一種自動液壓法蘭密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動液壓法蘭密封裝置，屬管道保溫層制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在保溫管加工過程中，有一重要環(huán)節(jié)就是對保溫層的制造，部分管道保溫層采用聚氨酯材料，實施聚氨酯發(fā)泡。發(fā)泡操作時需使用封堵法蘭將鋼管與外護(hù)管間的空腔在外護(hù)管的兩端封堵，由于外護(hù)管是高密度聚乙烯管，具有一定的彈性，因此封堵法蘭與外護(hù)管內(nèi)壁的密封效果一般較好，內(nèi)管是鋼管，當(dāng)封堵法蘭的內(nèi)徑與內(nèi)管外壁之間的間隙較小時，封堵法蘭的安裝較為困難，特別是當(dāng)內(nèi)管管口有在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的橢圓或局部凸起時，封堵法蘭的安裝更為困難，生產(chǎn)效率低，當(dāng)封堵法蘭的內(nèi)徑與內(nèi)管外壁之間的間隙較大時，封堵法蘭的安裝較為方便，但發(fā)泡時聚氨酯泡沫料會沿著封堵法蘭內(nèi)徑與內(nèi)管外壁之間的間隙外溢，造成原材料浪費，保溫層泡沫密度降低，不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。特別是當(dāng)內(nèi)管為螺旋焊縫鋼管時，受螺旋焊縫的影響封堵法蘭漏料情況更為嚴(yán)重，降低產(chǎn)品質(zhì)量，不能達(dá)到質(zhì)量要求和很好的保溫效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述技術(shù)缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、密封性好、確保鋼管、法蘭與外護(hù)管無縫接觸、在保溫層制作過程中確保聚氨酯原料無泄露的自動液壓法蘭密封裝置。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案解決的:
[0005]—種自動液壓法蘭密封裝置，包括底座、支架、升降機構(gòu)、夾緊機構(gòu)和封堵法蘭，其特征在于:所述封堵法蘭為階梯狀圓法蘭盤，所述法蘭盤內(nèi)圓與保溫管內(nèi)管間隙配合，所述法蘭盤內(nèi)圓沿周向設(shè)置密封溝槽，所述密封溝槽內(nèi)裝有可沿徑向移動且與溝槽側(cè)臂緊配合的密封圈，所述密封圈與密封溝槽底部留有間隙，所述法蘭盤外端面設(shè)置連接密封溝槽溝底的壓力管道連接孔，
[0006]根據(jù)所述自動液壓法蘭密封裝置，所述封堵法蘭上設(shè)置一個將發(fā)泡腔與外界連通的通道孔。
[0007]根據(jù)所述自動液壓法蘭密封裝置，所述封堵法蘭嵌入端設(shè)置倒角。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型解決了保溫管的保溫層制作過程中鋼管與外護(hù)管間的空腔兩端封堵不嚴(yán)的問題，防止了聚氨酯原料泄露，保證保溫層的泡沫質(zhì)量，提高保溫效果，同時大大降低了工人勞動強度，節(jié)約了制造成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的工作示意圖；
[0010]圖2為本實用新型封堵法蘭主視圖；
[0011]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0012]圖4為圖3的K處的局部放大圖；
[0013]附圖中標(biāo)號表不如下:1.底座、2.支架、3.升降機構(gòu)、4.夾緊機構(gòu)、5.封堵法蘭、6.保溫管內(nèi)管、7.密封溝槽、8.密封圈、9.間隙、10.壓力管道連接孔、11.發(fā)泡腔、
12.通道孔、13.倒角。
【具體實施方式】
