一種夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種夾具。具體說，是在軸的一端焊接耳板用的夾具。其特點是包括底板，底板的上表面上固定有靠板，所述靠板的板面與底板上表面垂直。靠板的一面固定有用作軸類或管類工件靠背的支撐塊。在安裝有支撐塊的靠板一側(cè)有用于將軸類或管類工件頂靠在支撐塊上的頂緊機構(gòu)。采用這種夾具來進行軸類零件與耳板間的焊接，可實時自動化焊接，不僅焊接質(zhì)量容易控制，而且可大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種工件焊接用夾具。具體說，是在軸的一端焊接耳板用的夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域，常會遇到在軸類零件的一端焊接耳板的情況。焊接時，需要首先對軸類零件進行定位，然后才能將耳板焊接在軸類零件的一端。以往，對軸類零件的定位方法是先設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)平臺，并在旋轉(zhuǎn)平臺的上面設(shè)置三爪卡盤，將軸類零件的下端固定在三爪卡盤內(nèi)。然后，一只手握住被焊耳板，使耳板的一端置于軸類零件的上端，另一只手握住焊槍，先在耳板與軸類零件之間點焊幾個點，使耳板與軸類零件間定位后，再實施焊接。雖然采用這種方法可以實現(xiàn)耳板與軸類零件間的焊接，但由于完全靠手工進行操作，耳板的板面與軸類零件間很難實現(xiàn)垂直。由于耳板的板面與軸類零件間很難實現(xiàn)垂直，無法實現(xiàn)自動化焊接，不僅質(zhì)量難以控制，而且生產(chǎn)效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種夾具。采用這種夾具來進行軸類零件與耳板間的焊接，可實時自動化焊接，不僅焊接質(zhì)量容易控制，而且可大大提聞生廣效率。
[0004]為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型的夾具特點是包括底板，底板的上表面上固定有靠板，所述靠板的板面與底板上表面垂直?？堪宓囊幻婀潭ㄓ杏米鬏S類或管類工件靠背的支撐塊。在安裝有支撐塊的靠板一側(cè)有用于將軸類或管類工件頂靠在支撐塊上的頂緊機構(gòu)。
[0006]所述頂緊機構(gòu)含有第一橫桿和第二橫桿。所述第一橫桿的一端連接在靠板的豎向一邊并使第一橫桿的軸向與所述靠板的板面垂直，所述第二橫桿一端與所述第一橫桿另一端固定連接且二者間相垂直，所述第二橫桿上有橫向螺孔，該橫向螺孔的軸向與第一橫桿平行。所述螺孔內(nèi)配有螺桿，所述螺桿里端與軸類或管類工件相對。
[0007]本實用新型的進一步改進方案是，所述螺桿里端有壓頭。
[0008]其中，所述支撐塊為平板塊，其與壓頭相對的一邊有與軸類或管類工件配合的豁□。
[0009]所述豁口為V字形豁口或弧形豁口。
[0010]本實用新型的進一步改進方案是，所述靠板的下邊有外折邊，外折邊上有釘孔，所述靠板下邊借助螺釘和外折邊上的釘孔固定在所述底板上。
[0011]本實用新型的進一步改進方案是，與所述外折邊相鄰的靠板一面有用于頂住靠板的加強板。
[0012]所述加強板為直角三角形板，其一個直邊固定在所述底板的上表面上，另一個直邊抵在所述靠板的相應(yīng)面上。
[0013]采取以上方案，具有以下優(yōu)點:
[0014]由上述方案可以看出，由于本實用新型的夾具含有底板，底板的上表面上固定有靠板，所述靠板的板面與底板上表面垂直。靠板的一面固定有用作軸類或管類工件靠背的支撐塊。在安裝有支撐塊的靠板一側(cè)有用于將軸類或管類工件頂靠在支撐塊上的頂緊機構(gòu)。通過頂緊機構(gòu)，使軸類零件緊緊靠在靠板上，并保持軸類零件的軸線與底板上表面垂直。然后，使耳板的板面與底板的上表面平行、與軸類零件的軸線垂直，即可實施焊接。確保了焊接后的耳板與軸類零件間的垂直。不僅可實現(xiàn)自動化焊接，焊接之質(zhì)量容易控制，而且可大大提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視示意圖；
[0017]圖3是圖1的左視示意圖
[0018]圖4是本實用新型的夾具與被焊零件配合狀態(tài)立體示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的夾具包括底板3，該底板為長方形平板，底板3的上表面上固定有靠板5，所述靠板5的板面與底板3上表面垂直。所述靠板5設(shè)置在靠近底板3的一邊上，在靠板5的內(nèi)側(cè)面上部固定有用作軸類或管類工件13靠背的支撐塊
