熱交換器壓裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型熱交換器壓裝設(shè)備，機(jī)臺(tái)上裝有支架，左立柱、右立柱對(duì)稱位于支架兩側(cè)且裝在機(jī)臺(tái)上，左電動(dòng)缸、右電動(dòng)缸分別位于左、右立柱外側(cè)且對(duì)稱裝在機(jī)臺(tái)上，兩端分別裝在左立柱和支架上的左導(dǎo)向柱上裝有相對(duì)左導(dǎo)向柱滑動(dòng)的左推塊，兩端分別裝在右立柱和支架上的右導(dǎo)向柱上裝有相對(duì)右導(dǎo)向柱滑動(dòng)的右推塊，左、右電動(dòng)缸缸體一端分別支撐在左、右立柱上且活塞桿一端伸出缸體外指向?qū)?yīng)的左、右推塊，氣缸缸體裝在支架頂部且活塞桿一端伸入支架內(nèi)，相配合的帶片齒的上壓板和帶片齒的下梳齒板位于支架底部。本實(shí)用新型操作方便，控制精確，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品外形美觀、質(zhì)量佳。
【專利說明】熱交換器壓裝設(shè)備
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及的是一種熱交換器壓裝設(shè)備。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前各廠家生產(chǎn)的熱交換器中的主水器中的水盒和檔片的壓裝采用的液壓壓裝設(shè)備中的，動(dòng)力采用油缸加聯(lián)接桿推動(dòng)壓裝，行程開關(guān)控制推塊行程距離。存在以下缺點(diǎn):
[0005]a.行程開關(guān)控制點(diǎn)誤差過大，不宜精確控制
[0006]b.兩邊壓力常出現(xiàn)不均等，使主水器不能分中壓裝。
[0007]c.造成一邊多壓入，一邊少壓入，影響美觀，更有甚者造成水的流通量差異太大，影響熱交換以及產(chǎn)生噪音。
[0008]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0009]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種操作方便，控制精確，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量佳的熱交換器壓裝設(shè)備。
[0010]本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:
[0011]本實(shí)用新型熱交換器壓裝設(shè)備，機(jī)臺(tái)上裝有支架，左立柱、右立柱對(duì)稱位于支架兩側(cè)且裝在機(jī)臺(tái)上，左電動(dòng)缸、右電動(dòng)缸分別位于左、右立柱外側(cè)且對(duì)稱裝在機(jī)臺(tái)上，兩端分別裝在左立柱和支架上的左導(dǎo)向柱上裝有相對(duì)左導(dǎo)向柱滑動(dòng)的左推塊，兩端分別裝在右支柱和支架上的右導(dǎo)向柱上裝有相對(duì)右導(dǎo)向柱滑動(dòng)的右推塊，左、右電動(dòng)缸缸體一端分別支撐在左、右立柱上且活塞桿一端伸出缸體外指向?qū)?yīng)的左、右推塊，氣缸缸體裝在支架頂部且活塞桿一端伸入支架內(nèi)，相配合的帶片齒的上壓板和帶片齒的下梳齒板位于支架底部，采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)電動(dòng)缸，電動(dòng)機(jī)可采用外購(gòu)的數(shù)顯控制柜控制，控制精確，兩端電動(dòng)缸單邊最大壓力可達(dá)5000N，有效行程可達(dá)200麗，采用上壓板、下梳齒板上的兩邊片齒將主水器定位，使主水器對(duì)正分中，確保兩邊一致。
[0012]上述的機(jī)臺(tái)上相對(duì)支架的位置裝有導(dǎo)軌，下梳齒板底部有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽，裝撤產(chǎn)品使用方便。
[0013]上述的支架上有支撐定位柱。
[0014]上述的左、右電動(dòng)缸中的電動(dòng)機(jī)分別采用步進(jìn)電機(jī)，能確保壓裝量精確到0.05毫米。
[0015]上述的氣缸活塞桿伸出缸體外的一端端頭上裝有壓盤。
[0016]上述的左、右導(dǎo)向柱直徑分別為30?50毫米，保證設(shè)備強(qiáng)度和推板滑動(dòng)平行度。
[0017]工作時(shí)，
[0018]I)調(diào)正上壓板、下梳齒板位置，使定位的下梳齒板位于正中，上壓板下梳齒板對(duì)正，確保上壓板壓下時(shí)裝方向平行，并保正主水器主水管(兩邊推動(dòng)的電動(dòng)缸)方向與壓裝方向垂直。
[0019]2)下梳齒板通過兩邊的齒將主水器定位，使主水器對(duì)正分中，將下梳齒板裝在導(dǎo)軌上。
