一種自動(dòng)壓合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種自動(dòng)壓合裝置，包括側(cè)板和底板，所述側(cè)板上設(shè)置有與其垂直的支板，所述支板上設(shè)置有氣缸，所述支板的下方設(shè)置有通過(guò)所述氣缸驅(qū)動(dòng)的壓板，所述底板上設(shè)置有兩條相互平行的定位條，所述兩條定位條之間安裝壓合治具，且所述底板的兩側(cè)還設(shè)置有對(duì)射電眼，所述對(duì)射電眼和氣缸均與固定在底板上的控制開關(guān)電氣連接。通過(guò)氣缸帶動(dòng)壓板對(duì)壓合治具上的產(chǎn)品進(jìn)行壓合，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣缸的壓合力度，不僅能夠保證壓合質(zhì)量，并且保證所有產(chǎn)品的壓力力度保持一致，便于后期應(yīng)用；通過(guò)在底板的兩側(cè)設(shè)置有與控制開關(guān)電氣連接的對(duì)射電眼，當(dāng)對(duì)射電眼之間檢測(cè)到有物體時(shí)，無(wú)法啟動(dòng)氣缸下壓，避免了工人在加工時(shí)被壓板誤夾的情況，提高了安全性。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)壓合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及了 一種自動(dòng)壓合裝置，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 部分商標(biāo)印件在品檢完成后，需要在其背面貼合多塊小型磁鐵，以滿足客戶的不 同安裝需求。現(xiàn)有的貼合方式通常是采用人工壓合，不僅無(wú)法保證壓合的效果，而且同一批 產(chǎn)品壓合力度也不盡相同，導(dǎo)致產(chǎn)品的壓合度不同，對(duì)客戶后期的生產(chǎn)加工會(huì)造成不少的 麻煩。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)壓合裝置，能夠保證以相同的壓 力對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓合，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種自動(dòng)壓合裝置，包括側(cè)板和底板，所述側(cè)板上設(shè)置有與其垂直的支板，所述支 板上設(shè)置有氣缸，所述支板的下方設(shè)置有通過(guò)所述氣缸驅(qū)動(dòng)的壓板，所述底板上設(shè)置有兩 條相互平行的定位條，所述兩條定位條之間安裝壓合治具，且所述底板的兩側(cè)還設(shè)置有對(duì) 射電眼，所述對(duì)射電眼和氣缸均與固定在底板上的控制開關(guān)電氣連接。
[0006] 前述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：所述側(cè)板上設(shè)置有相互電氣連接的計(jì)時(shí) 器和行程開關(guān)，所述行程開關(guān)設(shè)置的高度與所述壓合治具的上表面的高度一致，所述計(jì)時(shí) 器與所述控制開關(guān)電氣連接。
[0007] 前述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：至少一條所述定位條的末端設(shè)置有限位 塊，所述壓合治具上設(shè)置有與所述限位塊形狀、尺寸一致的缺口。
[0008] 前述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：還包括至少兩根穿過(guò)所述支板的螺桿，所 述螺桿的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，下端設(shè)置有橡膠環(huán)。
[0009] 前述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：所述壓板的下表面固定設(shè)置有橡膠墊層。
[0010] 前述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：所述壓合治具的表面設(shè)置有多個(gè)產(chǎn)品放 置槽，且所述壓合治具遠(yuǎn)離所述側(cè)板的邊緣處設(shè)置有兩個(gè)圓弧形凹槽。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 1、通過(guò)氣缸帶動(dòng)壓板對(duì)壓合治具上的產(chǎn)品進(jìn)行壓合，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣缸的壓 合力度，不僅能夠保證壓合質(zhì)量，并且保證所有產(chǎn)品的壓力力度保持一致，便于客戶后期的 應(yīng)用；
[0013] 2、通過(guò)在底板的兩側(cè)設(shè)置有與控制開關(guān)電氣連接的對(duì)射電眼，當(dāng)對(duì)射電眼之間檢 測(cè)到有物體時(shí)，無(wú)法啟動(dòng)氣缸下壓，避免了工人在加工時(shí)被壓板誤夾的情況，提高了操作的 安全性；
[0014] 3、通過(guò)在側(cè)板上設(shè)置行程開關(guān)和計(jì)時(shí)器，使壓板對(duì)壓合治具的壓合時(shí)間根據(jù)時(shí)間 的需要進(jìn)行設(shè)定，保證壓合質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)壓合裝置的側(cè)視圖；
[0016] 圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)壓合裝置的定位條與壓合治具的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018] 如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)壓合裝置，包括側(cè)板1和底板2,所述側(cè)板1上設(shè)置有 與其垂直的支板3,所述支板3上設(shè)置有氣缸4,所述支板3的下方設(shè)置有通過(guò)所述氣缸4 驅(qū)動(dòng)的壓板5,所述底板2上設(shè)置有兩條相互平行的定位條6,所述兩條定位條6之間安裝 壓合治具10,且所述底板2的兩側(cè)還設(shè)置有對(duì)射電眼7,所述對(duì)射電眼7和氣缸4均與固定 在底板2上的控制開關(guān)9電氣連接。通過(guò)氣缸4帶動(dòng)壓板5對(duì)壓合治具10上的產(chǎn)品進(jìn)行 壓合，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣缸的下壓力，不僅能夠保證壓合質(zhì)量，并且保證所有產(chǎn)品的壓力 力度保持一致，便于客戶后期的應(yīng)用。
