā)生變形；3)即使勉強(qiáng)實(shí)現(xiàn)定位夾具，大孔周圍孔系與大孔受二次裝夾的限制，孔系位置度無法保證。
[0025]采用本實(shí)用新型的方法，設(shè)計(jì)隨行夾具，保證第一、二工序一次定位裝夾，解決了二序的裝夾變形；隨行夾具采用精確的一面兩銷定位，大大減少了兩序間定位誤差，孔系位置度可以保證圖紙要求。
【權(quán)利要求】
1.一種隨行夾具，其特征在于:包括夾具本體(I)、勾型壓板(2)、支撐銷(3)和定位銷(5)，所述夾具本體(I)表面平整，定位銷(5)穿過工件(7)上的毛坯孔固定在夾具本體(I)上作為工件定位基準(zhǔn)，夾具本體(I)上開設(shè)有至少兩個(gè)與其他夾具裝夾定位的工藝銷孔(8)，若干個(gè)勾型壓板(2)通過螺栓安裝在夾具本體上用于夾持工件(7)，若干個(gè)支撐銷(3)固定在夾具本體(I)上設(shè)置于工件(7)下方用于支撐工件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨行夾具，其特征在于:所述夾具本體(I)為三角形，靠近三角形三個(gè)角位置各安裝一個(gè)勾型壓板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隨行夾具，其特征在于:選用夾具本體(I)上的某一工藝銷孔(8)作為定位銷(5)的安裝孔，該孔內(nèi)設(shè)置襯套(4)后將定位銷(5)固定在孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隨行夾具，其特征在于:所述夾具本體(I)上安裝有若干個(gè)用于夾具起吊的吊環(huán)(6)。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK203918503SQ201420310049
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】寇植達(dá) 申請(qǐng)人:陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司