專利名稱：一種自動(dòng)鉚壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動(dòng)鉚壓裝置，尤其是涉及一種氣流汀自動(dòng)鉚壓裝置。
背景技術(shù)：
氣流汀作為一種的取暖設(shè)備已得到廣泛應(yīng)用，氣流汀主要是由3 11片表面噴塑 的鋁型材半成品裝配而成，裝配時(shí)每?jī)善g都要進(jìn)行固定以防止松脫?，F(xiàn)有技術(shù)中采用 人工操作鉚壓工具對(duì)型材進(jìn)行鉚壓固定，這種方式人工投入較大，不利于大規(guī)模生產(chǎn)，限制 了生產(chǎn)效率，并且產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法保證，使企業(yè)的利潤(rùn)及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力都受到很大影響。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種自動(dòng)鉚壓裝置， 從而提高鉚壓氣流汀型材的質(zhì)量，并增加鉚壓工作的工作效率。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種自動(dòng)鉚壓裝置，該裝置包括鉚壓鉗安裝板、下鉚壓鉗活動(dòng)件、鉚壓氣缸、上鉚 壓鉗活動(dòng)件、底座、鉚壓鉗進(jìn)給氣缸、線軌、滑塊、鉚壓鉗固定件、鉚壓固定塊和鉚壓嘴，所述 上鉚壓鉗活動(dòng)件、下鉚壓鉗活動(dòng)件與鉚壓鉗安裝板活動(dòng)連接，所述鉚壓鉗安裝板一端設(shè)有 表面為斜面的鉚壓固定塊，以方便型材進(jìn)入鉚壓裝置，所述鉚壓氣缸設(shè)置在上鉚壓鉗活動(dòng) 件與下鉚壓鉗活動(dòng)件之間，所述上鉚壓鉗活動(dòng)件與下鉚壓鉗活動(dòng)件一端外側(cè)分別設(shè)有鉚壓 嘴，鉚壓氣缸驅(qū)動(dòng)鉚壓鉗活動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鉚壓嘴對(duì)放置在鉚壓鉗活動(dòng)件與鉚壓固定塊 間的型材進(jìn)行鉚壓。所述鉚壓鉗安裝板與鉚壓鉗固定件連接，滑塊設(shè)置在底座的線軌上，鉚 壓鉗進(jìn)給氣缸與滑塊連接，滑塊頂端與所述鉚壓鉗固定件連接，鉚壓進(jìn)給氣缸可驅(qū)動(dòng)滑塊 移動(dòng)，并帶動(dòng)鉚壓鉗固定件上的鉚壓鉗活動(dòng)件橫向進(jìn)給。所述上鉚壓鉗活動(dòng)件、下鉚壓鉗活 動(dòng)件一側(cè)分別設(shè)有限位銷，所述鉚壓鉗安裝板相應(yīng)位置開(kāi)有槽孔，所述限位銷設(shè)置在槽孔 內(nèi)。所述上鉚壓鉗活動(dòng)件、下鉚壓鉗活動(dòng)件之間的間隙設(shè)有防撞保護(hù)銷。所述上鉚壓 鉗活動(dòng)件、下鉚壓鉗活動(dòng)件上設(shè)置的鉚壓嘴為可拆卸鉚壓嘴，可根據(jù)不通的型材要求更換 相應(yīng)鉚壓嘴。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用氣缸驅(qū)動(dòng)鉚壓裝置取代傳統(tǒng)的手動(dòng)鉚壓，大大提高 了工作效率，由于該裝置設(shè)有定位銷及保護(hù)銷等防護(hù)裝置，在保證鉚壓精度的同時(shí)也使鉚 壓裝置不易損壞，并且通過(guò)更換鉚壓嘴使自動(dòng)鉚壓裝置的應(yīng)用更加廣泛。

圖1為自動(dòng)鉚壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為自動(dòng)鉚壓裝置工作時(shí)鉚壓處結(jié)構(gòu)示意圖。其中1_鉚壓鉗安裝板、2-下鉚壓鉗活動(dòng)件、3-限位銷、4-鉚壓氣缸、5-上鉚壓鉗 活動(dòng)件、6_底座、7-鉚壓鉗進(jìn)給氣缸、8-線軌、9-滑塊、10-鉚壓鉗固定件、11-鉚壓固定塊、12-鉚壓嘴、13-防撞保護(hù)銷、14-鉚壓材料。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如圖所示，一種自動(dòng)鉚壓裝置，包括鉚壓鉗安裝板、下鉚壓鉗活動(dòng)件、鉚壓氣缸、上 鉚壓鉗活動(dòng)件、底座、鉚壓鉗進(jìn)給氣缸、線軌、滑塊、鉚壓鉗固定件、鉚壓固定塊和鉚壓嘴，上 鉚壓鉗活動(dòng)件5、下鉚壓鉗活動(dòng)件2與鉚壓鉗安裝板1活動(dòng)連接，鉚壓鉗安裝板1 一端設(shè)有 表面為斜面的鉚壓固定塊11，以方便型材進(jìn)入自動(dòng)鉚壓裝置，鉚壓氣缸4設(shè)置在上鉚壓鉗 活動(dòng)件5與下鉚壓鉗活動(dòng)件2之間，上鉚壓鉗活動(dòng)件5與下鉚壓鉗活動(dòng)件2 —端外側(cè)分別 設(shè)有鉚壓嘴12，鉚壓鉗安裝板1與鉚壓鉗固定件10連接，滑塊9設(shè)置在底座6的線軌8上， 鉚壓鉗進(jìn)給氣缸7與滑塊9連接，滑塊9頂端與所述鉚壓鉗固定件10連接。