[0019] 并通過(guò)在底板2的兩側(cè)設(shè)置有與控制開關(guān)9電氣連接的對(duì)射電眼7,當(dāng)對(duì)射電眼7 之間檢測(cè)到有物體時(shí)，無(wú)法啟動(dòng)氣缸4下壓，避免了工人在加工時(shí)被壓板5誤夾的情況，提 高了操作的安全性。
[0020] 所述側(cè)板1上設(shè)置有相互電氣連接的計(jì)時(shí)器18和行程開關(guān)8,所述行程開關(guān)8設(shè) 置的高度與所述壓合治具10的上表面的高度一致，所述計(jì)時(shí)器18與所述控制開關(guān)9電氣 連接。通過(guò)在側(cè)板1上設(shè)置行程開關(guān)8和計(jì)時(shí)器18,使壓板5對(duì)壓合治具的壓合時(shí)間根據(jù) 時(shí)間的需要進(jìn)行設(shè)定，保證壓合質(zhì)量。
[0021] 至少一條所述定位條6的末端設(shè)置有限位塊16,所述壓合治具10上設(shè)置有與所述 限位塊16形狀、尺寸一致的缺口 17,壓合治具10沿定位條6插入至限位塊16處時(shí)，缺口 17與限位塊16卡合，對(duì)壓合治具10實(shí)現(xiàn)定位。
[0022] 還包括至少兩根穿過(guò)所述支板3的螺桿12,所述螺桿12的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母 19,下端設(shè)置有橡膠環(huán)13,通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿12相對(duì)支板3的高度，利用橡膠環(huán)13對(duì)壓板5的 上行實(shí)現(xiàn)定位，防止其移動(dòng)過(guò)高，導(dǎo)致下壓行程增加，壓合效率降低。
[0023] 所述壓板5的下表面固定設(shè)置有橡膠墊層11，保證壓板與5下壓時(shí)，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造 成損傷。
[0024] 所述壓合治具10的表面設(shè)置有多個(gè)產(chǎn)品放置槽15,且所述壓合治具10遠(yuǎn)離所述 側(cè)板1的邊緣處設(shè)置有兩個(gè)圓弧形凹槽14,便于將壓合治具10從定位條之間取出。
[0025] 綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)壓合裝置，能夠保證以相同的壓力對(duì)產(chǎn)品 進(jìn)行壓合，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0026] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該 了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原 理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn) 都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物 界。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)壓合裝置，包括側(cè)板（1)和底板（2)，其特征在于：所述側(cè)板（1)上設(shè)置有 與其垂直的支板（3 )，所述支板（3 )上設(shè)置有氣缸（4 )，所述支板（3 )的下方設(shè)置有通過(guò)所述 氣缸（4)驅(qū)動(dòng)的壓板（5)，所述底板（2)上設(shè)置有兩條相互平行的定位條（6)，所述兩條定位 條（6)之間安裝壓合治具（10)，且所述底板（2)的兩側(cè)還設(shè)置有對(duì)射電眼（7)，所述對(duì)射電 目艮（7)和氣缸（4)均與固定在底板（2)上的控制開關(guān)（9)電氣連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：所述側(cè)板（1)上設(shè)置有相 互電氣連接的計(jì)時(shí)器（18)和行程開關(guān)（8)，所述行程開關(guān)（8)設(shè)置的高度與所述壓合治具 (10)的上表面的高度一致，所述計(jì)時(shí)器（18)與所述控制開關(guān)（9)電氣連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：至少一條所述定位條 (6)的末端設(shè)置有限位塊（16)，所述壓合治具（10)上設(shè)置有與所述限位塊（16)形狀、尺寸 一致的缺口（17)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：還包括至少兩根穿過(guò)所述 支板（3)的螺桿（12)，所述螺桿（12)的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母（19)，下端設(shè)置有橡膠環(huán)（13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：所述壓板（5)的下表面固定 設(shè)置有橡膠墊層（11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于：所述壓合治具（10)的表面 設(shè)置有多個(gè)產(chǎn)品放置槽（15)，且所述壓合治具（10)遠(yuǎn)離所述側(cè)板（1)的邊緣處設(shè)置有兩個(gè) 圓弧形凹槽（14)。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK203843472SQ201420148637
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王志梅, 任天祥, 吳次榮, 吳學(xué)俊 申請(qǐng)人:昆山華冠商標(biāo)印刷有限公司