[0014]參看圖1、圖2、圖3、圖4，一種自動液壓法蘭密封裝置，包括底座1、支架2、升降機構(gòu)3、夾緊機構(gòu)4和封堵法蘭5，封堵法蘭5為階梯狀圓法蘭盤，法蘭盤內(nèi)圓與保溫管內(nèi)管6間隙配合，使封堵法蘭的安裝較為方便，所述法蘭盤內(nèi)圓沿周向設(shè)置密封溝槽7，所述密封溝槽7內(nèi)裝有可沿徑向移動且與溝槽側(cè)臂緊配合的密封圈8，所述密封圈8與密封溝槽7底部留有間隙9，所述法蘭盤外端面設(shè)置連接密封溝槽溝底的壓力管道連接孔10，使用時將液壓油通過壓力管道連接孔10壓人間隙9中，使密封圈8沿密封溝槽7徑向移動，將密封圈8緊緊壓在保溫管內(nèi)管6上，在保溫層制作過程中確保聚氨酯原料無泄露。
[0015]參看圖1、圖2、圖3，一種自動液壓法蘭密封裝置，所述封堵法蘭上設(shè)置一個將發(fā)泡腔11與外界連通的通道孔12。使用時聚氨酯原料通過一側(cè)封堵法蘭5的通道孔12注入，發(fā)泡腔11中的多余氣體由另一側(cè)封堵法蘭5的通道孔12排除，使保溫層密度均勻、端部填充充實。
[0016]參看圖1、圖3、圖4，一種自動液壓法蘭密封裝置，所述封堵法蘭5嵌入端設(shè)置倒角
13。發(fā)泡操作時方便封堵法蘭5將鋼管與外護(hù)管間的空腔在外護(hù)管的兩端封堵。
[0017]本實用新型工作過程如下，開啟兩端夾緊機構(gòu)4將封堵法蘭5鑲?cè)脘摴芘c外護(hù)管之間，將液壓油通過壓力管道連接孔10壓人間隙9中，使密封圈8沿密封溝槽7徑向移動，將密封圈8緊緊壓在鋼管6上，進(jìn)行發(fā)泡時，聚氨酯原料通過一側(cè)封堵法蘭5的通道孔12注入，發(fā)泡腔11中的多余氣體由另一側(cè)封堵法蘭5的通道孔12排除，使保溫層密度均勻、端部填充充實，發(fā)泡完畢后，用起重裝置將成品取出，準(zhǔn)備下一個工作流程。
【主權(quán)項】
1.一種自動液壓法蘭密封裝置，包括底座(1)、支架(2 )、升降機構(gòu)(3 )、夾緊機構(gòu)(4 )和封堵法蘭(5)，其特征在于:所述封堵法蘭(5)為階梯狀圓法蘭盤，所述法蘭盤內(nèi)圓與保溫管內(nèi)管(6)間隙配合，所述法蘭盤內(nèi)圓沿周向設(shè)置密封溝槽(7)，所述密封溝槽(7)內(nèi)裝有可沿徑向移動且與溝槽側(cè)臂緊配合的密封圈(8)，所述密封圈(8)與密封溝槽(7)底部留有間隙(9 )，所述法蘭盤外端面設(shè)置連接密封溝槽(7 )溝底的壓力管道連接孔(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動液壓法蘭密封裝置，其特征是，所述封堵法蘭(5)上設(shè)置一個將發(fā)泡腔(11)與外界連通的通道孔(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動液壓法蘭密封裝置，其特征是，所述封堵法蘭(5)嵌入端設(shè)置倒角(13)。
【專利摘要】一種自動液壓法蘭密封裝置，包括底座、支架、升降機構(gòu)、夾緊機構(gòu)和封堵法蘭，所述封堵法蘭為階梯狀圓法蘭盤，所述法蘭盤內(nèi)圓與保溫管內(nèi)管間隙配合，所述法蘭盤內(nèi)圓沿周向設(shè)置密封溝槽，所述密封溝槽內(nèi)裝有可沿徑向移動且與溝槽側(cè)臂緊配合的密封圈，所述密封圈與密封溝槽底部留有間隙，所述法蘭盤外端面設(shè)置連接密封溝槽溝底的壓力管道連接孔，所述封堵法蘭上設(shè)置一個發(fā)泡腔與外界連通的通道孔，所述封堵法蘭嵌入端設(shè)置倒角，本實用新型解決了保溫管的保溫層制作過程中鋼管與外護(hù)管間的空腔兩端封堵不嚴(yán)的問題，防止了聚氨酯原料泄露，保證保溫層的發(fā)泡質(zhì)量，提高保溫效果，同時大大降低了工人勞動強度，節(jié)約了制造成本。
【IPC分類】B29C44/34, B29C44/12
【公開號】CN204977214
【申請?zhí)枴緾N201520310386
【發(fā)明人】邱華偉, 邱曉霞, 胡春仕, 鄭四新
【申請人】唐山興邦管道工程設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月14日