[0020]3)左右兩邊電動(dòng)缸在調(diào)試時(shí)要單獨(dú)調(diào)整，移動(dòng)量分別要確保0.05毫米。[0021]4)裝入主水器，通過導(dǎo)軌推動(dòng)產(chǎn)品，使產(chǎn)品到達(dá)指定位置，支架頂部上的氣缸下壓住，然后兩邊電動(dòng)缸推動(dòng)推板同時(shí)向中間移動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓裝過程。
[0022]5)完成后兩邊電動(dòng)缸退出、支架頂部氣缸退出，通過導(dǎo)軌拉動(dòng)產(chǎn)品，然后取出產(chǎn)品完成整個(gè)壓裝過程。
[0023]本實(shí)用新型操作方便，控制精確，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品外形美觀、質(zhì)量高。
[0024]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0025]圖1為本實(shí)用新型立體示意圖。
[0026]圖2為圖1中(取掉護(hù)罩和電子控制柜)的A向視圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖。
[0028]【具體實(shí)施方式】:
[0029]參見圖1?圖3，本實(shí)施例熱交換器壓裝設(shè)備，機(jī)臺(tái)I上裝有支架2。左立柱3、右立柱4對(duì)稱位于支架兩側(cè)且裝在機(jī)臺(tái)上。左電動(dòng)缸5、右電動(dòng)缸6分別位于左、右立柱外側(cè)且對(duì)稱裝在機(jī)臺(tái)上。兩端分別裝在左立柱和支架上的兩根左導(dǎo)向柱7上裝有相對(duì)左導(dǎo)向柱滑動(dòng)的左推塊8。兩端分別裝在右立柱和支架上的兩根右導(dǎo)向柱9上裝有相對(duì)右導(dǎo)向柱滑動(dòng)的右推塊10。左、右電動(dòng)缸缸體一端分別支撐在左、右立柱上且活塞桿一端伸出缸體外指向?qū)?yīng)的左、右推塊。氣缸11缸體裝在支架頂部且活塞桿一端伸入支架內(nèi)。相配合的帶片齒的上壓板12和帶片齒的下梳齒板13位于支架底部。機(jī)臺(tái)上相對(duì)支架的位置裝有導(dǎo)軌14。下梳齒板底部有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽15。支架上有支撐定位柱16。左、右電動(dòng)缸的電動(dòng)機(jī)17分別采用步進(jìn)電機(jī)。氣缸活塞桿伸出缸體外的一端端頭上裝有壓盤18。左、右導(dǎo)向柱直徑分別30毫米。左電動(dòng)缸、左立柱上裝有左護(hù)罩19。右電動(dòng)缸、右立柱上裝有右護(hù)罩20。設(shè)備中設(shè)置有外購(gòu)的控制電動(dòng)機(jī)的數(shù)顯控制柜21。
[0030]圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖。圖中序號(hào)22為主水器。
【權(quán)利要求】
1.熱交換器壓裝設(shè)備，其特征在于機(jī)臺(tái)上裝有支架，左立柱、右立柱對(duì)稱位于支架兩側(cè)且裝在機(jī)臺(tái)上，左電動(dòng)缸、右電動(dòng)缸分別位于左、右立柱外側(cè)且對(duì)稱裝在機(jī)臺(tái)上，兩端分別裝在左立柱和支架上的左導(dǎo)向柱上裝有相對(duì)左導(dǎo)向柱滑動(dòng)的左推塊，兩端分別裝在右支柱和支架上的右導(dǎo)向柱上裝有相對(duì)右導(dǎo)向柱滑動(dòng)的右推塊，左、右電動(dòng)缸缸體一端分別支撐在左、右立柱上且活塞桿一端伸出缸體外指向?qū)?yīng)的左、右推塊，氣缸缸體裝在支架頂部且活塞桿一端伸入支架內(nèi)，相配合的帶片齒的上壓板和帶片齒的下梳齒板位于支架底部。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器壓裝設(shè)備，其特征在于機(jī)臺(tái)上相對(duì)支架的位置裝有導(dǎo)軌，下梳齒板底部有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱交換器壓裝設(shè)備，其特征在于支架上有支撐定位柱。
4.如權(quán)利要求1或2所述的熱交換器壓裝設(shè)備，其特征在于左、右電動(dòng)缸中的電動(dòng)機(jī)分別采用步進(jìn)電機(jī)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的熱交換器壓裝設(shè)備,其特征在于氣缸活塞桿伸出缸體外的一端端頭上裝有壓盤。
6.如權(quán)利要求1或2所述的熱交換器壓裝設(shè)備，其特征在于左、右導(dǎo)向柱直徑分別為30?50暈米。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK203679686SQ201420002001
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】楊啟林, 何正云, 李超 申請(qǐng)人:無錫市林志熱交換器有限公司