上鉚壓鉗活動(dòng) 件5、下鉚壓鉗活動(dòng)件2 —側(cè)分別設(shè)有限位銷3，鉚壓鉗安裝板1相應(yīng)位置開(kāi)有槽孔，限位銷 3設(shè)置在槽孔內(nèi)，限位銷3可有效限制鉚壓氣缸4運(yùn)動(dòng)行程以防止鉚壓氣缸4壓力過(guò)大而導(dǎo) 致型材被鉚壓嘴12壓壞。上鉚壓鉗活動(dòng)件5、下鉚壓鉗活動(dòng)件2之間的間隙設(shè)有防撞保護(hù) 銷13，以防止工作中上鉚壓活動(dòng)件5與下鉚壓活動(dòng)件2在工作中發(fā)生碰撞而損壞。上鉚壓 鉗活動(dòng)件5、下鉚壓鉗活動(dòng)件2上設(shè)置的鉚壓嘴12為可拆卸鉚壓嘴。將需要鉚壓的氣流汀型材放置在鉚壓嘴12與鉚壓固定塊11之間，啟動(dòng)鉚 壓鉗進(jìn) 給氣缸7，鉚壓鉗進(jìn)給氣缸7驅(qū)動(dòng)設(shè)置在線軌8上的滑塊9向型材方向滑動(dòng)，鉚壓鉗進(jìn)給氣 缸7內(nèi)設(shè)置的感應(yīng)裝置控制滑塊9滑動(dòng)的行程，當(dāng)滑塊9滑至鉚壓嘴12鉚壓氣流汀型材所 需位置時(shí)，鉚壓鉗進(jìn)給氣缸7停止工作，再啟動(dòng)鉚壓氣缸4，鉚壓氣缸4驅(qū)動(dòng)鉚壓活動(dòng)件轉(zhuǎn) 動(dòng)，設(shè)置在鉚壓活動(dòng)件上的鉚壓嘴12和鉚壓固定塊11擠氣流汀壓型材，使氣流汀型材鉚接 固定。在工業(yè)應(yīng)用中，自動(dòng)鉚壓裝置可設(shè)定氣缸行程或更換各種規(guī)格鉚壓嘴以滿足多種需 鉚壓型材的需要。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)鉚壓裝置，其特征在于該裝置包括鉚壓鉗安裝板(1)、下鉚壓鉗活動(dòng)件 ( 、鉚壓氣紅(4)、上鉚壓鉗活動(dòng)件(5)、底座(6)、鉚壓鉗進(jìn)給氣缸(7)、線軌(8)、滑塊 (9)、鉚壓鉗固定件(10)、鉚壓固定塊(11)和鉚壓嘴(12)，所述上鉚壓鉗活動(dòng)件( 、下鉚壓 鉗活動(dòng)件( 與鉚壓鉗安裝板(1)活動(dòng)連接，所述鉚壓鉗安裝板(1) 一端設(shè)有鉚壓固定塊 (11)，所述鉚壓氣缸(4)設(shè)置在上鉚壓鉗活動(dòng)件( 與下鉚壓鉗活動(dòng)件( 之間，所述上鉚 壓鉗活動(dòng)件( 與下鉚壓鉗活動(dòng)件( 一端外側(cè)分別設(shè)有鉚壓嘴(12)，所述鉚壓鉗安裝板 (1)與鉚壓鉗固定件(10)連接，滑塊(9)設(shè)置在底座(6)的線軌(8)上，鉚壓鉗進(jìn)給氣缸 (7)與滑塊(9)連接，滑塊(9)頂端與所述鉚壓鉗固定件(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鉚壓裝置，其特征在于所述上鉚壓鉗活動(dòng)件(5)、 下鉚壓鉗活動(dòng)件( 一側(cè)分別設(shè)有限位銷(3)，所述鉚壓鉗安裝板(1)相應(yīng)位置開(kāi)有槽孔， 所述限位銷(3)設(shè)置在槽孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鉚壓裝置，其特征在于所述上鉚壓鉗活動(dòng)件(5)、 下鉚壓鉗活動(dòng)件(2)之間的間隙設(shè)有防撞保護(hù)銷(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鉚壓裝置，其特征在于所述的鉚壓固定塊(11)表 面為斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)鉚壓裝置，其特征在于所述上鉚壓鉗活動(dòng)件 (5)、下鉚壓鉗活動(dòng)件(2)上設(shè)置的鉚壓嘴(12)為可拆卸鉚壓嘴。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)鉚壓裝置，上鉚壓鉗活動(dòng)件(5)、下鉚壓鉗活動(dòng)件(2)與鉚壓鉗安裝板(1)活動(dòng)連接，所述鉚壓鉗安裝板(1)設(shè)有鉚壓固定塊(11)，所述上鉚壓鉗活動(dòng)件(5)與下鉚壓鉗活動(dòng)件(2)之間設(shè)有鉚壓氣缸(4)，所述上鉚壓鉗活動(dòng)件(5)與下鉚壓鉗活動(dòng)件(2)設(shè)有鉚壓嘴(12)，所述鉚壓鉗安裝板(1)與鉚壓鉗固定件(10)連接，滑塊(9)設(shè)置在底座(6)的線軌(8)上，鉚壓鉗進(jìn)給氣缸(7)與滑塊(9)連接，滑塊(9)頂端與所述鉚壓鉗固定件(10)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提高了鉚壓氣流汀型材的質(zhì)量，增加了鉚壓工作的工作效率，并且該裝置具有很強(qiáng)的功能擴(kuò)展性可滿足多種型材鉚壓的需要。
文檔編號(hào)B21D39/00GK201880804SQ20102057993
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者滕兵, 范狄慶, 蔡中池, 黃婷 申請(qǐng)人:上海工程技術(shù)大學(xué)