4。所述支撐塊4為平板塊，其兩個相對邊中，有一個邊借助螺釘固定在靠板5的內(nèi)側(cè)面上，另一個邊上加工有與軸類或管類工件13配合的豁口 9。所述豁口 9可以為V字形豁口，也可以是弧形豁口，本實施例中，所述豁口 9是V字形豁口。在V字形豁口內(nèi)側(cè)的兩側(cè)面上均固定有膠木墊塊8。
[0020]為便于夾住被焊軸類或管類工件13，在安裝有支撐塊4的靠板5 —側(cè)設(shè)置有用于將軸類或管類工件13頂靠在支撐塊4上的頂緊機構(gòu)。
[0021]所述頂緊機構(gòu)含有第一橫桿7和第二橫桿I。所述第一橫桿7的一端借助螺釘連接在靠板5的豎向一邊并使第一橫桿7的軸向與所述靠板5的板面垂直。所述第二橫桿I一端與所述第一橫桿7另一端借助螺釘固定連接在一起且二者間相垂直，所述第二橫桿I上加工有橫向螺孔，該橫向螺孔的軸向與第一橫桿7平行。所述螺孔內(nèi)配有螺桿2，所述螺桿2里端與軸類或管類工件13相對。所述螺桿2里端連接有壓頭6。
[0022]為便于靠板5與底板3間的連接，在所述靠板5的下邊加工有外折邊11，外折邊11上加工有釘孔，與之對應(yīng)地在底板3上加工有螺孔，所述靠板5下邊借助螺釘和外折邊11上的釘孔和底板3上的螺孔固定在所述底板3上。
[0023]為確保靠板5的板面與底板3上表面間的垂直度，在與所述外折邊11相鄰的靠板5 一面設(shè)置有用于頂住靠板5的加強板10。所述加強板10為直角三角形板，其一個直邊借助螺釘固定在所述底板3的上表面上，另一個直邊借助螺釘固定在所述靠板5的外側(cè)面上。
[0024]見圖4，焊接時，先將軸類或管類工件13呈豎向置于靠板5與第二橫桿I之間，并使軸類或管類工件13上下部緊緊靠在兩個支撐塊4上的豁口 9內(nèi)。然后，旋擰螺桿2，使螺桿2里端的壓頭6緊緊頂在被焊的軸類或管類工件13上。之后，便可將耳板12焊接在軸類或管類工件13的上端。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具,其特征在于包括底板(3 ),底板(3 )的上表面上固定有靠板(5 ),所述靠板(5)的板面與底板(3)上表面垂直；靠板(5)的一面固定有用作軸類或管類工件(13)靠背的支撐塊(4);在安裝有支撐塊(4)的靠板(5) —側(cè)有用于將軸類或管類工件(13)頂靠在支撐塊(4)上的頂緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于所述頂緊機構(gòu)含有第一橫桿(7)和第二橫桿(I);所述第一橫桿(7)的一端連接在靠板(5)的豎向一邊并使第一橫桿(7)的軸向與所述靠板(5 )的板面垂直；所述第二橫桿(I) 一端與所述第一橫桿(7 )另一端固定連接且二者間相垂直，所述第二橫桿(I)上有橫向螺孔，該橫向螺孔的軸向與第一橫桿(7)平行；所述螺孔內(nèi)配有螺桿(2)，所述螺桿(2)里端與軸類或管類工件(13)相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于所述螺桿(2)里端有壓頭(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于所述支撐塊(4)為平板塊，其與壓頭(6)相對的一邊有與軸類或管類工件(13)配合的豁口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在于所述豁口(9)為V字形豁口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在于所述豁口(9)為弧形豁口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛中任一項所述的夾具，其特征在于所述靠板(5)的下邊有外折邊(11 )，外折邊(11)上有釘孔，所述靠板(5 )下邊借助螺釘和外折邊(11)上的釘孔固定在所述底板(3)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾具，其特征在于與所述外折邊(11)相鄰的靠板(5)—面有用于頂住靠板(5)的加強板(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夾具，其特征在于所述加強板(10)為直角三角形板，其一個直邊固定在所述底板(3)的上表面上，另一個直邊抵在所述靠板(5)的相應(yīng)面上。
【文檔編號】B23K37/053GK203679622SQ201420071376
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】周安全, 胡杰 申請人:無錫市藍力機床有限公司